本实用新型专利技术涉及一种具有良好的电机可互换性的抛丸清理器。该抛丸清理器包括抛丸机头和为抛丸机头提供动力的电机。抛丸清理器还包括设置在抛丸机头与电机之间的密封盘，密封盘固定地设置在抛丸机头上。由于密封盘固定地设置在抛丸机头上，因此在抛丸清理器的制造过程中安装电机时以及电机失效进行更换时均不需要对电机的端盖进行二次加工，因为密封盘不再需要固定到电机的端盖上。因此能够大大地简化抛丸清理器的制造或维修程序，从而节省了时间，相应地降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种具有良好的电机可互换性的抛丸清理器。该抛丸清理器包括抛丸机头和为抛丸机头提供动力的电机。抛丸清理器还包括设置在抛丸机头与电机之间的密封盘，密封盘固定地设置在抛丸机头上。由于密封盘固定地设置在抛丸机头上，因此在抛丸清理器的制造过程中安装电机时以及电机失效进行更换时均不需要对电机的端盖进行二次加工，因为密封盘不再需要固定到电机的端盖上。因此能够大大地简化抛丸清理器的制造或维修程序，从而节省了时间，相应地降低了生产成本。【专利说明】 抛丸清理器
本技术涉及一种抛丸清理器，更具体地，涉及一种具有良好的电机可互换性的抛丸清理器。
技术介绍
以下对本技术的相关技术背景进行说明，但这些说明并不一定构成本技术的现有技术。 抛丸清理机利用抛丸清理器将钢丸或铁丸输送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸或铁丸撞击零件表面，达到光饰零件表面的目的。抛丸清理机能使零件表面产生压应力，而且不会出现含硅粉末，因此对环境污染小，被机械制造企业广泛米用。 抛丸清理机主要用于使零件表面产生压应力，由此能够提高零件表面的抗疲劳强度、抗拉应力以及耐腐蚀的能力。抛丸清理机可对扭曲的薄壁零件进行校正。抛丸清理机的工艺代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。 由于抛丸清理机在作业过程中会产生灰尘或抛丸砂粒，为了确保电机在作业过程中的清洁程度以及延长电机的使用寿命，在电机与抛丸清理机的抛丸清理器的机头之间设置密封盘，由此在抛丸清理器与电机之间形成密封。如图1所示，示出根据现有技术的抛丸清理器I与用于为抛丸清理器I提供动力的电机2的联接方式的示意图。现有技术中的抛丸清理器I的抛丸机头3在与电机2联接之前，需要对电机2的端盖4进行二次加工，即需要在电机2的端盖4上加工螺纹孔，从而将密封盘5通过螺钉或螺栓6固定到电机2的端盖4的靠近抛丸清理器I的抛丸机头3的一侧上，由此在抛丸机头3与电机2之间形成密封。 但是，由于需要对电机2的端盖4进行二次加工，因此这种加工方式比较麻烦、费工费时，而且由于加工精度的局限性，固定到电机2的端盖4上的密封盘5可能与电机2的端盖4之间的同轴度得不到可靠的保证，由此可能使得电机2与抛丸清理器I的抛丸机头3之间的传动存在一定的障碍或其他问题。另外，由于电机2采用的是与通用电机不同的短轴头电机，因此当电机2烧坏或失效并对电机2进行更换时，用户需要选择新的短轴头电机，并且需要对待更换的短轴头电机的端盖进行二次加工。这对于用户来说是非常麻烦的，这不仅增加了更换电机的程序，而且大大地增加了更换电机的成本。 因此，现有技术中需要一种能够简化抛头电机与抛丸清理器的抛丸机头的连接方式的抛丸清理器。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种能够在确保抛丸机头与电机之间的良好密封的情况下简化电机的安装和更换步骤，从而节省制造时间和维修时间的抛丸清理器。 根据本技术的有利的实施例，提供一种抛丸清理器。抛丸清理器包括抛丸机头和为抛丸机头提供动力的电机。该抛丸清理器还包括设置在抛丸机头与电机之间的密封盘，密封盘固定地设置在抛丸机头上。 根据本技术的抛丸清理器，由于密封盘固定地设置在抛丸机头上，因此在抛丸清理器的制造过程中安装电机以及电机失效进行更换时均不需要对电机的端盖进行二次加工，因为密封盘不再需要固定到电机的端盖上。因此能够大大地简化抛丸清理器的制造或维修程序，从而节省了时间，相应地降低了生产成本。 