可变弧式定型圆弧组合钢模板制造技术

技术编号:10865541 阅读:92 留言:0更新日期:2015-01-04 04:05
可变弧式定型圆弧组合钢模板,包括多块组合拼装的定型圆弧钢模板,每一块定型圆弧钢模板包括:整块弧形钢面板、弧形边肋、侧向边肋、多根中间横向弧形肋板、多根中间纵向肋板。每块定型圆弧钢模板由整块弧形钢面板与多根中间横向弧形肋板、两根中间纵向肋板、两根弧形边肋、两根侧向边肋焊接组合拼装成型;所述弧形边肋中间设有楔形槽,多个中间横向弧形肋板通过多根中间纵向肋板分隔开。本实用新型专利技术一种可变弧式定型圆弧组合钢模板,可在不同弧度的廊道顶拱间通用,极大减少了施工成本投入。该模板结构简单、安装与拆除方便;可在不同部位间重复周转、经济适用。

【技术实现步骤摘要】
可变弧式定型圆弧组合钢模板
本技术一种可变弧式定型圆弧组合钢模板,用于水电工程中各种廊道顶拱模板施工。
技术介绍
水电工程中大坝、厂房等水工建筑物均布置有廊道,廊道顶部大多为圆弧顶拱。因各位置廊道所承担功能的差异性,顶拱圆弧弧度(半径)也有差异。目前在水电施工中,廊道混凝土浇筑时,顶拱模板一般采用定型木模板或定型钢模板。定型木模板为一次性消耗品,无法重复利用,且拆模后混凝土外观质量较差。定型钢模板只能在顶拱弧度相同的廊道间周转使用,无法在不同廊道间通用。以上两种传统廊道顶拱模板均存在无法通用的弊端,对于廊道较多且顶拱弧度有差异的工程,采用上述两种模板将无形中增加了施工成本投入。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可变弧式定型圆弧组合钢模板,可在不同弧度的廊道顶拱间通用,极大减少了施工成本投入。该模板结构简单、安装与拆除方便;可在不同部位间重复周转、经济适用。 本技术采取的技术方案为:可变弧式定型圆弧组合钢模板,包括多块组合拼装的定型圆弧钢模板,每一块定型圆弧钢模板包括:整块弧形钢面板、弧形边肋、侧向边肋、多根中间横向弧形肋板、多根中间纵向肋板。每块定型圆弧钢模板由整块弧形钢面板与多根中间横向弧形肋板、两根中间纵向肋板、两根弧形边肋、两根侧向边肋焊接组合拼装成型;所述弧形边肋中间设有楔形槽,多个中间横向弧形肋板通过多根中间纵向肋板分隔开。 所述弧形钢面板为整块加工,弧形边肋为两根,侧向边肋为两根,中间横向弧形肋板为八根,中间纵向肋板为两根。加工成型的整块弧形钢面板构成模板整体,所述模板整体四周分别设有两根弧形边肋、两根侧向边肋,所述模板整体沿着纵向设有两根中间纵向肋板,所述模板整体沿着横向设有八根中间横向弧形肋板,八根中间横向弧形肋板通过两根中间纵向肋板分成两排。 所述弧形边肋、侧向边肋均设有卡孔。 所述弧形钢面板厚度3_,由Q235A钢板加工成型。 所述弧形边肋、侧向边肋、中间横向弧形肋板、中间纵向肋板厚度均为5mm,由Q235A钢板加工成型。 本技术一种可变弧式定型圆弧组合钢模板,技术效果如下: I)、弧形边肋中间设有楔形槽,多个中间横向弧形肋板通过多根中间纵向肋板分隔开,使模板具有变弧功能,以适应不同弧度的廊道圆弧顶拱。 2)、结构简单、安装与拆除方便,且具有可变弧的功能。可作为不同弧度的廊道顶拱模板,重复周转使用,在保证了混凝土外观质量的同时,也减少施工成本投入。 【附图说明】 图1为本技术定型圆弧钢模板结构示意图; 图2为图1的A-A向视图; 图3为图1的B-B向视图; 图4为本技术定型圆弧钢模板拼装及加固示意图; 图5为图4的C-C向视图。 【具体实施方式】 如图f图3所示,可变弧式定型圆弧组合钢模板,包括多块定型圆弧钢模板6,每一块定型圆弧钢模板6包括:整块弧形钢面板1、弧形边肋2、侧向边肋3、多根中间横向弧形肋板4、多根中间纵向肋板5。定型圆弧钢模板由整块弧形钢面板(I)与多个弧形钢面板I通过多根中间横向弧形肋板4、多根中间纵向肋板5、两根弧形边肋2、两根侧向边肋3焊接组合拼装成型;所述弧形边肋2中间设有楔形槽10,多个中间横向弧形肋板4通过多根中间纵向肋板5分隔开。