一种非晶合金油浸式变压器用骨架制造技术

技术编号:10866103 阅读:152 留言:0更新日期:2015-01-04 04:46
本实用新型专利技术公开了一种非晶合金油浸式变压器用骨架,所述非晶合金油浸式变压器包括铁芯和套设于铁芯上的低压线圈,所述骨架设于所述铁芯和低压线圈之间,所述骨架由两张厚度为1.0mm绝缘纸板彼此叠合固连而成,且在该骨架的两端分别形成方向相反的阶梯形,所述骨架两端的凸出部分内侧相互搭接固连,形成矩形筒状结构。与现有骨架的结构相比,本实用新型专利技术既降低非晶合金变压器成本,又保证了骨架搭接处端面的平整,而且外形美观。

【技术实现步骤摘要】
一种非晶合金油浸式变压器用骨架
本技术涉及一种非晶合金油浸式变压器用骨架。
技术介绍
骨架放置于低压线圈和铁芯之间,对低压线圈起到内部支撑作用,同时在铁芯和低压线圈之间起到绝缘作用,由于非晶合金的特殊性,非晶合金铁芯为矩形截面,所以骨架形状也为矩形。 传统的骨架材料为1.0mm绝缘纸板,通过折叠方式实现矩形形状,以搭接方式合拢,搭接处涂绝缘漆,主要作用是绝缘和支撑作用,但是合拢处搭接造成单方向辐向尺寸大2mm,通过计算主材成本相应增加0.3%,同时骨架搭接处表面不平整、外形不美观。
技术实现思路
本技术的目的,就是为了解决上述问题而提供了一种结构简单、成本较低的非晶合金油浸式变压器用骨架。 本技术的目的是这样实现的: 本技术的一种非晶合金油浸式变压器用骨架,所述非晶合金油浸式变压器包括铁芯和套设于铁芯上的低压线圈,所述骨架设于所述铁芯和低压线圈之间,所述骨架由两张厚度为1.0mm绝缘纸板彼此叠合固连而成,且在该骨架的两端分别形成方向相反的阶梯形,所述骨架两端的凸出部分内侧相互搭接固连,形成矩形筒状结构。 上述的一种非晶合金油浸式变压器用骨架,其中,所述骨架两端凸出部分的长度均为50mm。 上述的一种非晶合金油浸式变压器用骨架,其中,所述两张绝缘纸板之间通过绝缘漆固连。 上述的一种非晶合金油浸式变压器用骨架,其中,所述骨架两端的凸出部分之间通过绝缘漆固连。 与现有骨架的结构相比,本技术具有以下优点: ①降低非晶合金变压器成本; ②保证了骨架搭接处端面的平整; ③外形美观。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图; 图2是本技术搭接前的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合附图,对本技术作进一步说明。 请参阅图1和图2,图中示出了本技术非晶合金油浸式变压器用骨架,非晶合金油浸式变压器包括铁芯I和套设于铁芯I上的低压线圈2,本技术骨架3设于铁芯I和低压线圈2之间,骨架3由两张厚度为1.0mm绝缘纸板31彼此叠合固连而成,且在该骨架3的两端分别形成方向相反的阶梯形,骨架3两端的凸出部分32内侧相互搭接固连,形成矩形筒状结构。 骨架3两端凸出部分32的长度L均为50mm。 两张绝缘纸板31之间通过绝缘漆固连 骨架3两端的凸出部分32之间通过绝缘漆固连。 本技术骨架由原来的2.0mm绝缘纸板更换成两张LOmm的绝缘纸板,两张1.0mm绝缘纸板通过绝缘漆粘合,并进行压紧、烘干处理,确保粘合的牢固,通过绝缘漆的粘合,两张1.0mm绝缘纸板相叠的强度大于一张2.0mm绝缘纸板。 骨架3搭接处对应错开50_,通过绝缘漆粘合,确保端面的平整,减少了现有骨架结构中辐向增加的2.0mm,降低了成本。 以上实施例仅供说明本技术之用,而非对本技术的限制,有关
的技术人员,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴,应由各权利要求所限定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种非晶合金油浸式变压器用骨架,所述非晶合金油浸式变压器包括铁芯和套设于铁芯上的低压线圈,所述骨架设于所述铁芯和低压线圈之间,其特征在于,所述骨架由两张厚度为1.0mm绝缘纸板彼此叠合固连而成,且在该骨架的两端分别形成方向相反的阶梯形,所述骨架两端的凸出部分内侧相互搭接固连,形成矩形筒状结构。

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金油浸式变压器用骨架,所述非晶合金油浸式变压器包括铁芯和套设于铁芯上的低压线圈,所述骨架设于所述铁芯和低压线圈之间,其特征在于,所述骨架由两张厚度为1.0mm绝缘纸板彼此叠合固连而成,且在该骨架的两端分别形成方向相反的阶梯形,所述骨架两端的凸出部分内侧相互搭接固连,形成矩形筒状结构。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兴旺杨庆福张志立
申请(专利权)人:上海置信电气非晶有限公司江苏宏源电气有限责任公司重庆市亚东亚集团变压器有限公司福建和盛置信非晶合金变压器有限公司江苏南瑞帕威尔电气有限公司山东爱普置信非晶合金变压器有限公司上海日港置信非晶体金属有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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