钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于助燃添加剂领域，具体涉及钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂及其制备方法。本发明专利技术要解决的技术问题是煤粉在钒钛矿高炉内的燃烧率低，钒钛矿高炉内产生了TiC和TiN等难熔物，严重降低了高炉炉渣的冶金性能，限制了高炉产能的提高。本发明专利技术解决上述技术问题的方案是提供一种钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂，按质量百分比其化学成分包括：二茂铁5～15％，高锰酸盐5～20％，氧化钙和活性炭的混合物30～60％，有机溶剂5～20％，稀土化合物5～20％。本发明专利技术还提供了上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂的制备方法。采用本发明专利技术提供的钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂后，提高了钒钛矿高炉的产能，具有推广意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于助燃添加剂领域，具体涉及。 技术背景 目前，高炉在冶炼过程中已经普遍使用喷煤技术，而且随着喷煤比的提高冶炼成本也在不断降低。 由于攀钢冶炼钒钛矿的特殊原因，其高炉内会产生TiC和TiN等难熔物，严重降低了高炉炉渣的冶金性能，限制了高炉的产能提高。同时钒钛矿高炉与普通矿高炉相比燃料消耗明显偏高(大约高50kg/t.Fe)。因此钒钛矿高炉迫切需要通过配加一种合适的添加剂来进一步改善煤粉在高炉内的燃烧率，降低高炉燃料消耗，同时减少钒钛矿高炉中难熔物产生，改善炉渣的冶金性能。 目前国内出现了一些促进煤粉燃烧的一些专利技术，但这些都只能促进煤粉燃烧，没有降低TiC和TiN等难熔物的功能，因此只能应用于发电厂、锅炉和普通矿高炉，不能满足钒钛矿高炉的需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是煤粉在钒钛矿高炉内的燃烧率低，还会产生TiC和TiN等难熔物，严重降低了钒钛矿高炉炉渣的冶金性能，限制了钒钛矿高炉产能的提高。 本专利技术解决上述技术问题的方案是提供一种钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂。 上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂，按质量百分比其化学成分包括:二茂铁5?15%，高锰酸盐5?20%，氧化钙和活性炭的混合物30?60%，有机溶剂5?20%和稀土化合物5?20%。 上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂中，所述的高锰酸盐为高锰酸钙、高锰酸镁、高锰酸铝或高锰酸铁中的至少一种。 上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂中，所述的有机溶剂为甲醇、乙醇或异丙醇中的至少一种。 上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂中，所述的稀土化合物为氧化镧、氧化铈、硝酸镧或硝酸铈中的至少一种。 上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂中，所述的氧化钙和活性炭混合物，是氧化钙和活性炭任意比例的混合物。 上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂的粒径小于20毫米。 上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂的水分质量百分比小于20%。 本专利技术还提供了上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂的制备方法，包括以下步骤:按照二茂铁5?15%，高锰酸盐5?20%，氧化钙和活性炭的混合物30?60%，有机溶剂5?20%和稀土化合物5?20%称取原料，然后将原料混合均匀，再加水进行压球，经烘干、破碎和筛分后，得到钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂。 上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂的制备方法中，所述的高锰酸盐为高锰酸钙、高锰酸镁、高锰酸铝或高锰酸铁中的至少一种。 上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂的制备方法中，所述的有机溶剂为甲醇、乙醇或异丙醇中的至少一种。 上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂的制备方法中，所述的稀土化合物为氧化镧、氧化铈、硝酸镧或硝酸铈中的至少一种。 上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂的制备方法中，所述的氧化钙和活性炭混合物，是氧化钙和活性炭任意比例的混合物。 上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂的制备方法中，所述的加水，是使得混合均匀的原料在压球时的含水量为8?20%。 上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂的制备方法中，所述的烘干，是指烘干至含水量为O?20%。所述烘干的温度为50?300°C，烘干的时间为0.5?24小时。 上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂的制备方法中，所述的筛分，是指筛分得到粒径小于20毫米的钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂。 本专利技术还提供了上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂的使用方法:将原煤重量I?10%。的钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂加在原煤中，与原煤一起研磨和混合。所述研磨的粒径依据炼铁厂磨煤机的能力而定。 本专利技术不仅降低了钒钛矿高炉的燃料消耗，同时还降低了钒钛矿高炉内难熔物的含量，为高炉的增产和降低燃料成本做出贡献，满足了钒钛矿高炉的特殊需求。采用本专利技术提供的钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂后，钒钛矿高炉内的TiC和TiN等难熔物的含量降低了 35%以上，钒钛矿高炉的燃料比降低了 lOkg/t.Fe以上，提高了钒钛矿高炉的产能，具有推广意义。 