修枝剪刀片组制造技术

本发明专利技术涉及一种修枝剪刀片组，包括压条、可移动地安装在所述压条上的第一刀片和第二刀片，第一刀片与第二刀片形成相对平移往复运动，所述压条的末端还安装有剪刀副，所述剪刀副包括形成相对摆动往复运动的第三刀片和第四刀片，所述第三刀片和第四刀片之间通过枢轴可转动地安装在所述压条上，所述第一刀片与第二刀片相对平移往复运动时驱动第三刀片与第四刀片做相对摆动往复运动。上述修枝剪刀片组，利用第一刀片与第二刀片的相对平移往复运动来驱动第三刀片与第四刀片做相对摆动往复运动，从而使修枝剪刀片组可以在墙边等狭小区域工作。

【技术实现步骤摘要】
修枝剪刀片组
本专利技术涉及修枝剪，特别是涉及一种修枝剪刀片组。
技术介绍
目前的修枝剪刀片组一般包括可相对平移往复运动的两个刀片，两个刀片可以是两个动刀片，也可以是一个动刀片和一个定刀片。两个刀片通常呈长条状，每一个刀片的两侧均设置有锯齿结构。这种修枝剪的刀片组体积相对较大，适合在大区域工作，但不适合在狭小区域工作，例如对靠墙生长的灌木修理工作比较费力，没有进行工作情景细化。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够适合在狭小区域工作的修枝剪刀片组。一种修枝剪刀片组，包括压条、可移动地安装在所述压条上的第一刀片和第二刀片，第一刀片与第二刀片形成相对平移往复运动，所述压条的末端还安装有剪刀副，所述剪刀副包括形成相对摆动往复运动的第三刀片和第四刀片，所述第三刀片和第四刀片之间通过枢轴可转动地安装在所述压条上，所述第一刀片与第二刀片相对平移往复运动时驱动第三刀片与第四刀片做相对摆动往复运动。在其中一个实施例中，其中所述第一刀片与第二刀片中的一个驱动所述剪刀副中的一个刀片绕所述枢轴转动，或所述第一刀片与第二刀片各自驱动所述剪刀副中的一个刀片绕所述枢轴转动。在其中一个实施例中，所述第一刀片与第三刀片中的一个设置有弧形槽，另一个对应设有伸入到所述弧形槽中且可在弧形槽中滑动前进的驱动柱，所述第一刀片往复平移时驱动所述第三刀片绕所述枢轴转动。在其中一个实施例中，所述第一刀片呈长条状且侧边设有多个刀齿，第一刀片末端的一个刀齿上设有驱动柱或弧形槽，所述第三刀片对应设有弧形槽或驱动柱。在其中一个实施例中，所述第二刀片与第四刀片中的一个也设置有弧形槽，另一个对应设有伸入到所述弧形槽中且可在弧形槽中滑动前进的驱动柱，所述第二刀片往复平移时驱动所述第四刀片绕所述枢轴转动。在其中一个实施例中，所述第一刀片与第三刀片之间的连接处位于所述第一刀片和第二刀片形成的刀片组件的一侧，所述第二刀片与第四刀片之间的连接处位于所述第一刀片和第二刀片形成的刀片组件的另一侧。在其中一个实施例中，所述第一刀片呈长条状且两侧边设有多个刀齿，第一刀片上的驱动柱或弧形槽设于第一刀片末端的一个刀齿上；所述第二刀片呈长条状且两侧边设有多个刀齿，第二刀片上的驱动柱或弧形槽设于第二刀片末端的一个刀齿上。在其中一个实施例中，所述枢轴为螺栓，且所述第三刀片和第四刀片上均设置有通孔，所述螺栓穿过所述压条、第三刀片和第四刀片并通过螺母锁紧，所述螺栓位于第三刀片和第四刀片的通孔内的部分套接有与第三刀片和第四刀片间隙设置的轴套，所述轴套的两端分别抵接于所述螺母和压条。在其中一个实施例中，所述第一刀片和第二刀片上均设置有通孔，所述修枝剪刀片组还包括第一螺栓，所述第一螺栓穿过第一刀片、第二刀片和压条并通过螺母锁紧，所述第一螺栓在第一刀片和第二刀片的通孔内的部分套接有与第一刀片和第二刀片间隙设置的第一轴套，所述第一轴套的两端分别抵接压条和第一螺栓的头部。在其中一个实施例中，所述压条设有正面和背面，所述第一、第二刀片叠放在所述压条的正面，所述第三、第四刀片叠放在所述压条的背面。上述修枝剪刀片组，利用第一刀片与第二刀片的相对平移往复运动来驱动第三刀片与第四刀片做相对摆动往复运动，从而使修枝剪刀片组可以在墙边等狭小区域工作。附图说明图1为实施例一的修枝剪刀片组的结构示意图；图2为图1所示修枝剪刀片组沿A-A线的剖视示意图；图3为图1所示修枝剪刀片组沿B-B线的剖视示意图；图4为图1所示修枝剪刀片组的剪刀副一初始状态的结构示意图；图5为图1所示修枝剪刀片组的剪刀副的一剪切状态的结构示意图；图6为实施例二的修枝剪刀片组的结构示意图；图7为图6所示修枝剪刀片组沿C-C线的剖视示意图；图8为图6所示修枝剪刀片组沿D-D线的剖视示意图。图中的相关元件对应编号如下：100、修枝剪刀片组110、压条120、第一刀片122、第一刀齿130、第二刀片132、第二刀齿134、驱动柱140、第三刀片150、第四刀片152、弧形槽160、第一螺栓170、第一轴套180、第二螺栓190、第二轴套200、树枝300、修枝剪刀片组310、压条320、第一刀片322、第一刀齿324、第一驱动柱330、第二刀片332、第二刀齿334、第二驱动柱340、第三刀片342、第一弧形槽350、第四刀片352、第二弧形槽360、第一螺栓370、第一轴套380、第二螺栓390、第二轴套具体实施方式下面结合附图，说明修枝剪刀片组的较佳实施方式。