辊压机防结料平板闸阀制造技术

技术编号:10865712 阅读:70 留言:0更新日期:2015-01-04 04:18
本实用新型专利技术涉及固体细颗粒物料下料平板闸阀,提出一种辊压机防结料平板闸阀,包括壳体框架,闸板和驱动装置以及用于与下料通道连接的法兰,壳体框架为矩形框架,包括具有内凹槽的两条侧框和连接于两条侧框后端的后连接板,法兰连接于壳体框架前半部的上边和下边,驱动装置安装于后连接板外侧中部,矩形闸板置于壳体框架内,闸板的一横向边部通过闸板开闭推杆连接于驱动装置,壳体框架的另一端具有框架开口,闸板为加长平板,闸板的加长段具有方形下料孔,闸板可穿过框架开口使加长段伸出壳体框架外或收回壳体框架内,框架开口处设有能使闸板穿过的密封垫。本实用新型专利技术由密封垫与闸板的紧密贴合来完成下料通道的密封,克服了现有闸板阀因封闭端凝结导致闸板关闭不严而漏料的问题。

【技术实现步骤摘要】
辊压机防结料平板闸阀
本技术涉及固体细颗粒物料下料平板闸阀。
技术介绍
辊压机下料平板闸阀,用于控制物料流速和流量。物料为水泥熟料(粒径0_50mm),石灰石(粒径0-70_)以及粉料(包括粉煤灰、矿渣、石膏等)。 现有辊压机平板闸阀,通过推动闸板封闭下料通道来控制下料通道的开度,从而调整下料速率和流量。其非控制端为封闭端,闸板与封闭端需要紧密贴合时,方能完全关闭下料通道。 闸阀非控制端为封闭端,物料凝结于此,生产过程中难以清理,且粉料凝结非常快,造成闸板无法完全闭合,导致关闭不严而漏料。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种辊压机防结料平板闸阀,其可为解决物料在封闭端凝结导致闸板关闭不严漏料的问题。 辊压机防结料平板闸阀,包括壳体框架,闸板,闸板开闭推杆,驱动装置,闸板支撑用托轮,密封垫,用于与下料通道连接的上法兰和下法兰,上法兰和下法兰分别具有与下料管内径相一致的法兰内孔,壳体框架为矩形框架,包括具有内凹槽的两条侧框和连接于两条侧框(后端的后连接板,壳体框架的两条侧框相互平行且相隔法兰内孔的孔距,上法兰和下法兰分别连接于壳体框架前半部的上边和下边,驱动装置安装于后连接板外侧中部,若干托轮分别置于两条侧框的凹槽内,闸板为矩形平板,闸板置于壳体框架内其两纵向边部置于壳体框架的侧框凹槽内并由托轮支撑,闸板的一横向边部通过闸板开闭推杆连接于驱动装置,能使闸板穿过的密封垫横设于壳体框架的内部上法兰和下法兰之间将壳体框架的内部分成过料区和闸板活动区,过料区的位置和投影尺寸与法兰内孔相对应。 壳体框架与后连接板相对的另一端具有框架开口,闸板为加长平板,闸板的加长段具有方形下料孔,方形下料孔的尺寸与法兰内孔相一致,闸板可穿过框架开口使加长段伸出壳体框架外或置于过料区位置,框架开口处设有能使闸板穿过的密封垫。 使用时,闸板由驱动装置和闸板开闭推杆驱动在壳体框架内穿过密封垫沿侧框凹槽移动; 当要使闸板将下料管封闭时,驱动装置使闸板开闭推杆伸出驱动闸板移动,闸板的加长段伸出壳体框架外,方形下料孔最终全部离开过料区,同时闸板的非加长段完全将过料区封堵;在此过程中,闸板可自由从框架开口伸出,最终的关闭状态时,由闸板完全封闭下料通道,同时与密封垫配合保证下料通道的完全密封,不受凝结物料的影响。 反之,当要使闸板将下料管开通时,驱动装置将闸板开闭推杆收回使闸板往回移动,闸板的非加长段则退出过料区,同时加长段退步收回壳体框架内,方形下料孔部分或全部进入过料区。[0011 ] 与现有技术相比本技术具有如下优点。 闸板能够伸出下料通道,由活动密封垫与闸板的紧密贴合来完成下料通道的闭合,克服了现有闸板阀因封闭端凝结导致闸板关闭不严而漏料的问题。 【附图说明】 图1为本技术的结构(开闸状态)示意图。 图2为图1的俯视图。 图3为本技术的结构(关闸状态)示意图。 图4为图3的俯视图。 【具体实施方式】 下面用具体实施例对本技术作进一步说明。 参考图1和图2,本技术提出一种辊压机防结料平板闸阀,包括壳体框架1,闸板2,闸板开闭推杆3,驱动装置4,闸板支撑用托轮5,密封垫6,用于与下料通道连接的上法兰7和下法兰8,上法兰7和下法兰8分别具有与下料管内径相一致的法兰内孔,壳体框架I为矩形框架,包括具有内凹槽的两条侧框11和连接于两条侧框11后端的后连接板12,壳体框架I的两条侧框11相互平行且相隔法兰内孔的孔距,上法兰7和下法兰8分别连接于壳体框架I前半部的上边和下边,驱动装置4安装于后连接板12外侧中部,若干托轮5分别置于两条侧框11的凹槽内,闸板2为矩形平板,闸板2置于壳体框架I内其两纵向边部置于壳体框架I的侧框凹槽内并由托轮5支撑,闸板2的一横向边部通过闸板开闭推杆3连接于驱动装置4,能使闸板2穿过的密封垫6横设于壳体框架I的内部上法兰7和下法兰8之间将壳体框架I的内部分成过料区和闸板活动区,过料区的位置和投影尺寸与法兰内孔相对应; 壳体框架I与后连接板12相对的另一端具有框架开口,闸板2为加长平板,闸板2的加长段具有方形下料孔10,方形下料孔10的尺寸与法兰内孔相一致,闸板2可穿过框架开口使加长段伸出壳体框架I外或置于过料区位置,框架开口处设有能使闸板2穿过的密封垫。 使用时,闸板2由驱动装置4和闸板开闭推杆3驱动在壳体框架I内通过密封垫6沿侧框凹槽移动; 结合参考图3和图4,当要使闸板2将下料管9封闭时,驱动装置4使闸板开闭推杆3伸出驱动闸板2移动,闸板2的加长段伸出壳体框架I外,方形下料孔10最终全部离开过料区,同时闸板2的非加长段完全将过料区封堵;在此过程中,闸板2可自由从框架开口伸出,最终的关闭状态时,由闸板完全封闭下料通道,同时与密封垫配合保证下料通道的完全密封,不受凝结物料的影响。 反之,当要使闸板2将下料管9开通时,驱动装置4将闸板开闭推杆3收回使闸板2往回移动,闸板2的非加长段退出过料区,同时加长段收回壳体框架I内,方形下料孔10部分或全部进入过料区(如图1),由闸板不封闭下料通道,同时与密封垫配合保证下料通道的完全密封。本文档来自技高网...

