本发明专利技术公开了简易固体胶棒筒身底座半自动组装机器，它的机架顶部为平板面，平板面上通过轴I安装有转盘，转盘上均匀开有数个围成一圈的通孔，转盘通过蜗轮和蜗杆的配合带动其在平板面上旋转；转盘的上方安装有筒身斗、底座斗和压力臂，筒身斗与筒身轨道连接，底座斗与底座轨道连接，底座轨的另一端与底座定位筒连接，底座定位筒的出口与转盘中的通孔对应，在该对应通孔的前一个通孔与筒身轨道底端相对应，在该对应通孔的后一个通孔与压力臂的楔形块对应；在压力臂的楔形块后方设有成品排出机构。采用本发明专利技术半自动组装机器，可以减轻人工劳动强度，提高效率。
【技术实现步骤摘要】
简易固体胶棒筒身底座半自动组装机器
本专利技术涉及一种固体胶棒半自动组装机器，具体是一种简易固体胶棒筒身底座半自动组装机器，适应于普遍使用的固体胶棒。
技术介绍
就目前的固体胶棒筒身与底座的组装来说，大部分都是由人工组装完成，这种方式劳动强度大且效率低；也有少部分的工厂采用全自动组装机器，但是成本较高，不利于广泛推广使用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可减轻人工劳动强度，并且可以提高工作效率的简易固体胶棒筒身底座半自动组装机器。 本专利技术以如下技术方案实现上述技术问题: 本专利技术简易固体胶棒筒身底座半自动组装机器，包括机架1，所述机架I的顶部为平板面，平板面上通过轴18安装有转盘2，转盘2上均匀开有数个围成一圈的通孔，转盘2由驱动机构带动其在平板面上旋转；转盘2的上方安装有筒身斗6、底座斗14和压力臂16，筒身斗6与筒身轨道7连接，底座斗14与底座轨道13连接，底座轨道13的另一端与底座定位筒12连接，底座定位筒12的出口与转盘2中的通孔对应，在该对应通孔的前一个通孔与筒身轨道7底端相对应，在该对应通孔的后一个通孔与压力臂16的楔形块17对应；在压力臂16的楔形块17后方设有成品排出机构；所述带动转盘2转动的驱动机构包括蜗轮22、蜗杆19和手柄21，蜗轮22安装在轴18的底端，蜗轮22与蜗杆19啮合，蜗杆19和手柄21同轴安装在固定轴20上，固定轴20通过轴承安装在机架I上。 本专利技术所述简易固体胶棒筒身底座半自动组装机器，所述筒身斗6的底部设有横置单个筒身30的通道，筒身30可从该通道滑入筒身轨道7，该通道的另一端与推出机构3的推杆5对应，底座斗14的底部设有出口，底座斗14内的底座29可从该出口滑入底座轨道13。 本专利技术所述简易固体胶棒筒身底座半自动组装机器，所述轴18的顶端安装有第一固定齿轮4，第一固定齿轮4与第二固定齿轮10啮合，安装第二固定齿轮10的轴119另一端装有凸轮11 ;在底座定位筒12的侧边连接有支撑柱25，支撑柱25上安装有剪式底座承载机构15，剪式底座承载机构15的一侧夹臂可夹住凸轮11并随凸轮11的转动而实现张合运动，另一侧夹臂夹在底座定位筒12的侧边开口槽上，使其在夹合时可支撑底座30。 本专利技术所述简易固体胶棒筒身底座半自动组装机器，所述成品排出机构是设在机架I的平板面上并与转盘2部分通孔相连通的成品下落口 28。 本专利技术所述简易固体胶棒筒身底座半自动组装机器，所述压力臂16通过铰链轴连接方式安装在机架I上，随着转盘2的转动，楔形块17的下端面逐渐降低会对水平面产生挤压力，底座29与筒身30在楔形块17下端面所产生的挤压力作用下形成紧密配合完成组装。 采用本专利技术简易固体胶棒筒身底座半自动组装机器，比现有采用的人工组装方式，可以减轻人工劳动强度，而且可以提高效率，相对于全自动组装机器可以节约成本，而且易于操作；本专利技术组装机器还可应用于口红等类似产品的组装。 【附图说明】 图1是本专利技术组装机器的主视结构示意图。 图2是图1的俯视示意图。 图3是图1中底座斗14的立体结构示意图。 图4是图1中筒身斗6的立体结构示意图。 