在根据本技术的抛丸清理器的一个实施例中，抛丸机头包括固定地设置在抛丸机头的壳体上的罩壳，密封盘固定地设置在罩壳上。 根据本技术的抛丸清理器的另一个实施例，在密封盘的与罩壳接触的位置处形成有用于使密封盘相对于罩壳进行定位的凸起部。 在根据本技术的抛丸清理器的再一个实施例中，抛丸机头包括与电机的旋转输出轴键配合的联动盘，联动盘与密封盘形成运动密封。 根据本技术的抛丸清理器的还一个实施例，在密封盘的与联动盘形成运动密封的位置处形成齿状结构，并且在联动盘的相应的位置处形成与齿状结构形成运动密封的齿形结构。 在根据本技术的如上所述的实施例中，能够将密封盘精确地定位在抛丸清理器的罩壳上，并且使得密封盘与抛丸机头的联动盘形成良好的运动密封，从而使得联动盘在相对于密封盘的运动器件保持良好的密封性。进一步地，由于密封盘直接固定在抛丸机头的罩壳上，而非固定到电机的端盖上，因此在抛丸清理器的制造和维修过程中无需对电机的端盖进行二次加工。 【专利附图】【附图说明】 通过以下参照附图而提供的【具体实施方式】部分，本技术的特征和优点将变得更加容易理解，在附图中: 图1是示出根据现有技术的抛丸清理器的示意图，其中示出通过螺栓连接到电机的端盖上的密封盘； 图2是示出根据本技术的抛丸清理器的示意图。 【具体实施方式】 下面参照附图对本技术的示例性实施方式进行详细描述。对示例性实施方式的描述仅仅是出于示范目的，而绝不是对本技术及其应用或用法的限制。 如图2所示，根据本技术的抛丸清理器10包括抛丸机头12和为抛丸机头12提供动力的电机14。电机14包括用于与抛丸机头12固定地连接在一起的电机端盖142以及与抛丸机头12动力传动地连接在一起的旋转输出轴144。 根据本技术的抛丸清理器10的抛丸机头12包括与电机14的旋转输出轴144传动地连接在一起的抛丸轮122，抛丸轮122用于将从其中心进入抛丸轮122内的砂丸通过离心力的作用甩向四周，并根据外部引导部件的导向作用定向地运动，从而对需要处理的工件进行表面处理。抛丸轮122与联动盘124相对固定地设置，同时联动盘124通过键和键槽配合件装配在电机14的旋转输出轴144的外部。这样，从旋转输出轴144输出的电机14的旋转运动通过配合在旋转输出轴144与联动盘124之间的键和键槽传递至联动盘124，并且通过联动盘124传递至抛丸轮122。 在抛丸轮122与联动盘124之间设置有与两者均相对固定地设置在一起的叶片固定件126，叶片固定件126的一侧夹持在抛丸轮122与联动盘124之间，可以通过本领域已知的各种固定方式相对固定地设置在一起，比如通过螺栓固定在一起。在叶片固定件126的另一侧上设置有抛丸叶片130，可以围绕叶片固定件126的外周均匀地设置多个抛丸叶片130。有利地，在根据本技术的实施例中，可以围绕叶片固定件126的外周设置8个抛丸叶片130。进一步地，在抛丸叶片130与抛丸轮122之间设置有抛丸导向套128，抛丸导向套128能够将由抛丸轮122甩出的砂丸进行分离和导向，并且使砂丸朝向抛丸清理器10的下侧运动。这可以通过在抛丸导向套128的下侧设置导槽而在抛丸导向套128的上侧不设置导槽来实现。 根据本技术的优选的实施例，在叶片固定件126的上部设置有包围抛丸叶片130的安装板132，在安装板132顶部设置有护板134，从而将抛丸叶片130完全封闭在由安装板132和护板134形成的空间内。另外，安装板132在抛丸叶片130的下部延伸超出抛丸叶片130本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抛丸清理器，包括抛丸机头(12)和为所述抛丸机头(12)提供动力的电机(14)，其特征在于，所述抛丸清理器(10)还包括设置在所述抛丸机头(12)与所述电机(14)之间的密封盘(18)，所述密封盘(18)固定地设置在所述抛丸机头(12)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，刘勇，王喜旋，王志强，赵延基，孙茂军，
申请(专利权)人：山东巨环铸造机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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