本实用新型专利技术公开了一种金属管打磨收集装置，其包括中空的条状底座及设置于所述底座上方的顶座，其特征在于：所述底座顶部设置有至少三个齿条输送机，所述齿条输送机上设置有一圈齿条，所述齿条上等距设置有若干凹槽。本实用新型专利技术在底座上设置有齿条输送机用于输送放在上面的待打磨的金属管，在齿条输送机的一边设置有机械臂，在机械臂上设置有传动轴，砂轮设于传动轴上用于打磨金属管；且在齿条输送机的一端前方设置有第一开口，在第一开口下方设置有一弧形通道，在通道下方设置有一收集箱用于收集金属管，收集箱的底部设置的缓冲垫可减缓金属管下落的力量，防止其出现损坏。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种金属管打磨收集装置，其包括中空的条状底座及设置于所述底座上方的顶座，其特征在于：所述底座顶部设置有至少三个齿条输送机，所述齿条输送机上设置有一圈齿条，所述齿条上等距设置有若干凹槽。本技术在底座上设置有齿条输送机用于输送放在上面的待打磨的金属管，在齿条输送机的一边设置有机械臂，在机械臂上设置有传动轴，砂轮设于传动轴上用于打磨金属管；且在齿条输送机的一端前方设置有第一开口，在第一开口下方设置有一弧形通道，在通道下方设置有一收集箱用于收集金属管，收集箱的底部设置的缓冲垫可减缓金属管下落的力量，防止其出现损坏。【专利说明】一种金属管打磨收集装置
本技术涉及一种打磨装置，尤其是一种金属管打磨收集装置。
技术介绍
打磨的意思是磨或擦器物表面，使光滑精致。众所周知，被切割下来的金属管的两个截面均会出现或大或小的不光滑、不平整的现象，会对之后的生产加工产生较大的影响，且工人在处理这些被切割的金属管时，也会易于受到伤害，影响了日常了工作，造成效率的低下。如何解决此问题，当然是进行对金属管截面的打磨工序，目前，进行打磨的工具通常都是使用手动的小型打磨机对金属管进行一个个的打磨，使用此打磨机不仅需要专业的打磨工，需要支付一定的薪水，而且效率低下，进展缓慢，而大型的打磨机器一般在打磨之后也需要人工将打磨机上打磨完成的金属管取下，浪费了时间和人力。如何能够批量的、高效的打磨金属管，且能够合理的收集和储存打磨完成的金属管，成为我们现在需要解决的问题。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提供一种结构简单、使用方便的金属管打磨收集 >J-U ρ?α装直。 本技术的技术方案是提供一种金属管打磨收集装置，其包括中空的条状底座及设置于所述底座上方的顶座，其特征在于:所述底座顶部设置有至少三个齿条输送机，所述齿条输送机上设置有一圈齿条，所述齿条上等距设置有若干凹槽，所述齿条输送机的一端前方设置有第一开口，所述第一开口下方设置有一弧形通道，所述通道下方设置有一收集箱，所述收集箱的底部设置有缓冲垫。 本技术一个较佳实施例中，一种金属管打磨收集装置进一步包括所述底座的一侧与所述齿条输送机垂直设置有一 “L”形机械臂，所述机械臂的一端下部通过设置于所述底座侧面的第二开口延伸于所述底座的内部，所述底座的内部设置有一凸轮机构，所述凸轮机构连接所述机械臂。 本技术一个较佳实施例中，一种金属管打磨收集装置进一步包括所述机械臂的一侧连接一传动轴，所述传动轴垂直设置于所述齿条输送机的上部，所述传动轴连接所述机械臂的一端设置有一电机，所述电机一侧设置有至少四个砂轮，所述砂轮分别设置于齿条输送机的两侧。 本技术一个较佳实施例中，一种金属管打磨收集装置进一步包括所述顶座的下方设置有能够上下移动的压紧装置，所述压紧装置包括多个连杆及设置于所述连杆上的压块，所述压块至少设置有三个，所述压紧装置连接设置于所述顶座内部的气缸，所述气缸驱动所述压紧装置做上下移动工作。 本技术一个较佳实施例中，一种金属管打磨收集装置进一步包括所述齿条输送机的一端设置有一储存箱，所述齿条输送机的一部分包容于所述储存箱内。 本技术一个较佳实施例中，一种金属管打磨收集装置进一步包括所述缓冲垫为橡胶材料或海绵材料制成。 本技术的金属管打磨收集装置设置了底座和顶座，在底座上设置有齿条输送机用于输送放在上面的待打磨的金属管，在齿条输送机的一边设置有机械臂，在机械臂上设置有传动轴，砂轮设于传动轴上用于打磨金属管，且至少设置了 3个齿条输送机和多个砂轮可同时打磨若干个金属管，效率高，极大提高了打磨速度；且在齿条输送机的一端前方设置有第一开口，在第一开口下方设置有一弧形通道，在通道下方设置有一收集箱用于收集金属管，收集箱的底部设置的缓冲垫可减缓金属管下落的力量，防止其出现损坏。