一种新型板框压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型板框压滤机，包括：压滤机、收水槽和通道，其特征在于：所述的压滤机的下侧设置有倒梯形的滤饼收集槽，该滤饼收集槽的下部为平台底，平台底紧贴地面，平台底侧边设置有料液泵，所述的滤饼收集槽上侧安装有减速机，该减速机连接有搅拌器，且搅拌器深入到滤饼收集槽内，该减速机带动搅拌器将滤饼收集槽内的滤饼和水搅拌均匀，配合有倒梯形滤饼收集槽，搅拌效果更好，该新型板框压滤机结构简单，可简易地将压滤后的滤饼收集到滤饼收集槽内，在对压滤机的滤布进行清理时，可将清理后的水直接排入滤饼收集槽内，二次利用，并且通过减速机带动的搅拌器将滤饼和水搅拌均匀，再通过料液泵将搅拌均匀的混合物输送到下个工序。

【技术实现步骤摘要】
一种新型板框压滤机
本技术涉及一种板框式压滤设备，尤其涉及一种针对太阳能晶硅片切割刃料切割后的混合物进行分离的新型板框压滤机。
技术介绍
板框压滤机是一种间歇性固液分离设备，具有轻巧、灵活、可靠等特点，是由滤板、滤框排列构成滤室，在输料泵的作用下，将料液输送至各滤室，通过适合物料粒径的滤布，将固体和液体分离。板框压滤机相比离心机等其它固液分离设备而言，具有投资省，节电，安全等优点，被广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、医药、食品、冶炼及各行各业的污水处理等。与板框压滤机配套组合的传统的出料方式有:人工出料、螺旋输送机出料、皮带输送机出料等。缺点:自动化程度低；劳动强度大；对粘性大、含有机溶剂等的物料要求较高，因而减少了板框压滤机的应用范围。 现有的针对太阳能晶硅片切割刃料，切割后的碳化硅粉末和聚乙二醇混合为混合物，形成砂浆，需要用板框压滤机将二者分离，传统的板框压滤机将二者分离时，需要在压滤机下部设置一个移动式或固定式接料斗，移动式接料斗需要配置接料斗移动到下个工序的轨道，承接过滤后的碳化硅滤饼的接料斗被运输到其它设备内，添加水，造浆后再进入二次、三次压滤，不仅操作麻烦，而且各次压滤时浪费水源，固定的接料斗一般都是底端开口式的接料斗和输送带配合，将滤饼用其他设备输送到其他地方，再进行清洗和离心过滤，增加了工序，浪费水资源，操作麻烦，增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术的目的是要提供一种新型板框压滤机，该压滤机的下端设置有一个滤饼收集槽，可利用该滤饼收集槽对承接的滤饼进行初次清洗、搅拌，并将搅拌后的混合物输送到下个工序，进行二次压滤、清洗。 为了达到上述目的，本技术的技术方案是: 一种新型板框压滤机，包括:压滤机、收水槽和通道，压滤机通过压滤机支腿支撑，所述的压滤机中压滤机模块两侧设置有收水槽，相邻两个压滤机模块之间设置有通道，其特征在于:所述的压滤机的下侧设置有倒梯形的滤饼收集槽，该滤饼收集槽的下部为平台底，平台底紧贴地面，在确保后期搅拌效果的同时，增加了地面的接触面积，进而增加了稳定性，平台底侧边设置有料液泵，可将搅拌均有后的混合物抽出并输送到下个工序，所述的滤饼收集槽上侧安装有减速机，该减速机连接有搅拌器，且搅拌器深入到滤饼收集槽内，该减速机带动搅拌器将滤饼收集槽内的滤饼和水搅拌均匀，配合有倒梯形滤饼收集槽，搅拌效果更好。 优选地，所述的减速机的数量为一个以上，其可以根据压滤机的大小和滤饼的分量自行设置减速机的数量，使搅拌更加均匀。 优选地，所述滤饼收集槽I的梯形斜边的角度为30°?60°，优选为47°，使搅拌效果最优化。 优选地,所述的滤饼收集槽的厚度为6mm?10mm,优选为8mm,内部刷涂环氧树脂防腐，确保该设备的性能和使用寿命。 更进一步的，所述的滤饼收集槽通过焊接或者螺母连接的方式固定在压滤机的下面。 