本发明专利技术涉及保密无线通信技术领域，尤其是指一种新型L波段LC可调滤波器，包括介质调谐螺杆和高Q电感以及半集总参数电容；所述介质调谐螺杆由以下质量百分含量的组分：纯度97.5％的碳酸钙29～32％，纯度97.5％的氧化铝9～11％，纯度99.5％的氧化钕21～25％，纯度99.6％的二氧化钛35.5～37％，纯度99.6％的氧化钐0.2～0.5％；LC可调滤波器的电感采用的是手工绕制的高Q电感替代一般的可调电感。Q值可高达180左右，电容采用的半集总参数电容替代一般的封装电容，介电常数为3.5。本发明专利技术的目的是提供一种高频率，小体积，低损耗，大接收带宽，频率特性稳定可靠的L波段LC可调滤波器。
【技术实现步骤摘要】
调谐螺杆及其制备工艺与使用其的L波段LC可调滤波器
本专利技术涉及保密无线通信
，尤其是指一种调谐螺杆及其制备工艺，以及 使用其的L波段LC可调滤波器。
技术介绍
在当今海洋军用通信与频谱侦察监测系统、主/被动雷达等许多应用场合中，都 要求软件无线电平台具备大接收带宽、高动态范围、高接收灵敏度等性能，要求接收机能在 大信号或强干扰共存的情况下检测出微弱有用信号。这些应用面临的挑战在于提升模拟接 收前端、模数转换与数字信号处理单元等的性能。因此在当代保密无线通信领域中，可调谐 滤波器是必不可少的组件之一，在接收机中位于天线与混频器之间，其作用是从天线所接 收到的大量频谱中选出有用的信号，抑制有害的干扰频谱，从而提高接收机的信噪比，达到 资源共享的目的，大大提高频谱利用率。 传统的LC滤波器频点单一，为得到多频段，宽接收带宽的LC滤波器，往往需要集 成设计多路的LC带通滤波器，因此需要进行大量的调试工作。其调试方法往往从滤波器的 频域特性出发，对滤波器的各个单位进行反复调试，以得到所需要带通响应、低反射损耗和 小的带内波动的滤波器。然而，由于滤波器内部各元件的相互作用，我们很难确定哪个单位 需要进行调谐，调试十分复杂。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服传统的LC滤波器频点单一、调试复杂的问 题，本专利技术提供了一种L波段LC可调滤波器，采用由氧化铝、碳酸钙、二氧化钛、氧化钕和氧 化钐组成的调谐螺杆，获得了一种高频率，小体积，低损耗，大接收带宽，频率特性稳定可靠 的L波段LC可调滤波器。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种调谐螺杆，由下列质量百分含 量的组分组成： 碳酸钙 31.5%, 氣化铝 10%, 氣化铵 22%, .:氣化钛 35?36%， 化钐 0.2-0.5% 〇 具体地，所述调谐螺杆的介电常数为36。 -种新型L波段LC可调滤波器，包括上述的调谐螺杆、半集总参数电容和金属腔 体。 具体地，所述金属腔体（3)内壁表面粗糙度约为0. 8。 一种调谐螺杆的制备工艺，包括如下步骤： 步骤一、按比例称取氧化铝、碳酸钙、二氧化钛、氧化钕和氧化钐，均匀混合上述各 组分，获得混合粉料； 步骤二、将步骤一中得到的混合物中与水和球混合，在自动搅拌机连续搅拌3?5 小时均匀混合后，烘干，得到粉料； 步骤三、将步骤二得到的粉料、胶水、脱模剂和分散剂按照100 :1〇 :2 :0. 7重量份 比进行造粒，获得粉体颗粒； 步骤四、将步骤三中获得的粉体颗粒喷雾造粒，然后挤压成型，得到坯体； 步骤五、将步骤四得到的坯体进行烧结，并冷却，得到调谐螺杆； 步骤六、在所述腔体内壁覆一金属层。 具体地，所述步骤二中混合粉料、水和球的混合比例为1:1. 2:2。 具体地，所述步骤三中获得的粉体颗粒直径彡0. 5um。 具体地，所述步骤五中坯体的密度为2. 35?2. 43g/cm3。 具体地，所述步骤六中烧结过程为：以110°C /h速率升温至800°C，再以300°C / h速率升温至1350°C，保温1. 5小时后，再以200°C /h降温速率降至1000°C，再以700? 730°C /h速率降温至500°C，再常温冷却。 具体地，所述粘结剂为质量分数为12 %的聚乙烯醇水溶液，所述分散剂为水和无 水乙醇中的一种或两种，所述脱模剂为三氧化二铝粉。 本专利技术的有益效果是：本专利技术的新型L波段LC可调滤波器与现有技术相比具有下 列优点： 1、本专利技术新型L波段LC可调滤波器有更宽的频率接收特性（调谐范围更宽），采 用介质调谐螺杆进行频率调节，利用介质螺杆与电路耦合系数变化来达到对滤波器频率的 调节，替代了一般可调LC滤波器利用可调电感对频率进行调节。此款新型无源可调滤波 器，电感采用的是手工绕制的高Q电感，Q值可高达180左右，电容采用的半集总参数电容 替代一般的封装电容，Q值可高达10000以上，介电常数为3. 5左右.此款LC可调滤波器 的频率调谐范围可达200M?300M，相比于一般LC可调滤波器的频率调谐只有2M?10M。 