【技术保护点】
辊压机防结料平板闸阀,包括壳体框架(1),闸板(2),闸板开闭推杆(3),驱动装置(4),闸板支撑用托轮(5),密封垫(6),用于与下料通道连接的上法兰(7)和下法兰(8),上法兰(7)和下法兰(8)分别具有与下料管内径相一致的法兰内孔,壳体框架(1)为矩形框架,包括具有内凹槽的两条侧框(11)和连接于两条侧框(11)后端的后连接板(12),壳体框架(1)的两条侧框(11)相互平行且相隔法兰内孔的孔距,上法兰(7)和下法兰(8)分别连接于壳体框架(1)前半部的上边和下边,驱动装置(4)安装于后连接板(12)外侧中部,若干托轮(5)分别置于两条侧框(11)的凹槽内,闸板(2)为矩形平板,闸板(2)置于壳体框架(1)内其两纵向边部置于壳体框架(1)的侧框凹槽内并由托轮(5)支撑,闸板(2)的一横向边部通过闸板开闭推杆(3)连接于驱动装置(4),能使闸板(2)穿过的密封垫(6)横设于壳体框架(1)的内部上法兰(7)和下法兰(8)之间将壳体框架(1)的内部分成过料区和闸板活动区,过料区的位置和投影尺寸与法兰内孔相对应,闸板(2)可由驱动装置(4)和闸板开闭推杆(3)驱动在壳体框架(1)内通过密封垫(6)沿侧框凹槽移动;其特征在于:壳体框架(1)与后连接板(12)相对的另一端具有框架开口,闸板(2)为加长平板,闸板(2)的加长段具有方形下料孔(10),方形下料孔(10)的尺寸与法兰内孔相一致,闸板(2)可穿过框架开口使加长段伸出壳体框架(1)外或置于过料区位置,框架开口处设有能使闸板(2)穿过的密封垫。...

【技术特征摘要】
1.辊压机防结料平板闸阀,包括壳体框架(1),闸板(2),闸板开闭推杆(3),驱动装置(4),闸板支撑用托轮(5),密封垫(6),用于与下料通道连接的上法兰(7)和下法兰(8),上法兰(7)和下法兰(8)分别具有与下料管内径相一致的法兰内孔,壳体框架(I)为矩形框架,包括具有内凹槽的两条侧框(11)和连接于两条侧框(11)后端的后连接板(12),壳体框架(I)的两条侧框(11)相互平行且相隔法兰内孔的孔距,上法兰(7)和下法兰(8)分别连接于壳体框架(I)前半部的上边和下边,驱动装置(4)安装于后连接板(12)外侧中部,若干托轮(5)分别置于两条侧框(11)的凹槽内,闸板(2)为矩形平板,闸板(2)置于壳体框架(O内其两纵向边部置于壳体框架(I)的侧框...

【专利技术属性】
技术研发人员:班红建
申请(专利权)人:华润水泥技术研发有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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