一种适合直井缝网压裂的桥塞工具制造技术

本实用新型专利技术涉及油田在采油生产中所用的一种适合直井缝网压裂的桥塞工具。该工具包括连续油管接头，其特征在于：所述的油管接头下依次连接外卡瓦连续油管连接头、双活瓣单流阀、液压式丢手工具、钢性扶正器、连续油管、钢性扶正器、压差式喷砂射孔滑套、液压坐封工具、推筒及桥塞。该工具同时可保证带压多层连续施工，作业时效高；和其它压裂方式相比，施工排量可大幅度提高，最高施工排量可达到14m3/min，在相同的储层条件下，能有效地提高井底施工压力；钻磨后的桥塞碎屑可随气液流排出井外，为后续作业和生产留下全通径井筒。

【技术实现步骤摘要】
一种适合直井缝网压裂的桥塞工具
本技术涉及油田在采油生产中遇到致密砂泥岩储层，进行增产改造时所用的一种适合直井缝网压裂的桥塞工具。
技术介绍
国内外采用油管压裂施工过程中，对于f和31/2规格的油管最大施工排量不超过4.0mVmin0当超过4.0m3/min排量施工时，国外一般采用电缆桥塞套管注入的方式压裂，相关配套工具较为成熟。国内针对致密砂泥岩储层大规模缝网体积压裂改造，工艺要求施工排达到8.0 m3/min以上，而采用油管压裂方式，管柱节流损失大，难以实现高排量施工，最高施工排量8.0m3/min时，延程压力损失超过40%，影响缝网压裂工艺效果，压裂工具难以满足施工要求。
技术实现思路
为了实现致密砂泥岩增产，本技术提供一种适合直井缝网压裂的桥塞工具。该工具同时可保证带压多层连续施工，作业时效高；施工排量可由油管压裂的8.0mVmin提高到14m3/min，大幅度提高井底有效施工压力；钻磨后的桥塞碎屑可随气液流排出井外，为后续作业和生产留下全通径井筒。 本技术的技术方案是:一种适合直井缝网压裂的桥塞工具，包括连续油管接头，所述的油管接头下依次连接外卡瓦连续油管连接头、双活瓣单流阀、液压式丢手工具、钢性扶正器、连续油管、钢性扶正器、压差式喷砂射孔滑套、液压坐封工具、推筒及桥塞。 本技术的有益效果是:该工艺管柱通过套管注入方式，可实现10.0mVmin以上大排量施工，同比油管压裂方式，井底压力可提高40%以上；工具通过连续油管输送，桥塞坐封与喷砂射孔一趟管柱实现，同时可保证带压多层连续施工，作业时效高；钻磨后的桥塞碎屑可随气液流排出井外，为后续作业和生产留下全通径井筒。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为直井缝网桥塞压裂作业流程示意图。 图中1-外卡瓦连续油管连接头，2-双活瓣单流阀，3-液压式丢手工具，4-钢性扶正器，5-连续油管，6-钢性扶正器，7-压差式喷砂射孔滑套，8-液压坐封工具，9-推筒， 10-桥塞。 【具体实施方式】 由图1及图2所示，该适合直井缝网压裂的桥塞工具，包括连续油管接头，其中所述的油管接头下依次螺纹连接外卡瓦连续油管连接头1、双活瓣单流阀2、液压式丢手工具 3、钢性扶正器4、连续油管5、钢性扶正器6、压差式喷砂射孔滑套7、液压坐封工具8、推筒9及桥塞10,如图1所示。 利用该桥塞工具的具体施工工艺流程如图2所示，第I步，通洗井，套管刮削，做压前准备；第2步，利用连续油管送入射孔枪，进行第I段射孔，起出射孔枪；第3步，第一射孔段进行套管注入进行第I段压裂作业；第4步，带压下入连续油管送入射孔枪，进行第21段射孔，然后下入桥塞管柱，并坐封桥塞丢手；第5步，第二段射孔后起出管柱，实施第二段压裂；第6步，重复第四步及第五步，所有层段压裂;第7步，利用连续油管送入冲洗头冲砂；第8步，利用连续油管送入钻磨工具，钻磨掉全部桥塞；第9步，下泵投产。 针对未射孔新井，根据缝网压裂方案需求计算优化射孔方式及孔眼数量，限流方式布孔；考虑炮眼摩阻及套管承压优化施工排量。施工时，依据工艺需求下入不同数量的射孔枪，逐层进行射孔与压裂作业，压后采用连续油管钻除桥塞进行排液、生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适合直井缝网压裂的桥塞工具，包括连续油管接头，其特征在于：所述的油管接头下依次连接外卡瓦连续油管连接头、双活瓣单流阀、液压式丢手工具、钢性扶正器、连续油管、钢性扶正器、压差式喷砂射孔滑套、液压坐封工具、推筒及桥塞。

【技术特征摘要】
1.一种适合直井缝网压裂的桥塞工具，包括连续油管接头，其特征在于:所述的油管接头下依次连接外卡瓦连续油管连接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰中孝，张有才，余龙，汪玉梅，杨光，刘跃宝，李明，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，大庆油田有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11