【具体实施方式】 钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂，按质量百分比其化学成分包括:二茂铁5?15%，高锰酸盐5?20%，氧化钙和活性炭的混合物30?60%，有机溶剂5?20%和稀土化合物5?20%。 上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂中，所述的二茂铁、稀土化合物和高锰酸盐的含量如不在上述范围内，则得到的钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂在钒钛矿高炉中使用时会无明显的节能效果，严重时还会增加钒钛矿高炉的能耗。 上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂中，所述的高锰酸盐为高锰酸钙、高锰酸镁、高锰酸铝或高锰酸铁中的至少一种。 上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂中，所述的有机溶剂为甲醇、乙醇或异丙醇中的至少一种。 上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂中，所述的稀土化合物为氧化镧、氧化铈、硝酸镧或硝酸铈中的至少一种。 上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂中，所述的氧化钙和活性炭混合物，是氧化钙和活性炭任意比例的混合物。 上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂的粒径小于20毫米。 上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂的水分质量百分比小于20%。 钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂的制备方法，包括以下步骤:按照二茂铁5?15%，高锰酸盐5?20%，氧化钙和活性炭的混合物30?60%，有机溶剂5?20%和稀土化合物5?20%称取原料，然后将原料混合均匀，再加水进行压球，经烘干、破碎和筛分后，得到钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂。 上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂的制备方法中，根据原料的初始含水量确定加水量，使得混合均匀的原料在压球时的含水量为8?20%。 上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂的制备方法中，所述的烘干，是指烘干至含水量为O?20%。所述烘干的温度为50?300°C，烘干的时间为0.5?24小时。 上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂的制备方法中，所述的筛分，是筛分得到粒径小于20毫米的钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂。若筛分得到的钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂粒径大于20毫米，则无法保证上述钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂在煤粉中准确的配加量和均匀度，进而会大幅降低上述钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂在钒钛矿高炉中的节能和抑制钒钛矿高炉内的TiC和TiN等难熔物产生的效果。 实施例1 按照二茂铁重量比8%,高猛酸I丐重量比15%,氧化I丐重量比30%,活性炭重量比25%,甲醇重量比4%，乙醇重量比4%，异丙醇重量比4%，氧化铈重量比4%和硝酸铈重量比6%进行混合，之后进行配加原料总质量8%的水进行压球，经烘干、破碎和筛分后在钒钛矿高炉使用。 使用钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂前，钒钛矿高炉炉渣中TiC和TiN难熔物的含量大约为0.71%，使钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂用后约为0.43%，即钒钛矿高炉内难熔物的总量降低了 39.4%。 使用钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂前，钒钛矿高炉内燃料比大约为581.9kg/t.Fe,使用钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂后约为570.7kg/t.Fe,即钒钛矿高炉燃料比降低 11.2kg/t.Fe。 实施例2 按照二茂铁重量比10%,高猛酸镁重量比5%,高猛酸铁重量比10%,氧化I丐重量比28%，活性炭重量比25%，甲醇重量比5%，异丙醇重量比8%，氧化镧重量比3%和硝酸镧重量比本文档来自技高网...

【技术保护点】
钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂，按质量百分比其化学成分包括：二茂铁5～15％，高锰酸盐5～20％，氧化钙和活性炭混合物30～60％，有机溶剂5～20％和稀土化合物5～20％。

【技术特征摘要】
1.钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂，按质量百分比其化学成分包括:二茂铁5?15%，高锰酸盐5?20%，氧化钙和活性炭混合物30?60%，有机溶剂5?20%和稀土化合物5 ?20%。2.权利要求1所述的钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂，其特征在于:所述的高锰酸盐为高锰酸钙、高锰酸镁、高锰酸铝或高锰酸铁中的至少一种。3.权利要求1所述的钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂，其特征在于:所述的有机溶剂为甲醇、乙醇或异丙醇中的至少一种。4.权利要求1所述的钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂，其特征在于:所述的稀土化合物为氧化镧、氧化铈、硝酸镧或硝酸铈中的至少一种。5.权利要求1所述的钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂，其特征在于:所述的氧化钙和活性炭混合物，是氧化钙和活性炭任意比例的混合物。6.权利要求1所述的钒钛矿高炉专用喷煤助燃添加剂，其特征在于:所述钒钛矿高炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：青光红，陈涛，宋永红，郑德明，
申请(专利权)人：攀枝花钢城集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51