一种双磨轮和双调整轮无心磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双磨轮和双调整轮无心磨床，包括：基座、旋转机台、转轴、移位机台、第一刀架、第一调整轮、第二调整轮、工件支撑架、支撑件、第二刀架、第一磨轮和第二磨轮；旋转机台通过转轴可水平旋转地安装在基座上，移位机台滑动安装在旋转机台上；工件支撑架安装在移位机台上并位于第一刀架和第二刀架之间，工件安装在工件支撑架上；第一刀架滑动安装在移位机台上，第一调整轮和第二调整轮均可上下移动地安装在第一刀架上，第一调整轮和第二调整轮中心位于同一垂直线上，且两者中心距离大于第一调整轮和第二调整轮半径之和。本实用新型专利技术保证对工件稳定夹持，在磨削过程中产生的偏移在合理范围内，实现高精度磨削。

【技术实现步骤摘要】
一种双磨轮和双调整轮无心磨床
本技术涉及零部件加工
，尤其涉及一种双磨轮和双调整轮无心磨床。
技术介绍
无心磨床是一种对电线、杆件、销钉、轴件等圆柱形工件进行磨削的机床。这些工件可以具有恒定的截面尺寸或具有尺寸呈台阶变化的不同尺寸部分，甚至是锥形的部分。无心磨床包括三个主要元件:磨轮、调整轮和工件支撑架。其中，磨轮可以从工件上进行去除材料，可以确定工件表面精度和整体轮廓；磨轮的表面纹理可以根据执行的特定磨削操作不同，在磨削的工件具有不同直径时，磨轮具有不同直径和不同表面纹理；调整轮由磨料颗粒的弹性体构成，可以引导并保持着上述工件靠在磨轮上，还可以在磨削过程中旋转工件；工件支撑架可以在两个相反的转轮之间的间隙内支撑工件，在这两个转轮的中心线上或下；调整轮在一个方向上旋转静止刀片所支撑的工件，同时在另一个方向旋转的磨轮对工件去除材料，以使工件获得所需直径或锥度。 然而，现有技术中，磨轮、工件支撑架、调整轮需要呈一定角度安装，使工件中心位于三个轴心构成的三角形内，优选位于三角形内心，才能保证对工件产生稳定的夹持力，保证工件稳定；如果工件中心没有位于三角形内，则无法固定工件，即使工件中心位于三角形内，但偏离内心较远，则磨轮、调整轮和支撑架的夹持力不均匀，也可能导致工件移位，影响磨削质量。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种双磨轮和双调整轮无心磨床，保证对工件稳定夹持，在磨削过程中产生的偏移在合理范围内，实现高精度磨削。 本技术提出的一种双磨轮和双调整轮无心磨床，包括:基座、旋转机台、转轴、移位机台、第一刀架、第一调整轮、第二调整轮、工件支撑架、支撑件、第二刀架、第一磨轮和第二磨轮； 旋转机台通过转轴可水平旋转地安装在基座上，移位机台滑动安装在旋转机台上； 工件支撑架安装在移位机台上并位于第一刀架和第二刀架之间，工件安装在工件支撑架上； 第一刀架滑动安装在移位机台上，第一调整轮和第二调整轮均可上下移动地安装在第一刀架上，第一调整轮和第二调整轮中心位于同一垂直线上，且两者中心距离大于第一调整轮和第二调整轮半径之和； 支撑件安装在基座上，第二刀架可滑动地安装在支撑件上第一磨轮和第二磨轮均可上下移动地安装在第二刀架上且中心位于同一垂直线上，第一磨轮和第二磨轮中心距离大于两者半径之和。 优选地，工件支撑架上的工件位于第一调整轮、第二调整轮、第一磨轮、第二磨轮轴心构成的四边形中。 [0011 ] 优选地，第一调整轮和第二调整轮可分别平行于工件轴向移动。 优选地，第一磨轮和第二磨轮可分别平行于工件轴向移动。 优选地，移位机台连接有可纵向调节其在旋转机台上位置的第一调节螺杆。 优选地，第一刀架连接有可纵向调节其在移位机台上位置的第二调节螺杆。 优选地，第二刀架连接有可调节其在支撑件上位置的第三调节螺杆。 优选地，第一调节螺杆、第二调节螺杆和第三调节螺杆均为手动转动螺杆。 本技术中，由于第一磨轮和第一调整轮从上斜向下对工件夹持，第二磨轮和第二调整轮从下斜向上对工件进行夹持，达到对工件的稳定夹持，在磨削过程中产生的偏移在合理范围内，实现高精度磨削。 【附图说明】 图1为本技术提出的一种双磨轮和双调整轮无心磨床结构图。 【具体实施方式】 本技术提出了一种双磨轮和双调整轮无心磨床，如图1所示，包括:基座1、旋转机台2、转轴3、移位机台4、第一刀架5、第一调整轮6、第二调整轮7、工件支撑架8、支撑件9、第二刀架10、第一磨轮11、第二磨轮12、第一调节螺杆13、第二调节螺杆14和第三调节螺杆15。 旋转机台2通过转轴3可水平旋转地安装在基座I上，移位机台4滑动安装在旋转机台2上，移位机台4连接有可纵向调节其在旋转机台2上位置的第一调节螺杆13。 