一种栈板封边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种栈板封边机，包括机架，安装在机架上的直线传送机构、热熔机构、冷却机构；所述机架包括相连接的三个工作平台和位于工作平台上方的下压固定机构，所述工作平台分别为第一工作平台、第二工作平台、第三工作平台；所述直线传送机构依次通过所述第一工作平台、所述第二工作平台和所述第三工作平台；所述第一工作平台上安装有限位装置；所述热熔机构安装于所述第二工作平台，所述冷却机构安装在所述第三工作平台。本实用新型专利技术结构合理，操作简单，可实现对塑料栈板自动化封边作业，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种栈板封边机
本技术涉及一种塑料栈板加工领域，尤其涉及一种用于塑料栈板的栈板封边机。
技术介绍
栈板又叫卡板、叉车板，属于货物运输中常见的辅助用具。传统的栈板一般由木条和木板拼接而成，但是由于木栈板由于结构单一、不够牢固，而且制作木栈板需要消耗大量木材，破坏环境，所以传统的木栈板被新型的塑料栈板所取代。 目前的塑料栈板一般采用中空板，内部为网格状结构。在生产过程中需要对塑料栈板的侧边进行封边，一方面防止灰尘进入，另一方面加强栈板的机械强度。但是目前还没有针对塑料栈板进行封边的自动化机械。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供了一种栈板封边机，解决没有针对塑料栈板进行封边的自动化专业设备的问题。 为达到上述目的，本技术的技术方案如下: 一种栈板封边机，包括机架，安装在机架上的直线传送机构、热熔机构、冷却机构；所述机架包括相连接的三个工作平台和位于工作平台上方的下压固定机构，所述工作平台分别为第一工作平台、第二工作平台、第三工作平台；所述直线传送机构依次通过所述第一工作平台、所述第二工作平台和所述第三工作平台；所述第一工作平台上安装有限位装置；所述热熔机构安装于所述第二工作平台，所述冷却机构安装在所述第三工作平台。 优选的，所述热熔机构包括电加热管、温度控制器、热熔模具、热模气缸和热模直线导轨；所述热模直线导轨垂直所述直线传送机构，安装在所述第二工作平台上；所述热熔模具卡合在所述热模直线导轨上；所述热模气缸与所述热熔模具连接，驱动所述热熔模具沿所述热模直线导轨运动；所述电加热管和所述温度控制器安装于所述热熔模具上。 优选的，所述冷却机构包括冷却模具、水循环冷却系统、冷模气缸和冷模直线导轨；所述冷模直线导轨垂直所述直线传送机构，安装在所述第三工作平台上；所述冷却模具由钢材制成，卡合在所述冷模直线导轨上；所述冷模气缸与所述冷却模具连接，驱动所述冷却模具沿所述冷模直线导轨运动；所述冷却模具上安装有所述水循环冷却系统。 优选的，所述限位装置为限位挡板或者限位挡块。 优选的，所述下压固定机构包括压板、导柱、下压气缸；所述压板通过所述导柱安装于所述机架上，所述导柱与所述机架沿竖直方向活动连接；所述下压气缸安装于所述机架上；所述下压气缸的输出轴与所述压板连接，驱动所述压板在竖直方向上运动。 通过上述技术方案，本技术提供的栈板封边机，可实现以下技术效果:本技术可连续自动化的对塑料栈板进行封边操作，具有良好的工作效率，各动作机构可同时或分开进行动作；本技术的热熔机构温度可调，可实现对不同材质的塑料栈板进行封边作业。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 图1为本技术实施例所公开的栈板封边机的结构示意图。 