一种太阳能电池的上下料周转车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池的上下料周转车，包括车身，车身上设置有存储架、输送机构和水平运动机构；所述的存储架包括第一驱动电机、第一链轮链条、第二链轮链条、支撑杆，支撑杆固定于第二链轮链条上，第二链轮链条通过第一链轮链条与第一驱动电机相连；所述的水平运动机构包括第二驱动电机、第三链轮链条和第四链轮链条，第四链轮链条通过第三链轮链条与第二驱动电机相连；所述的输送机构包括第三驱动电机、第五链轮链条、传送带和固定支架，传送带通过第五链轮链条与第三驱动电机相连，传送带设置于固定支架上，固定之间设置于所述的第四链轮链条上。本实用新型专利技术的周转车，自动化程度高，有效减少人工成本的投入。

【技术实现步骤摘要】
—种太阳能电池的上下料周转车
本技术属于太阳能电池的周转装置，具体涉及一种太阳能电池的上下料周转车。
技术介绍
目前，在太阳能电池的生产过程中，通常需要将某一个工序生产好的半成品通过周转车周转的方式，运送到下一个工序继续加工。现有的太阳能电池周转车为一种框架结构，太阳能电池可以斜靠在框架结构上，搬运时，采用人工的方式将太阳能电池搬运到周转车上，再运送到下一工序后，再从周转车上将太阳能电池搬运下来。而太阳能电池通常为层叠结构，包括中间的核心一一单晶硅片层或者多晶硅片层，在人工运输的过程中，太阳能电池容易被损坏，例如出现隐裂现象，严重影响太阳能电池的安全性及使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有的太阳能电池在生产过程中存在的问题，提供一种太阳能电池的上下料周转车，解决了人工周转时，容易损坏太阳能电池的问题。 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为: 一种太阳能电池的上下料周转车，包括车身，车身上设置有存储架、输送机构和水平运动机构，输送机构设置于水平运动机构上； 所述的存储架包括第一驱动电机、第一链轮链条、第二链轮链条，以及若干层均匀分布支撑杆，支撑杆固定于第二链轮链条上，第二链轮链条通过第一链轮链条与第一驱动电机相连； 所述的水平运动机构包括第二驱动电机、第三链轮链条和第四链轮链条，第四链轮链条通过第三链轮链条与第二驱动电机相连； 所述的输送机构包括第三驱动电机、第五链轮链条、传送带和固定支架，传送带通过第五链轮链条与第三驱动电机相连，传送带设置于固定支架上，固定之间设置于所述的第四链轮链条上。 优选地，所述的车身上还设置有升降液压缸，水平运动机构固定于升降液压缸的活塞杆立而。 优选地，所述的传送带采用若干三角带构成，且并排设置于固定支架上。 优选地，所述的车身底部还设置有万向轮。 优选地，所述的车身上还设置有扶手。 由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是: 本技术的一种太阳能电池的上下料周转车，上料时，采用输送机构来和水平运动机构的配合，实现将太阳能电池自动输送到存储架上；下料时，再逆向动作，即可实现下料，上料和下料的过程均采用全自动输送，避免了人工搬运时对太阳能电池的损坏，减少人工成本，并且安全性更高。 输送机构采用并排设置的三角带为传送带，在上料时，传送带可以伸入存储架的支撑杆中，平稳的放下太阳能电池后，再退出，使得太阳能电池的放置更加安全可靠。 【附图说明】 图1是本技术的上下料周转车主视图。 图2是图1的A-A剖视图。 图3是本技术的第二链轮链条和支撑杆连接处的结构示意图。 图中标记:1-车身，2-存储架，21-第一驱动电机，22-第一链轮链条，23-第二链轮链条，24-支撑杆，3-水平运动机构，31-第二驱动电机，32-第三链轮链条，33-第四链轮链条，34-升降液压缸,4-输送机构,41-第三驱动电机,42-第五链轮链条,43-传送带，44-固定支架，5-太阳能电池组件，6-万向轮，7-扶手。 【具体实施方式】 参照图1-3，本技术的一种太阳能电池的上下料周转车，包括车身1，车身I上设置有存储架2、输送机构4和水平运动机构3，输送机构4设置于水平运动机构3上，存储架2用于分层存放太阳能电池组件5，水平运动机构3用于带动输送机构4在水平方向上左右移动，输送机构4用于输送太阳能电池组件5。 存储架2包括第一驱动电机21、第一链轮链条22、第二链轮链条23，以及若干层均匀分布支撑杆24，支撑杆24固定于第二链轮链条23上，第二链轮链条23通过第一链轮链条22与第一驱动电机21相连。通过第一驱动电机21的驱动,带动第一链轮链条22转动，再由第一链轮链条22转动带动第二链轮链条23转动，第二链轮链条23转动带动支撑杆24围绕第二链轮链条23的运动轨迹运动。