以下实施方式的修枝剪刀片组的构思是：在原有修枝剪刀片组的末端增设剪刀副，利用原有刀片的平移往复运动来驱动剪刀副执行剪切工作，从而修枝剪的末端也可以用来切割，能够在墙边等狭小区域工作。请参考图1至图5，实施例一的修枝剪刀片组100包括压条110、可移动地安装在压条110上的第一刀片120和第二刀片130，及通过枢轴可转动地安装在压条110上的第三刀片140和第四刀片150。压条110具有正面和背面，第一刀片120和第二刀片130叠放在压条110的正面，第三刀片140和第四刀片150叠放在压条110的背面。第一刀片120和第二刀片130可作相对平移往复运动，并在作平移往复运动的同时驱动第三刀片140和第四刀片150形成相对摆动往复运动，即使第三刀片140和第四刀片150形成剪刀副以执行剪切功能。请参考图2，第一刀片120和第二刀片130通过第一螺栓160连接在压条110上。具体地，第一刀片120和第二刀片130均设置有通孔(未标号)，第一螺栓160依次穿过第一刀片120、第二刀片130及压条110，并通过螺母锁紧。第一螺栓160在第一刀片120和第二刀片130的通孔内的部分套接有与第一刀片120和第二刀片130间隙设置的第一轴套170，并且第一轴套170的两端分别抵接压条110和第一螺栓160的头部。当然，第一轴套170与压条110和第一螺栓160间还可以设置弹垫，增加第一轴套170等元件的耐磨性。这样，第一刀片120和第二刀片130既不会从压条110上脱离，又可以左右滑动。工作时，第一刀片120和第二刀片130可分别来回伸缩，或仅其中一个来回伸缩，这样第一刀片120与第二刀片130配合就可以实现剪切功能。第一刀片120呈长条状，其两侧均设置有多个第一刀齿122。同样，第二刀片130呈长条状，其两侧均设置有多个第二刀齿132。第一刀片120和第二刀片130组成的刀片组件的两侧均具有剪切功能，应用方便，作业范围也较大。请参考图3，第三刀片140和第四刀片150通过第二螺栓180可转动地连接在压条110上。具体地，第三刀片140和第四刀片150均设置有通孔(未标号)，第二螺栓180依次穿过压条110、第三刀片140及第四刀片150，并通过螺母锁紧。第二螺栓180在第三刀片140和第四刀片150的通孔内的部分套接有与第三刀片140和第四刀片150间隙设置的第二轴套190，并且第二轴套190的两端分别抵接压条110和螺母。当然，第二轴套190与压条110和第二螺栓180间也可以设置弹垫。这样，第三刀片140和第四刀片150既不会从压条110上脱离，又能以第二螺栓180为枢轴进行转动。工作时，第三刀片140和第四刀片150中的一个或全部绕第二螺栓180来回摆动，这样第三刀片140和第四刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种修枝剪刀片组，包括压条、可移动地安装在所述压条上的第一刀片和第二刀片，第一刀片与第二刀片形成相对平移往复运动，其特征在于，所述压条的末端还安装有剪刀副，所述剪刀副包括形成相对摆动往复运动的第三刀片和第四刀片，所述第三刀片和第四刀片之间通过枢轴可转动地安装在所述压条上，所述第一刀片与第二刀片相对平移往复运动时驱动第三刀片与第四刀片做相对摆动往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种修枝剪刀片组，包括压条、可移动地安装在所述压条上的第一刀片和第二刀片，第一刀片与第二刀片形成相对平移往复运动，其特征在于，所述压条的末端还安装有剪刀副，所述剪刀副包括形成相对摆动往复运动的第三刀片和第四刀片，所述第三刀片和第四刀片之间通过枢轴可转动地安装在所述压条上，所述第一刀片与第二刀片相对平移往复运动时驱动第三刀片与第四刀片做相对摆动往复运动。2.根据权利要求1所述的修枝剪刀片组，其特征在于，其中所述第一刀片与第二刀片中的一个驱动所述剪刀副中的一个刀片绕所述枢轴转动，或所述第一刀片与第二刀片各自驱动所述剪刀副中的一个刀片绕所述枢轴转动。3.根据权利要求2所述的修枝剪刀片组，其特征在于，所述第一刀片与第三刀片中的一个设置有弧形槽，另一个对应设有伸入到所述弧形槽中且可在弧形槽中滑动前进的驱动柱，所述第一刀片往复平移时驱动所述第三刀片绕所述枢轴转动。4.根据权利要求3所述的修枝剪刀片组，其特征在于，所述第一刀片呈长条状且侧边设有多个刀齿，第一刀片末端的一个刀齿上设有驱动柱或弧形槽，所述第三刀片对应设有弧形槽或驱动柱。5.根据权利要求3所述的修枝剪刀片组，其特征在于，所述第二刀片与第四刀片中的一个也设置有弧形槽，另一个对应设有伸入到所述弧形槽中且可在弧形槽中滑动前进的驱动柱，所述第二刀片往复平移时驱动所述第四刀片绕所述枢轴转动。6.根据权利要求5所述的修枝剪刀片组，其特征在于，所述第一刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪声艳，周厚光，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32