烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烘干装置包括一工作台面，至少二电子称分别放置于工作台面的两侧，至少二传动装置对应两个电子称分别位于工作台面的两侧上方，一引导元件位于两个传动装置之间，且对应位于电子称上方，引导元件具有至少一通孔，一烘干机位于所述引导元件一侧，且对应通孔设有一烘干区域，待烘干件通过两个传动装置，进入其中一电子称，接着通过引导元件，在所述通孔处所述布料被烘干区域烘干，由于搭配电子称的精确度，每个电子称上面设定数值，当电子称上面的布料超过原始设定数值时，传动装置则会停止转动，从而保证烘干机可以对现有布料进行烘干，而不会造成堆积的问题。

【技术实现步骤摘要】
烘干装置【
】本技术涉及一种烘干装置，尤指一种对布料进行处理的烘干装置。【
技术介绍
】业界所习知的布料烘干机，一般都有几节烘箱，当布料水洗之后，需要进入布料烘干机之前，都需要先对机器进行调试，同时，对待烘干的布料进行整理，比如操作前要在电脑上设定好统一的速度、温度、气流、时间与克重，其中，克重还是关键，每一节烘箱都有自动称重，不同的品种吸水率、回潮率都不相同，因此就需要在将待烘干的布料放入烘干机之前，检索所进布料的品种统一。此外，操作时，也必须两个人配合默契，一人管住进布口进布速度要求均匀，不能时快时慢，而另一个人则要巡视各设备运转情况，注意各窗口情况，发现问题需要及时处理，比如注意多节烘箱的来回翻倒循环、吸风、鼓风设备运转等，发现快慢都需要及时调整。同样，各烘箱的温度也需要掌控，不然容易导致待烘干布料由于温度过高而烧毁，或者是由于某一烘箱的温度过高，而另一烘箱的温度过低，使得温度过低的烘箱不能达到烘干布料的效果，同时，高低的分配不均，也会影响布料烘干机的使用寿命。因此，有必要设计一种好的烘干装置，以克服上述问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
所面临的问题，本技术的目的在于提供一种自动控制的布料烘干装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术手段:一种烘干装置，其包括一工作台面；至少二电子称，两个所述电子称分别放置于所述工作台面的两侧；至少二传动装置，对应两个所述电子称分别位于所述工作台面的两侧上方；一引导元件，位于两个所述传动装置之间，且对应位于所述电子称上方，所述引导元件具有至少一通孔；一烘干机，位于所述引导元件一侧，且对应所述通孔设有一烘干区域。进一步地，所述引导元件包括一导入段和一导出段，以及连接所述导入段和所述导出段的一水平段。所述烘干机位于所述水平段下方，所述通孔贯设于所述水平段并对应所述烘干区域。所述通孔选择地贯设于所述导入段、所述导出段和所述水平段。所述通孔的数量具有多个，于所述导入段、所述导出段和所述水平段均设置有，对应地，所述烘干区域的数量对应所述通孔分布设置。进一步地，所述烘干机进一步具有一开关区域，所述开关区域设于所述烘干区域一侧。所述烘干区域的数量具有两个，两个所述烘干区域分别位于所述开关区域的两侧，所述通孔对应所述烘干区域设有数量两个。进一步地，用以对一待烘干件进行工作，所述待烘干件部分位于两个所述电子称，另一部分位于所述引导元件内。进一步地，两个所述电子称上方均具有一收容器，所述引导元件具有一入口和一出口，两个所述收容器分别对应所述入口和所述出口，且对应两个所述传动装置。进一步地，所述传动装置具有二传送带和二转动辊，一传送带配合一转动辊为一组，另一传送带配合另一转动辊为另一组，两组装置分别位于所述引导元件的左右两侧。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:两个所述电子称分别放置于所述工作台面的两侧，具有通孔的所述引导元件位于两个所述传动装置之间，且对应位于所述电子称上方，烘干机位于所述引导元件一侧，且烘干区域对应所述通孔，待烘干件即布料通过两个传动装置，进入其中一电子称，接着通过引导元件，在所述通孔处，所述布料被烘干区域烘干。由于搭配电子称的精确度，每个电子称上面设定数值，比如当一边的电子称上有5KG布料时，则通过烘干机内的风机气流将布料运至另一边的电子称上，这样来回走，两侧的传动装置会以一个很慢的速度转动，保证布料的补充并送入下一个环节中，但是当电子称上面的布料超过5KG时，传动装置则会停止转动，从而保证烘干机可以对现有布料进行烘干，而不会造成堆积的问题。【【附图说明】】图1为本技术烘干装置的示意图；图2为本技术烘干装置的另一实施例示意图。【具体实施方式】的附图标号说明:工作台面I 电子称2a/2b收容器3a/3b传送带4a/4b转动棍5a/5b引导元件6导入段61 水平段62 导出段63通孔64 烘干机7 开关区域71烘干区域72【【具体实施方式】】为便于更好的理解本技术的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。