当支撑杆24运动到水平位置时，即可放置太阳能电池组件5。 水平运动机构3包括第二驱动电机31、第三链轮链条32和第四链轮链条33，第四链轮链条33通过第三链轮链条32与第二驱动电机31相连。第二驱动电机31驱动下，带动第三链轮链条32转动，再带动第四链轮链条33转动，从而带动固定在第四链轮链条33上面的输送机构4做水平往复运动。当第四链轮链条33带动输送机构4运动到图1中最右端位置时，输送机构4和工作台对接，将上一工序的制作的半成品太阳能电池组件5收纳。然后在第二驱动电机31的作用下，将输送机构4送到图1中最左端的位置，使得输送机构4和存储架2的支撑杆24对接，然后通过输送机构4将太阳能电池组件5送到存储架2的支撑杆24上，当其中一层的支撑杆24收纳太阳能电池组件5后，通过第一驱动电机21的作用下，下移一格，让其上一层的支撑杆24做好接收太阳能电池组件5的准备，以此类推，直到将所有层的支撑杆24都存储有太阳能电池组件5，即完成太阳能电池组件5的上料。 输送机构4包括第三驱动电机41、第五链轮链条42、传送带43和固定支架44，传送带43通过第五链轮链条42与第三驱动电机41相连，传送带43设置于固定支架44上，固定之间设置于所述的第四链轮链条33上。当输送机构4和工作台对接时，太阳能电池组件5通过工作台上的作用力，将太阳能电池组件5送到传送带43上。当水平运动机构3将输送机构4送到与存储架2的支撑杆24对接后，通过第三驱动电机41的作用，带动第五链轮链条42转动，再带动传送带43转动，利用传送带43的转动动力，将其上面的太阳能电池组件5送到存储架2的支撑杆24上。 为了使得输送机构4和工作台的工作面能够完全对接，在所述的车身I上还设置有升降液压缸34，水平运动机构3固定于升降液压缸34的活塞杆端。通过升降液压缸34的调节，可以调节输送机构4的高度，确保输送机构4和工作台的工作面对齐。 为了更好的放置太阳能电池组件5，所述的传送带43采用若干三角带构成，且并排设置于固定支架44上。这样可以将输送机构4的传送带43工作面略高于支撑杆24的工作面，传送带43可以在水平运动机构3的作用下，直接深入支撑杆24中，和支撑杆24之间形成穿插。然后再通过升降液压缸34的作用，使得传送带43下降一定的距离，从而放下太阳能电池组件5，然后再退出支撑杆24，完成太阳能电池组件5的平稳放置。 车身I底部还设置有万向轮6，车身I上设置有扶手7。再上料完成后，通过扶手7将车身I移动到下一工序，再安装上料步骤逆向操作，即完成下料工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池的上下料周转车，其特征在于，包括车身(1)，车身(1)上设置有存储架(2)、输送机构(4)和水平运动机构(3)，输送机构(4)设置于水平运动机构(3)上；所述的存储架(2)包括第一驱动电机(21)、第一链轮链条(22)、第二链轮链条(23)，以及若干层均匀分布支撑杆(24)，支撑杆(24)固定于第二链轮链条(23)上，第二链轮链条(23)通过第一链轮链条(22)与第一驱动电机(21)相连；所述的水平运动机构(3)包括第二驱动电机(31)、第三链轮链条(32)和第四链轮链条(33)，第四链轮链条(33)通过第三链轮链条(32)与第二驱动电机(31)相连；所述的输送机构(4)包括第三驱动电机(41)、第五链轮链条(42)、传送带(43)和固定支架(44)，传送带(43)通过第五链轮链条(42)与第三驱动电机(41)相连，传送带(43)设置于固定支架(44)上，固定支架(44)设置于所述的第四链轮链条(33)上。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池的上下料周转车，其特征在于，包括车身(1)，车身(I)上设置有存储架(2)、输送机构(4)和水平运动机构(3)，输送机构(4)设置于水平运动机构(3)上； 所述的存储架(2)包括第一驱动电机(21)、第一链轮链条(22)、第二链轮链条(23)，以及若干层均匀分布支撑杆(24)，支撑杆(24)固定于第二链轮链条(23)上，第二链轮链条(23)通过第一链轮链条(22)与第一驱动电机(21)相连； 所述的水平运动机构(3)包括第二驱动电机(31)、第三链轮链条(32)和第四链轮链条(33)，第四链轮链条(33)通过第三链轮链条(32)与第二驱动电机(31)相连； 所述的输送机构(4)包括第三驱动电机(41)、第五链轮链条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭林，严兴菊，杨鹏，
申请(专利权)人：成都旭双太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51