与现有技术相比，该新型板框压滤机结构简单，可简易地将压滤后的滤饼收集到滤饼收集槽内，在对压滤机的滤布进行清理时，可将清理后的水直接排入滤饼收集槽内，二次利用，并且通过减速机带动的搅拌器将滤饼和水搅拌均匀，再通过料液泵将搅拌均匀的混合物输送到下个工序。 一般情况下，需要对滤饼进行多级清洗，其初次清洗以外的清洗工序的用水可循环输送到前面的工序，被再次用于清洗、制浆，节约了清洗用水，操作方便，更加环保。 【附图说明】 附图1为该滤饼收集槽在压滤机上的位置结构图； 附图2为附图1的左视图； 附图3为压滤机顶面结构示意图； 附图4为滤饼收集槽的结构示意图； 附图5为附图4的左视图； 附图6为滤饼收集槽的顶面结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本专利技术进行进一步说明。 如图1、2、3、4、5所示，一种新型板框压滤机，包括:压滤机3、收水槽6和通道7，压滤机3通过压滤机支腿2支撑，所述的压滤机3中压滤机模块10两侧设置有收水槽6，相邻两个压滤机模块10之间设置有通道7，其特征在于:所述的压滤机3的下侧设置有倒梯形的滤饼收集槽1，该滤饼收集槽1的下部为平台底9，平台底9紧贴地面4，平台底9侧边设置有料液泵5，所述的滤饼收集槽1上侧安装有减速机8，该减速机8连接有搅拌器，且搅拌器深入到滤饼收集槽1内。 其中，所述的减速机8的数量可根据压滤机的大小及滤饼分量设定；优选滤饼收集槽1的梯形斜边的角度为30°?60°，最优选择为47°，所述的滤饼收集槽1的厚度为6mm?10mm,优选为8mm。 具体使用时，压滤机3压滤后的碳化硅粉末落入滤饼收集槽1内，然后利用清洗压滤机滤布的水流到滤饼收集槽1内，二次利用，启动减速机8带动搅拌设备运转，将碳化硅粉末与水搅拌均匀，节约用水，节约时间，然后通过料液泵5将搅拌后的混合液输送到下个压滤机3上进行压滤，下个压滤机下部同样设置如上所述的滤饼收集槽1，进行承接、加水、搅拌，抽出，该方案中各清洗工序中的设备都是相联通的，清洗用的水可循环利用，更加环保，设备简单，操作方便，节省工序，提高了效率，可广泛使用。 可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型板框压滤机，包括：压滤机(3)、收水槽(6)和通道(7)，压滤机(3)通过压滤机支腿(2)支撑，所述的压滤机(3)中压滤机模块(10)两侧设置有收水槽(6)，相邻两个压滤机模块(10)之间设置有通道(7)，其特征在于：所述的压滤机(3)的下侧设置有倒梯形的滤饼收集槽(1)，该滤饼收集槽(1)的下部为平台底(9)，平台底(9)紧贴地面(4)，平台底(9)侧边设置有料液泵(5)，所述的滤饼收集槽(1)上侧安装有减速机(8)，该减速机(8)连接有搅拌器，且搅拌器深入到滤饼收集槽(1)内。

【技术特征摘要】
1.一种新型板框压滤机，包括:压滤机(3)、收水槽(6)和通道(7)，压滤机(3)通过压滤机支腿(2)支撑，所述的压滤机(3)中压滤机模块(10)两侧设置有收水槽￠)，相邻两个压滤机模块(10)之间设置有通道(7)，其特征在于:所述的压滤机(3)的下侧设置有倒梯形的滤饼收集槽(I)，该滤饼收集槽(I)的下部为平台底(9)，平台底(9)紧贴地面(4)，平台底(9)侧边设置有料液泵(5)，所述的滤饼收集槽(I)上侧安装有减速机(8)，该减速机(8)连接有搅拌器，且搅拌器深入...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨景鹏，戴思亮，
申请(专利权)人：安阳市鹏胜光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41