图中:1_机架，2-转盘，3-推出机构，4-第一固定齿轮，5-推杆，6-筒身斗，7-筒身轨道，8-轴I，9-轴II，10-第二固定齿轮，11-凸轮，12-底座定位筒，13-底座轨道，14-底座斗，15-剪式底座承载机构，16-压力臂，17-楔形块，18-垫圈，19-蜗杆，20-固定轴，21-手柄，22-蜗轮，23-轴承，24-通孔I，25-支撑柱，26-通孔II，27-通孔III，28-成品下落口，29-底座，30-筒身。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。 机架I固定在地面上，机架I的顶部为平板面，平板面上通过轴18安装有转盘2，转盘2上均匀开有数个围成一圈的通孔，转盘2和机架I的平板面之间安装有垫圈18，转盘2的上方设置有筒身斗6、底座斗14和压力臂16，筒身斗6与筒身轨道7相连接，底座斗14与相底座轨道13相连接，底座轨道13的另一端与底座定位筒12固定连接，底座定位筒12的出口与转盘2中的通孔1126相对应，在通孔1126的前一个通孔124与筒身轨道7底端相对应，在通孔Π26的后一个通孔III27与压力臂16的挤压端17相对应；在压力臂16的挤压端17后方设有成品下落口 28，成品下落口 28是在机架I的平板面上开设的缺口，成品下落口 28与转盘2的部分通孔相连通，使组装完成的成品从该成品下落口 28掉落。 本专利技术采用的筒身斗6的底部设有横置单个筒身30的通道，如图4所示，该通道的一端与筒身轨道7对应，另一端与安装在机架I上的推出机构3的推杆5对应，通过推动机构3的推杆5左右移动使筒身30逐个落入筒身轨道7并最终掉入通孔124中。底座斗14的底部设有出口，底座斗14内的底座29可从该出口滑入底座轨道13。 本实施例所述的轴18通过轴承23安装在机架I上，轴18的顶端安装有第一固定齿轮4，轴18的下端安装有蜗轮22，蜗轮22与蜗杆19啮合，蜗杆19和手柄21同轴安装在固定轴20上，固定轴20通过轴承安装在机架I上，通过人工操作手柄21，使固定轴20带动蜗杆19转动，从而带动蜗轮22转动，蜗轮22转动带动轴18转动。 如图1和图2所示，第二固定齿轮10与第一固定齿轮4啮合，第一固定齿轮4安装在轴119上端，轴119的下端安装有凸轮11，剪式底座承载机构15安装在支撑柱25上，支撑柱25与底座定位筒12的侧边固定连接。剪式底座承载机构15可采用现有技术的剪刀式夹臂，它由两条夹臂通过销轴连接构成，剪式底座承载机构15的一侧夹臂夹着凸轮11并随凸轮11的转动而实现张合运动，另一侧夹臂夹在底座定位筒12的侧边开口槽上，使其在夹合时可支撑底座29。 本专利技术所述的推出机构3可采用现有技术，只要它能控制推杆5左右摆动使筒身逐个被推出即可。 本专利技术所述的压力臂16也可采用现有技术，比如压力臂16通过铰链轴的连接方式安装在机架I上，随着转盘2的转动，楔形块17的下端面逐渐降低会对水平面产生挤压力，使底座29与筒身30压紧完成装配操作。 本专利技术组装机器的工作原理如下: 1、工作之前先把筒身30的底端朝右横放在筒身斗6内并落入筒身斗6底部的通道中，筒身轨道7的入口直径度比筒身30直径略大，工作时，推出机构3带动推杆5推出一个筒身，上边的筒身就会顺势而落，从筒身轨道7掉入通孔124中；底座斗14底部中间有一道狭缝，宽度略大于底座芯直径，工作之前先把底座芯朝下一列排放在底座斗14内，工作时，手工推出底座29，使其从底座斗14的出口掉落入底座轨道13，再进入底座定位筒12，再经剪式底座承载机构15承载和松开。 2、工作时,通过转动手柄21带动蜗杆19转动,从而带动与之哨合的蜗轮22转动，蜗轮22的转动带动安装在其上的轴18的转动。 3、轴18的转动带动与之固连的转盘2和第一固定齿轮4的转动，推出机构3的运动带动推杆5推动水平放置在筒身斗6内的筒身沿筒身轨道7滑入通孔124内，并随转盘2的转动到达通孔1126所在位置。 4、第一固定齿轮4的转动带动与之啮合的第二固本文档来自技高网...
