一种液压单面平推夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压单面平推夹具，包括夹具本体、油缸、活塞装置，油缸安装于夹具本体的一侧；活塞装置置于夹具本体之中，并且所述活塞装置的底端设置于所述油缸中，夹具本体的中间部位设置凹槽；其中，还包括：第一导向槽和第二导向槽，沿着凹槽的侧壁相对地开设于凹槽上；第一钳口和第二钳口，分别置于第一导向槽和第二导向槽之中；第一钳口与第一导向槽相适配，第二钳口与第二导向槽相适配；第一钳口通过第一导向槽的底部开口与活塞装置的顶端连接；调节装置，贯穿第二导向槽与第二钳口连接。本实用新型专利技术的一种液压单面平推夹具能够避免活塞磨损过快、减少损耗，解决传统夹具结构复杂，成本高昂、操作困难的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种液压单面平推夹具，包括夹具本体、油缸、活塞装置，油缸安装于夹具本体的一侧；活塞装置置于夹具本体之中，并且所述活塞装置的底端设置于所述油缸中，夹具本体的中间部位设置凹槽；其中，还包括：第一导向槽和第二导向槽，沿着凹槽的侧壁相对地开设于凹槽上；第一钳口和第二钳口，分别置于第一导向槽和第二导向槽之中；第一钳口与第一导向槽相适配，第二钳口与第二导向槽相适配；第一钳口通过第一导向槽的底部开口与活塞装置的顶端连接；调节装置，贯穿第二导向槽与第二钳口连接。本技术的一种液压单面平推夹具能够避免活塞磨损过快、减少损耗，解决传统夹具结构复杂，成本高昂、操作困难的技术问题。【专利说明】 一种液压单面平推夹具
本技术涉及属于材料物理性能检测试验工装领域，尤其涉及一种液压单面平推夹具。
技术介绍
在材料物理性能测试领域中，所用的液压夹具工装种类很多。在材料物理性能检测试验领域中，试样的夹持效果如若不好，直接影响到试验的成败。目前采用的平推有手动夹紧、单面液压夹紧和双面液压夹紧。手动夹紧对大力值试样来说夹持力不够，容易打滑；双面液压平推的夹紧效果虽好，夹持力大，但结构复杂，价格高昂，维修困难，体型笨重。
技术实现思路
本技术旨在提供一种液压单面平推夹具，能够避免活塞磨损过快、减少损耗，解决传统夹具结构复杂，成本高昂、操作困难的技术问题。 为了解决上述技术问题，本技术公开一种液压单面平推夹具，通过设置导向槽，分担在试验过程中产生的摩擦力，减少对活塞的磨损；并且通过单面油缸的设置，减轻夹具本体的总体重量，简化结构，减低成本。 具体采用以下技术方案: 一种液压单面平推夹具，包括夹具本体、油缸、活塞装置，所述油缸安装于所述夹具本体的一侧；所述活塞装置置于所述夹具本体之中，并且所述活塞装置的底端设置于所述油缸中；所述夹具本体的中间部位设置有凹槽；其中，还包括: 第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽和所述第二导向槽沿着所述凹槽的侧壁相对地开设于所述凹槽上； 第一钳口和第二钳口，所述第一钳口与所述第二钳口分别置于所述第一导向槽和所述第二导向槽之中；所述第一钳口与所述第一导向槽相适配，所述第二钳口与所述第二导向槽相适配；所述第一钳口通过所述第一导向槽的底部开口与所述活塞装置的顶端连接; 调节装置，所述调节装置贯穿第二导向槽与所述第二钳口连接。 上述的液压单面平推夹具，其中，所述调节装置包括调节把手、复位件，所述复位件与所述第二钳口固定连接，所述调节把手与所述第二钳口活动连接。 上述的液压单面平推夹具，其中，所述复位件包括弹性部件和固定部件，所述弹性部件安装于所述固定部件上，所述固定部件与所述第二钳口固定连接。 上述的液压单面平推夹具，其中，所述弹性部件为压缩弹簧，所述固定部件为螺钉，所述压缩弹簧套设于所述螺钉外周，所述螺钉与所述第二钳口固定连接。 上述的液压单面平推夹具，其中，还包括定位线和第一刻度线，所述第一刻度线沿着所述第二钳口移动方向设置于所述第二钳口的表面，所述定位线设置在所述夹具本体的表面，并且所述定位线与所述第一刻度线位于同一侧。 上述的液压单面平推夹具，其中，所述活塞装置的顶部为球形，所述第一钳口与所述活塞装置顶部的接触面为球状凹槽，所述活塞装置顶部置于所述球状凹槽之中。 上述的液压单面平推夹具，其中，还包括校对装置，所述校对装置纵向设置在夹具本体上，并贯穿所述夹具本体，且所述校对装置位于所述第二导向槽的下方。 上述的液压单面平推夹具，其中，所述校对装置包括杆体和定位件，所述定位件垂直设置于所述杆体的固定端；沿着所述夹具本体的纵向方向在所述夹具本体上开设通孔和滑槽，所述滑槽开设于所述通孔上，所述滑槽的开口位于所述凹槽上；所述通孔和所述滑槽均位于所述第二导向槽下方，所述杆体置于所述通孔之中，所述定位件在滑槽中移动。 