工件支撑架8安装在移位机台4上并位于第一刀架5和第二刀架10之间，工件100安装在工件支撑架8上。 第一刀架5滑动安装在移位机台4上并连接有可纵向调节其在移位机台4上位置的第二调节螺杆14。第一调整轮6和第二调整轮7均可上下移动并可以分别平行于工件100轴向移动地安装在第一刀架5上。第一调整轮6和第二调整轮7中心位于同一垂直线上，且两者中心距离大于第一调整轮6和第二调整轮7半径之和。 支撑件9安装在基座I上，第二刀架10可滑动地安装在支撑件9上并连接有可调节其在支撑件9上位置的第三调节螺杆15。第一磨轮11和第二磨轮12均可上下移动并可以分别平行于工件100轴向移动地安装在第二刀架10上且中心位于同一垂直线上，第一磨轮11和第二磨轮12中心距离大于两者半径之和。 工作时，将工件安装在工件支撑架8上，工件100位于第一调整轮6、第二调整轮7、第一磨轮11、第二磨轮12轴心构成的四边形中；通过调节旋转机台2、移位机台4和第二刀架10调整第一磨轮11、第二磨轮12和工件100之间的距离，通过调节第一刀架5调整第一调整轮6、第二调整轮7和工件100之间的距离，使得第一调整轮6和第二调整轮7将工件100抵靠在第一磨轮11和第二磨轮12上进行打磨，以保证对工件的紧密夹持并进行精确磨削。 本实施方式中，第一调节螺杆13、第二调节螺杆14和第三调节螺杆15均为手动转动螺杆，可灵活操作。 具体实施时，第一磨轮11半径与第二磨轮12半径相等，或第一磨轮11半径大于第二磨轮12半径；第一调整轮6半径与第二调整轮7半径相等，或第一调整轮6半径大于第二调整轮7半径。这是考虑到工件支撑架8从下向上支撑工件，因此，位于上方的的第一磨轮11和第一调整轮6可以比下面的磨轮和调整轮大一些便于与工件接触抵靠。 以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双磨轮和双调整轮无心磨床，其特征在于，包括：基座(1)、旋转机台(2)、转轴(3)、移位机台(4)、第一刀架(5)、第一调整轮(6)、第二调整轮(7)、工件支撑架(8)、支撑件(9)、第二刀架(10)、第一磨轮(11)和第二磨轮(12)；旋转机台(2)通过转轴(3)可水平旋转地安装在基座(1)上，移位机台(4)滑动安装在旋转机台(2)上；工件支撑架(8)安装在移位机台(4)上并位于第一刀架(5)和第二刀架(10)之间，工件(100)安装在工件支撑架(8)上；第一刀架(5)滑动安装在移位机台(4)上，第一调整轮(6)和第二调整轮(7)均可上下移动地安装在第一刀架(5)上，第一调整轮(6)和第二调整轮(7)中心位于同一垂直线上，且两者中心距离大于第一调整轮(6)和第二调整轮(7)半径之和；支撑件(9)安装在基座(1)上，第二刀架(10)可滑动地安装在支撑件(9)上，第一磨轮(11)和第二磨轮(12)均可上下移动地安装在第二刀架(10)上且中心位于同一垂直线上，第一磨轮(11)和第二磨轮(12)中心距离大于两者半径之和。

【技术特征摘要】
1.一种双磨轮和双调整轮无心磨床，其特征在于，包括:基座(I)、旋转机台(2)、转轴(3)、移位机台(4)、第一刀架(5)、第一调整轮(6)、第二调整轮(7)、工件支撑架(8)、支撑件(9)、第二刀架(10)、第一磨轮(11)和第二磨轮(12)； 旋转机台(2)通过转轴(3)可水平旋转地安装在基座(I)上，移位机台(4)滑动安装在旋转机台⑵上； 工件支撑架(8)安装在移位机台(4)上并位于第一刀架(5)和第二刀架(10)之间，工件(100)安装在工件支撑架(8)上； 第一刀架(5)滑动安装在移位机台(4)上，第一调整轮(6)和第二调整轮(7)均可上下移动地安装在第一刀架(5)上，第一调整轮(6)和第二调整轮(7)中心位于同一垂直线上，且两者中心距离大于第一调整轮(6)和第二调整轮(7)半径之和； 支撑件(9)安装在基座(I)上，第二刀架(10)可滑动地安装在支撑件(9)上，第一磨轮(11)和第二磨轮(12)均可上下移动地安装在第二刀架(10)上且中心位于同一垂直线上，第一磨轮(11)和第二磨轮(12)中心距离大于两者半径之和。2.根据权利要求1所述的双磨轮和双调...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶国兵，
申请(专利权)人：芜湖中驰机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34