图2为本技术实施例所公开的栈板封边机(去除下压固定机构)的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 实施例 结合图1、图2，本技术一种栈板封边机，包括机架1，安装在机架上的直线传送机构8、热熔机构、冷却机构；直线传送机构8可以是输送带或推送装置等；机架I整体采用方钢结构，机械强度大，机架I包括相连接的三个工作平台和位于工作平台上方的下压固定机构，工作平台分别为第一工作平台2、第二工作平台3、第三工作平台4 ;下压固定机构可以包括压板6、导柱5、下压气缸7 ;压板6通过导柱5安装于机架I上,导柱5与机架I沿竖直方向活动连接；下压气缸7安装于机架I上；下压气缸7的输出轴与压板6连接，驱动压板6在竖直方向上运动。直线传送机构8依次通过第一工作平台2、第二工作平台3和第三工作4平台；第一工作平台2上安装有限位装置15，限位装置15可以是限位挡板或者限位挡块，也可以是其他的限位部件；热熔机构安装于第二工作平台3，冷却机构安装在第三工作平台4。热熔机构可以包括电加热管、温度控制器、热熔模具11、热模气缸9和热模直线导轨10 ;热模直线导轨10垂直直线传送机构8，安装在第二工作平台3上；热熔模具11卡合在热模直线导轨10上；热模气缸9与热熔模具11连接，驱动热熔模具11沿热模直线导轨10运动；电加热管和温度控制器安装于热熔模具11上。冷却机构可以包括冷却模具14、水循环冷却系统、冷模气缸12和冷模直线导轨13 ;冷模直线导轨13垂直直线传送机构8，安装在第三工作平台4上；冷却模具14由钢材制成，卡合在冷模直线导轨13上；冷模气缸12与冷却模具14连接，驱动冷却模具14沿冷模直线导轨13运动；冷却模具14上安装有水循环冷却系统。 本技术操作简单，各动作机构可同时或分开进行动作。具体的工作过程如下:将待加工的塑料栈板放置于第一工作平台2上，通过限位装置15进行定位；启动直线传送机构8，将待加工的塑料栈板传送到第二工作平台3，下压固定机构下压固定住待加工的塑料栈板，然后热熔模具11在热模气缸9的驱动下接触待加工的塑料栈板，可以根据塑料栈板的材质调节热熔作业的温度和时间；完成热熔过程后，启动直线传送机构8，加完成热熔过程的塑料栈板传送至第三工作平台4，冷模气缸12驱动冷却模具14接触塑料栈板，对塑料栈板的侧边冷却成型，冷却模具14可以根据需要设置成不同的形状，冷却模具14连接有水循环系统，通过水循环降温，实现封边冷却成型过程。 对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种栈板封边机，其特征在于，包括机架，安装在机架上的直线传送机构、热熔机构、冷却机构；所述机架包括相连接的三个工作平台和位于工作平台上方的下压固定机构，所述工作平台分别为第一工作平台、第二工作平台、第三工作平台；所述直线传送机构依次通过所述第一工作平台、所述第二工作平台和所述第三工作平台；所述第一工作平台上安装有限位装置；所述热熔机构安装于所述第二工作平台，所述冷却机构安装在所述第三工作平台。

【技术特征摘要】
1.一种栈板封边机，其特征在于，包括机架，安装在机架上的直线传送机构、热熔机构、冷却机构；所述机架包括相连接的三个工作平台和位于工作平台上方的下压固定机构，所述工作平台分别为第一工作平台、第二工作平台、第三工作平台；所述直线传送机构依次通过所述第一工作平台、所述第二工作平台和所述第三工作平台；所述第一工作平台上安装有限位装置；所述热熔机构安装于所述第二工作平台，所述冷却机构安装在所述第三工作T D ο2.根据权利要求1所述的栈板封边机，其特征在于，所述热熔机构包括电加热管、温度控制器、热熔模具、热模气缸和热模直线导轨；所述热模直线导轨垂直所述直线传送机构，安装在所述第二工作平台上；所述热熔模具卡合在所述热模直线导轨上；所述热模气缸与所述热熔模具连接，驱动所述热熔模具沿所述热模直线导轨运动；所述电加热管和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃，
申请(专利权)人：苏州华卓自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32