定型圆弧钢模板通过弧形边肋2中间楔形槽10断开,以及横向弧形肋板4在钢模中间部位由中间纵向肋板5分隔开,使整块弧形钢面板I在中间部位具有向内或向外折置的空间,从而使定型圆弧钢1?板自身具有变弧功能;拼装后的定型圆弧钢模板再通过顶拱支撑钢拱架7的弧度校正及顶拱支撑钢拱架7与定型圆弧钢模板6间连接钩卡8的的紧固作用后,使拼装后的定型圆弧钢模板整体弧度与廊道顶拱弧度相一致。 本技术实施例优选的每一块定型圆弧钢模板6方案: 所述弧形钢面板I为整块加工,弧形边肋2为两根,侧向边肋3为两根,中间横向弧形肋板4为八根,中间纵向肋板5为两根。加工成型的整块弧形钢面板构成模板整体,所述模板整体四周分别设有两根弧形边肋2、两根侧向边肋3,所述模板整体沿着纵向设有两根中间纵向肋板5,所述模板整体沿着横向设有八根中间横向弧形肋板4,八根中间横向弧形肋板4通过两根中间纵向肋板5分成两排。所述弧形边肋2、侧向边肋3均设有卡孔9。所述弧形钢面板I厚度3_,由Q235A钢板加工成型。所述弧形边肋2、侧向边肋3、中间横向弧形肋板4、中间纵向肋板5厚度均为5mm,由Q235A钢板加工成型。 每一块定型圆弧钢模板6根据顶拱弧长进行分块加工,施工时,多块块定型圆弧钢模板6再进行组合拼装。 如图4、图5所示,本技术一种可变弧式定型圆弧组合钢模板拼装及加固示意图。顶拱支撑钢拱架7采用Φ 32螺纹钢或普通钢管按对应的廊道顶拱尺寸加工成型,顶拱支撑钢拱架7对定型圆弧组合钢模板具有支撑及弧度校正作用。顶拱模板施工时,将本技术一种可变弧式定型圆弧组合钢模板顺着顶拱钢拱架7依次拼装,并使用钩卡8将本技术模板牢固固定于顶拱钢拱架7上,因本技术一种可变弧式定型圆弧组合钢模板自身具有可变弧功能,再通过钩卡8加固的紧固作用,本技术一种可变弧式定型圆弧组合钢模板拼装后的整体弧度,将与相应的廊道顶拱弧度相一致。从而达到了在不同尺寸的廊道顶拱间通用的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
可变弧式定型圆弧组合钢模板,包括多块组合拼装的定型圆弧钢模板(6),每一块定型圆弧钢模板(6)包括:整块弧形钢面板(1)、弧形边肋(2)、侧向边肋(3)、多根中间横向弧形肋板(4)、多根中间纵向肋板(5);其特征在于:每块定型圆弧钢模板由整块弧形钢面板(1)与多根中间横向弧形肋板(4)、两根中间纵向肋板(5)、两根弧形边肋(2)、两根侧向边肋(3)焊接组合拼装成型;所述弧形边肋(2)中间设有楔形槽(10),多个中间横向弧形肋板(4)通过多根中间纵向肋板(5)分隔开。

【技术特征摘要】
1.可变弧式定型圆弧组合钢模板,包括多块组合拼装的定型圆弧钢模板(6),每一块定型圆弧钢模板(6)包括:整块弧形钢面板(I)、弧形边肋(2)、侧向边肋(3)、多根中间横向弧形肋板(4)、多根中间纵向肋板(5);其特征在于:每块定型圆弧钢模板由整块弧形钢面板(I)与多根中间横向弧形肋板(4)、两根中间纵向肋板(5)、两根弧形边肋(2)、两根侧向边肋(3)焊接组合拼装成型;所述弧形边肋(2)中间设有楔形槽(10),多个中间横向弧形肋板(4)通过多根中间纵向肋板(5)分隔开。2.根据权利要求1所述可变弧式定型圆弧组合钢模板,其特征在于,所述弧形钢面板(1)为整体一块,弧形边肋(2)为两根,侧向边肋(3)为两根,中间横向弧形肋板(4)为八根,中间纵向肋板(5)为两根; 弧形钢面板(I)为整块加工...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永祥张锦超付巍刘常伟邹立章
申请(专利权)人:葛洲坝集团第六工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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