【技术保护点】
简易固体胶棒筒身底座半自动组装机器，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部为平板面，平板面上通过轴I(8)安装有转盘(2)，转盘(2)上均匀开有数个围成一圈的通孔，转盘(2)由驱动机构带动其在平板面上旋转；转盘(2)的上方安装有筒身斗(6)、底座斗(14)和压力臂(16)，筒身斗(6)与筒身轨道(7)连接，底座斗(14)与底座轨道(13)连接，底座轨道(13)的另一端与底座定位筒(12)连接，底座定位筒(12)的出口与转盘(2)中的通孔对应，在该对应通孔的前一个通孔与筒身轨道(7)底端相对应，在该对应通孔的后一个通孔与压力臂(16)楔形块(17)对应；在压力臂(16)的楔形块(17)后方设有成品排出机构；所述带动转盘(2)转动的驱动机构包括蜗轮(22)、蜗杆(19)和手柄(21)，蜗轮(22)安装在轴I(8)的底端，蜗轮(22)与蜗杆(19)啮合，蜗杆(19)和手柄(21)同轴安装在固定轴(20)上，固定轴(20)通过轴承安装在机架1上。
【技术特征摘要】
1.简易固体胶棒筒身底座半自动组装机器，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(I)的顶部为平板面，平板面上通过轴I (8)安装有转盘(2)，转盘(2)上均匀开有数个围成一圈的通孔，转盘(2)由驱动机构带动其在平板面上旋转；转盘(2)的上方安装有筒身斗(6)、底座斗(14)和压力臂(16)，筒身斗(6)与筒身轨道(7)连接，底座斗(14)与底座轨道(13)连接，底座轨道(13)的另一端与底座定位筒(12)连接，底座定位筒(12)的出口与转盘(2)中的通孔对应，在该对应通孔的前一个通孔与筒身轨道(7)底端相对应，在该对应通孔的后一个通孔与压力臂(16)楔形块(17)对应；在压力臂(16)的楔形块(17)后方设有成品排出机构；所述带动转盘⑵转动的驱动机构包括蜗轮(22)、蜗杆(19)和手柄(21)，蜗轮(22)安装在轴1(8)的底端，蜗轮(22)与蜗杆(19)啮合，蜗杆(19)和手柄(21)同轴安装在固定轴(20)上，固定轴(20)通过轴承安装在机架I上。2.根据权利要求1所述简易固体胶棒筒身底座半自动组装机器，其特征在于，所述筒身斗出)的底部设有横置单个筒身(30)的通道，筒身(30)可从该通道滑入筒身轨道(7)，该通道的另一端与推出机构(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小纯，袁帅，王俊阳，蔡敢为，汤宏群，张自辉，黎东明，董振，王勇，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：广西;45
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