本技术烘干装置用以对一待烘干件进行烘干，在本实施例中待烘干件为布料(未图示)。请参见图1，所述烘干装置包括一工作台面1，二电子称2a/2b分别放置在所述工作台面I上，二收容器3a/3b分别放置在二电子称2a/2b上，二传动装置(未标号)对应两个所述电子称2a/2b分别位于所述工作台面I的两侧上方，一引导元件6位于两个所述传动装置之间，且对应位于所述电子称2a/2b上方，一烘干机7，位于所述引导元件6 —侧。两个所述电子称2a/2b分别对称的放置于所述工作台面I的左右两侧，对应地，两个所述收容器3a/3b对应放置两个电子称2a/2b上，体积大小重量均相等，且对应两个所述传动装置。两个所述传动装置对应两个所述电子称2a/2b分别位于所述工作台面I的左右两侧的上方，所述传动装置具有二传送带4a/4b和二转动棍5a/5b, —传送带4a配合一转动辊5a为一组，另一传送带4b配合另一转动辊5b为另一组，两组装置分别位于所述引导元件6的左右两侧，两个所述传送带4a/4b分别对应传送至两个所述收容器3a/3b。所述引导兀件6包括一导入段61和一导出段63,所述导入段61具有一入口(未标号)，所述导出段63具有一出口(未标号)，两个所述收容器3a/3b分别对应所述入口和所述出口，以及连接所述导入段61和所述导出段63的一水平段62，于所述水平段62的下方贯设有一通孔64。所述烘干机7位于所述引导元件6的所述水平段62下方一侧，且对应所述通孔64设有一烘干区域72。所述烘干机7进一步具有一开关区域71设于所述烘干区域72 —侧。请参见图1，当上述烘干装置安装完成后，首先，将清洗出来的布料通过左边所述传送带4a,在左边所述转动棍5a的带动下,使得所述布料进入左边的所述收容器3a中，进而从所述引导元件6的入口进入，到达所述通孔64时，利用所述烘干机7的烘干区域72进行烘干处理，接着就从所述引导元件6的出口出来，进入右边的所述收容器3b中，再最后通过右边的转动棍5b带动右边的传送带4b,使得所述布料进行下一个工作环节。由于左右两侧均设有精确的电子称2a/2b，在使用烘干装置之前，会进行多项数据的设置。假设，于左边的电子称2a上放置5KG的待烘干布料，如果超过5KG时，为避免由于堆积造成无法全部烘干的情况，传动装置则会自动停止转动，直到左边的重量等于或少于5KG，再重新运转。另，一般情况下，当左边的待烘干布料是5KG时，烘干后的布料则是0.5KG，如果右边的电子称2b显示的重量超过0.5KG，那么传动装置也会自动提醒报警或闪红色警示灯，说明布料未全部烘干，达不到标准。如此，有两种处理方式，一是，对烘干装置进行数据设置，把传动装置运行的速度调慢，令所述烘干区域72可以通过所述通孔64对待烘干布料进行充分的烘干，二是，于下一个环节继续进行再次烘干处理，一般烘干装置都是设置多节烘箱。另一实施例与上述实施例的不同在于，所述通孔64设置的位置和数量。所述通孔64可以选择地贯设于所述导入段61、所述导出段63和所述水平段62。或者是于所述导入段61、所述导出段63和所述水平段62均设置有(未图示)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘干装置，其特征在于，包括：    一工作台面；至少二电子称，两个所述电子称分别放置于所述工作台面的两侧；至少二传动装置，对应两个所述电子称分别位于所述工作台面的两侧上方；一引导元件，位于两个所述传动装置之间，且对应位于所述电子称上方，所述引导元件具有至少一通孔；一烘干机，位于所述引导元件一侧，且对应所述通孔设有一烘干区域。

【技术特征摘要】
1.一种烘干装置，其特征在于，包括: 一工作台面； 至少二电子称，两个所述电子称分别放置于所述工作台面的两侧； 至少二传动装置，对应两个所述电子称分别位于所述工作台面的两侧上方； 一引导元件，位于两个所述传动装置之间，且对应位于所述电子称上方，所述引导元件具有至少一通孔； 一烘干机，位于所述引导元件一侧，且对应所述通孔设有一烘干区域。2.如权利要求1所述的烘干装置，其特征在于:所述引导元件包括一导入段和一导出段，以及连接所述导入段和所述导出段的一水平段。3.如权利要求2所述的烘干装置，其特征在于:所述烘干机位于所述水平段下方，所述通孔贯设于所述水平段并对应所述烘干区域。4.如权利要求2所述的烘干装置，其特征在于:所述通孔选择地贯设于所述导入段、所述导出段和所述水平段。5.如权利要求2所述的烘干装置，其特征在于:所述通孔的数量具有多个，于所述导入段、所述导出段和所述水平段均设置有，对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树华，
申请(专利权)人：浙江钱江纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33