频率调谐范围拓宽了 100倍，且通带损坏未有恶化； 2、本专利技术新型L波段LC可调滤波器具有更小的体积，便于集成化。普通LC可调 滤波器为得到多频段，宽接收带宽的LC滤波器，往往需要集成设计多路的LC带通滤波器， 由于滤波器内部各元件的相互作用，我们很难确定哪个单位需要进行调谐，调试十分复杂。 然而采用此款新型无源可调滤波器，调频范围1. 5?1. 95Ghz左右，只需设计单路LC带通 滤波器，得到了更小的体积、更低损耗、调试简单，便于批量生产； 3、本专利技术新型L波段LC可调滤波器，其温度系数可调，目前采用可调电感的普通 LC可调滤波器，其谐振频率温度稳定性很差，而本专利技术采用的介电常数为36的陶瓷材料制 成的调谐螺杆。在材料配方中通过加入少量稀土元素，使温度系数在一定范围内可调节成 一致。使得整个LC可调滤波器有着非常好的可调温度系数。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 图1是本专利技术的L波段LC可调滤波器的结构示意图。 图2是本专利技术的L波段LC可调滤波器的内部结构示意图 图中：1.调谐螺杆，2.半集总参数电容，3.金属腔体。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例，进一步对本专利技术进行阐述，应理解，引用实施例仅用于说明 本专利技术，而不用于限制本专利技术的范围。 实施例1 -种调谐螺杆，由下列质量百分含量的组分组成：纯度97. 5%的碳酸钙31. 5%， 纯度97.5%的氧化铝 10%， 纯度99.5%的氧化钕 22%， 纯度99.6%的_-:氧化钛 36% 纯度99.6%的氧化钐 0.5%； 介电常数为36〇 -种新型L波段LC可调滤波器，包括上述的调谐螺杆1、半集总参数电容2和金属 腔体3,金属腔体，3内壁表面粗糙度约为0. 8。 一种调谐螺杆的制备工艺，包括如下步骤： 步骤一、按比例称取氧化铝、碳酸钙、二氧化钛、氧化钕和氧化钐，均匀混合上述各 组分，获得混合粉料； 步骤二、将步骤一中得到的混合物中与水和球混合，混合粉料、水和球的混合比例 为1:1. 2:2,在自动搅拌机连续搅拌3?5小时均匀混合后，烘干，得到粉料； 步骤三、将步骤二得到的粉料、胶水、脱模剂和分散剂按照100 :10 :2 :0. 7重量份 比进行造粒，获得直径< 0. 5um的粉体颗粒； 步骤四、充分搅拌步骤三中获得的粉体颗粒，并滤出搅拌球，烘干，得到烘干粉体 颗粒； 步骤五、将步骤四中获得的烘干粉体颗粒喷雾造粒，然后挤压成型，得到密度为 2. 35 ?2. 43g/cm3 的述体； 步骤六、将步骤五得到的坯体进行烧结，烧结条件为以110°C /h速率升温至 800°C，再以300°C /h速率升温至1350°C，保温1. 5小时后，再以200°C /h降温速率降至 1000°C，再以700?730°C /h速率降温至500°C，再常温冷却，得到调谐螺杆； 对比普通LC可调滤波器与本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种调谐螺杆，其特征在于由下列质量百分含量的组分组成：
【技术特征摘要】
1. 一种调谐螺杆，其特征在于由下列质量百分含量的组分组成： 碳酸钙 31.5%, IC化铝 10%, 铽化钕 22%, .:氣化钛 35-36%, 氣化钐 0.2-0.5%〇2. 如权利要求1所述的一种调谐螺杆，其特征在于：所述调谐螺杆的介电常数为36。3. -种新型L波段LC可调滤波器，其特征在于：包括如权利要求1或2所述的调谐螺 杆（1)、半集总参数电容（2)和金属腔体（3)。4. 如权利要求3所述的一种新型L波段LC可调滤波器，其特征在于：所述金属腔体（3) 内壁表面粗糙度为0.8。5. -种如权利要求1或2所述的调谐螺杆的制备工艺，其特征在于包括如下步骤： 步骤一、按比例称取氧化铝、碳酸钙、二氧化钛、氧化钕和氧化钐，均匀混合上述各组 分，获得混合粉料； 步骤二、将步骤一中得到的混合物中与水和二氧化锆球混合，在自动搅拌机连续搅拌 3?5小时均匀混合后，烘干，得到粉料； 步骤三、将步骤二得到的粉料、粘结剂、脱模剂和分散剂按照100 :1〇 :2 :0. 7重量份比 进行造粒，获得粉体颗粒； 步骤四、将步骤三中获得的粉体颗粒喷雾...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱田中，张勇，
申请(专利权)人：张家港保税区灿勤科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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