本技术具有结构简单，能够合理的收集打磨完成的金属管等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术最佳实施例的一种金属管打磨收集装置的侧面结构示意图； 图2是本技术最佳实施例的一种金属管打磨收集装置的底座俯视结构示意图。 【具体实施方式】 下面对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的描述。 如图1和图2所示，本技术的一种金属管打磨收集装置，其包括中空的条状底座I及设置于底座I上方的顶座2，底座I顶部设置有至少三个齿条输送机3，本实施例设置有三个齿条输送机3，齿条输送机3上设置有一圈齿条4，齿条4上等距设置有若干凹槽5，齿条输送机3的一端前方设置有第一开口 13,第一开口 13下方设置有一弧形通道14,通道14下方设置有一收集箱15，收集箱15的底部设置有缓冲垫16 ;缓冲垫16为橡胶材料或海绵材料制成。 底座I的一侧与齿条输送机3垂直设置有一“L”形机械臂6，机械臂6的一端下部通过设置于底座I侧面的开口 7延伸于底座I的内部，底座I的内部设置有一凸轮机构8,凸轮机构8连接机械臂6 ;机械臂6的一侧连接一传动轴9，传动轴9垂直设置于齿条输送机3的上部，传动轴9连接机械臂6的一端设置有一电机10，电机10 —侧设置有至少四个砂轮11，本实施例设置有四个砂轮11，砂轮11分别设置于齿条输送机3的两侧。 本技术的集屑金属管打磨装置设置了底座I和顶座2，在底座I上设置的齿条输送机3用于输送放在上面的待打磨的金属管,齿条输送机3上设置有一圈齿条4,齿条4上等距设置有若干凹槽5用于放置金属管，凹槽5为等距设置的，方便了精确的打磨工作，不会出现误差；在齿条输送机3的一边设置有机械臂6，机械臂6的一侧连接一传动轴9，传动轴9上设置的砂轮11用于打磨金属管，砂轮11分别设置于齿条输送机3的两侧，且设置了三个齿条输送机3和四个砂轮11可同时打磨若干个金属管，效率高，极大提高了打磨速度；且在齿条输送机的一端前方设置有第一开口 13,在第一开口 13下方设置有一弧形通道14，在通道14下方设置有一收集箱15用于收集金属管，收集箱15的底部设置的缓冲垫16可减缓金属管下落的力量，防止其出现损坏，弧形通道14减缓金属管下滑的速度，也防止金属管直接掉落到收集箱15里出现损坏。 顶座2的下方设置有能够上下移动的压紧装置21，压紧装置21包括多个连杆22及设置于连杆22上的压块23，本实施例设置有三个压块23，压紧装置21连接设置于顶座2内部的气缸24,气缸24驱动压紧装置21做上下移动工作；齿条输送机3的一端设置有一储存箱12，齿条输送机3的一部分包容于储存箱12内。 压紧装置21用于压紧放置于齿条输送机3上的金属管方便了砂轮11的打磨，连杆22连接压块23，最终由压块23压住金属管，压块23的数量与齿条输送机3的数量一样，一个压块23负责压紧一个齿条输送机3上的金属管；齿条输送机3的一端设置的储存箱12用于放置待打磨的金属管，齿条输送机3的一部分包容于储存箱12内方便了工作人员将储存箱12内的金属管放置于齿条输送机3上。 在实际工作中，打开机器，齿条输送机3开始转动，这时工作人员将金属管顺序放置于齿条输送机3的凹槽5内，由齿条输送机3输送金属管到前方的打磨处进行打磨，当数个排列好的金本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属管打磨收集装置，其包括中空的条状底座及设置于所述底座上方的顶座，其特征在于：所述底座顶部设置有至少三个齿条输送机，所述齿条输送机上设置有一圈齿条，所述齿条上等距设置有若干凹槽，所述齿条输送机的一端前方设置有第一开口，所述第一开口下方设置有一弧形通道，所述通道下方设置有一收集箱，所述收集箱的底部设置有缓冲垫。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋环，
申请(专利权)人：苏州鸿大金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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