一种高炉热风炉压力应急装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高炉热风炉压力应急装置，包括应急处理通道，所述应急处理通道设置在各个热风炉之间，所述应急处理通道将所述各个热风炉串联起来；所述应急处理通道与所述各个热风炉的烟道支管相连；所述应急处理通道包括连通总管、连通支管和手动闸阀，所述手动闸阀设置在所述连通总管和连通支管之间；本实用新型专利技术所提供的技术方案结构简单，无需更改原工艺设备，操作便捷，可以在均、排压故障时，热风炉无需退出热风炉组，可以继续正常运行，维持了风温的稳定，满足高炉工艺要求，为检修赢取了足够的时间。

【技术实现步骤摘要】
—种高炉热风炉压力应急装置
本技术属于高炉系统制造
，具体地说，涉及一种高炉热风炉压力应 Ay, >J-U ρ?α 急衣直ο
技术介绍
目前，由于高炉的大型化和高压操作，热风炉已成高压容器。热风炉各阀门的开启和关闭必须在均压下进行，否则无法进行正常的操作。热风炉在燃烧期结束向送风期转换，或者热风炉送风期结束向燃烧期转换，都是通过该热风炉的均压阀或排压阀，对热风炉炉内进行充风均压或者把炉内压力排放掉，以便热风炉送风系统的阀门或燃烧系统的阀门，能顺利打开。 在高炉生产实际中，但在现有技术中的高炉热风炉均、排压阀出现故障所带来的一些问题，引起了人们的高度重视。现有技术中的均压阀或排压阀打不开，导致诸多技术问题: 如某座热风炉的均压阀或排压阀出现故障打不开时，就导致其送风系统阀门或燃烧系统阀门无法打开，热风炉将不能正常及时的转入送风或燃烧，该炉只能退出热风炉组等待处理，从而导致高炉所需风温大幅下降，制约了高炉的生产能力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，在高炉实际生产实际中，若热风炉的均压阀或排压阀出现故障打不开时，就导致其送风系统阀门或燃烧系统阀门无法打开，热风炉将不能正常及时的转入送风或燃烧，该炉只能退出热风炉组等待处理，从而导致高炉所需风温大幅下降，制约了高炉的生产能力等技术问题，而提供了一种高炉热风压力应急装置。 本技术的技术构思是，为了克服现有技术存在的缺陷与不足，本技术设计了 “一种高炉热风炉均、排压的应急装置”，本装置利用连通支管上手动闸阀和连通总管，对均压阀或排压阀有故障的热风炉进行充风均压或排放压力，使该热风炉送风系统阀门或燃烧系统阀门能顺利打开。避免了单座热风炉退出热风炉组，从而稳定了高炉所需风温，并且为检修赢取了更多的时间。 本技术的技术方案是，一种高炉热风炉压力应急装置，包括应急处理通道，所述应急处理通道设置在各个热风炉之间，所述应急处理通道将所述各个热风炉串联起来；所述应急处理通道与所述各个热风炉的烟道支管相连；所述应急处理通道包括连通总管、连通支管和手动闸阀，所述手动闸阀设置在所述连通总管和连通支管之间； 本装置由一根Φ 200连通总管及四根Φ200连通支管和四个DN200手动闸阀组成。在每座热风炉的一路烟道支管上(蓄热室与烟道阀之间)开一个Φ200的圆孔，用Φ200连通支管将它和Φ200连通总管联接起来，将热风炉组串联起来，在连通支管上安装DN200手动闸阀使各热风炉之间相通或隔绝。其工艺流程为:当某座热风炉由送风转燃烧期间，该炉排压阀故障无法排放压力时，可打开该炉连通支管上手动闸阀，以及正在燃烧的热风炉连通支管上的手动闸阀，使欲燃烧炉炉内相当于鼓风压力的废气通过连通总管和正在燃烧炉的烟道阀，排入烟道总管，由烟囱排出，直至燃烧系统阀门打开；同理，当某座热风炉由燃烧转送风时，该炉均压阀故障无法充风均压时，可全开该炉连通支管上的手动闸阀，小开正在送风的热风炉连通支管上的手动闸阀(开度视风压下降程度而定，也可通知风机房同步增加适当鼓风量)，鼓风通过连通总管对均压阀故障热风炉进行充风均压，直至压力均满，送风系统阀门打开。 