上述的液压单面平推夹具，其中，所述定位件包括连接座，所述连接座与所述杆体的固定端垂直连接；所述连接座朝向所述杆体自由端的一侧上开设有第一容纳槽； 还包括定位块，所述定位块沿着所述杆体长度方向与所述连接座平行设置，所述定位块朝向所述第一容纳槽的一侧上开设第二容纳槽；所述定位块背离所述连接座的一侧为倾斜面； 还包括连接件，所述连接件贯穿所述第一容纳槽和第二容纳槽，连接所述定位块和所述连接座； 还包括弹性元件，所述弹性元件的两端分别置于所述第一容纳槽和所述第二容纳槽之中。 上述的液压单面平推夹具，其中，所述杆体表面设置有第二刻度。 与现有技术相比，本技术的技术效果是: 1.本技术中在钳口安装位置处设置了导向槽的结构，钳口安装在导向槽之中。试验时，在拉伸试样的过程中，导向槽分担了由此产生的部分力，相比现有技术中无导向槽的结构，减轻了活塞装置的受力程度，进而避免活塞的过度耗损。 2.本技术还采用了单面油缸和调节装置的配合方式，相比传统的双面油缸结构，大大降低了成本，减轻了夹具的整体重量，并且操作方便，避免了传统双面油缸操作中的同步性的严格要求。 3.本技术中还在钳口上设置有刻度，通过调节装置，即可根据试样厚度或直径调整钳口开度，操作方便可靠。 4.本技术中，活塞装置的顶部与钳口为球面接触，两者为半刚性连接，钳口具有自调平功能，受力更均匀。 5.本技术还设置校对装置，用于实现试样宽度方向上的定位，并且特殊的校对装置结构具有自保护功能，大大延长了使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的一种液压单面平推夹具的结构示意图。 图2为本技术的一种液压单面平推夹具的剖面结构示意图。 图3为本技术中的调节装置与钳口的位置关系结构示意图。 图4为本技术的一个实施例中液压单面平推夹具的校对装置的结构示意图。 图5为本技术的一个实施例中液压单面平推夹具中的校对装置的剖面结构示意图。 图6为本技术的一种液压单面平推夹具中的又一结构示意图。 图7为本技术的一种液压单面平推夹具中调节装置与调节螺钉位置关系结构示意图。 图8为本技术的一个实施例中的一种液压单面平推夹具的另一剖面结构示意图。 图9为本技术的一个实施例中的一种液压单面平推夹具的又一剖面结构示意图。 图10为本技术的又一实施例中的一种液压单面平推夹具的剖面结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。 液压单面平推夹具用于测试试样的拉伸性能。具体实施中，需要设置两个液压单面平推夹具一第一液压单面平推夹具1和第二液压单面平推夹具1’，该两个液压单面夹具沿着竖直方向“一上一下”设置，且结构完全相同。 具体地，结合图1至10，以第一液压单面平推夹具1为例进行结构描述: 第一液压单面平推夹具1，包括夹具本体10、油缸11，油缸11安装于夹具本体10的一侧。还包括活塞装置12，其置于夹具本体10之中，并且该活塞装置12的底端设置于油缸11中。 进一步地，该夹具本体10的中间开设有凹槽100。本技术还包括第一导向槽21和第二导向槽22，第一导向槽21和第二导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压单面平推夹具，包括夹具本体、油缸、活塞装置，所述油缸安装于所述夹具本体的一侧；所述活塞装置置于所述夹具本体之中，并且所述活塞装置的底端设置于所述油缸中；所述夹具本体的中间部位设置有凹槽；其特征在于，还包括：第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽和所述第二导向槽沿着所述凹槽的侧壁相对地开设于所述凹槽上；第一钳口和第二钳口，所述第一钳口与所述第二钳口分别置于所述第一导向槽和所述第二导向槽之中；所述第一钳口与所述第一导向槽相适配，所述第二钳口与所述第二导向槽相适配；所述第一钳口通过所述第一导向槽的底部开口与所述活塞装置的顶端连接；调节装置，所述调节装置贯穿第二导向槽与所述第二钳口连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗利，塔怀刚，何乃通，肖从寅，兰雄侯，
申请(专利权)人：美特斯工业系统中国有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31