采用本技术提供的技术方案，能够有效解决在高炉实际生产实际中，若热风炉的均压阀或排压阀出现故障打不开时，就导致其送风系统阀门或燃烧系统阀门无法打开，热风炉将不能正常及时的转入送风或燃烧，该炉只能退出热风炉组等待处理，从而导致高炉所需风温大幅下降，制约了高炉的生产能力等技术问题；同时，本技术所提供的技术方案结构简单，无需更改原工艺设备，操作便捷，可以在均、排压故障时，热风炉无需退出热风炉组，可以继续正常运行，维持了风温的稳定，满足高炉工艺要求，为检修赢取了足够的时间。 【附图说明】 : 图1为现有技术中的热风炉工艺流程图； 图2为本专利技术热风炉压力应急装置工艺流程图； 其中，1为排压阀；2为均压阀；3为手动闸阀；4为连通支管；5为连通总管；6为烟道阀；7为烟道总管；8为烟囱；9为风机房； 【具体实施方式】 本技术所提供的技术方案是，一种高炉热风炉压力应急装置，包括应急处理通道，所述应急处理通道设置在各个热风炉之间，所述应急处理通道将所述各个热风炉串联起来；所述应急处理通道与所述各个热风炉的烟道支管相连；所述应急处理通道包括连通总管5、连通支管4和手动闸阀3，所述手动闸阀3设置在所述连通总管5和连通支管4之间； 所述烟道支管设置在每座热风炉的蓄热室与烟道阀6之间；所述烟道支管上开设有Φ 200mm的圆孔；所述连通总管5的直径为Φ 200mm ;所述连通支管4的直径为Φ 200mm ；所述手动闸阀3为DN200 ;所述连通支管4与所述圆孔密封连接。 本技术装置由DN200手动闸阀3、连通总管5、连通支管4组成。在每座热风炉的一路烟道支管上(蓄热室与烟道阀之间)开一个Φ 200的圆孔，用Φ 200连通支管将它和Φ 200连通总管联接起来，将热风炉组串联起来，在连通支管上安装DN200手动闸阀使各热风炉之间相通或隔绝。当热风炉A由送风转燃烧期间，排压阀1故障无法排压时，可先打开正在燃烧的热风炉B连通支管4上的手动闸阀3，再打开热风炉A连通支管4上的手动闸阀3，使热风炉A炉内相当于鼓风压力的废气通过连通总管5及热风炉B的烟道阀6排入烟道总管7，然后由烟囱8排放掉，直至燃烧系统阀门顺利打开；同理:当热风炉A由燃烧转送风期间，均压阀2故障无法均压时，可先全开热风炉A连通支管4上手动闸阀3，再小开正在送风的热风炉B连通支管4上手动闸阀3 (开度视高炉风压下降程度而定，也可以让风机房9同步增加适当鼓风量)，这样便有一小部分鼓风通过连通总管5进入热风炉A炉内，直至炉内压力均满，送风系统阀门顺利打开。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉热风炉压力应急装置，其特征在于，包括应急处理通道，所述应急处理通道设置在各个热风炉之间，所述应急处理通道将所述各个热风炉串联起来。

【技术特征摘要】
1.一种高炉热风炉压力应急装置，其特征在于，包括应急处理通道，所述应急处理通道设置在各个热风炉之间，所述应急处理通道将所述各个热风炉串联起来。2.根据权利要求1所述的一种高炉热风炉压力应急装置，其特征在于，所述应急处理通道与所述各个热风炉的烟道支管相连。3.根据权利要求1或2所述的一种高炉热风炉压力应急装置，其特征在于，所述应急处理通道包括连通总管(5)、连通支管(4)和手动闸阀(3)，所述手动闸阀(3)设置在所述连通总管(5)和连通支管⑷之间。4.根据权利要求3所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德东，李学军，林玮，庄雪风，
申请(专利权)人：马钢集团控股有限公司，马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34