一种新型湿式球磨机进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型湿式球磨机进料装置，属于机械设备领域。它包括与中空轴连接的进料管，进料管内设有进料螺旋，下料溜管插入进料管内；进料管端部连接一密封法兰，密封法兰沿与进料相反的轴向依次设置第一容置槽、第二容置槽，密封法兰与进料管之间设有装在第二容置槽内的橡胶密封圈，密封法兰与进料管之间设有装在第一容置槽内的重力蓄能装置，所述重力蓄能装置包括重力杆、环形储液箱、固定环、矩形压塞和截面呈“T”形的滑动块。本实用新型专利技术能解决了下料溜管与进料器之间的密封问题，避免矿浆外溅，降低劳动强度，并将位于大瓦上方的进料管漏浆收集后并引流，避免了漏浆进入大瓦油箱污染润滑油，保护润滑油质，避免了轴瓦磨损情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型湿式球磨机进料装置，属于机械设备领域。它包括与中空轴连接的进料管，进料管内设有进料螺旋，下料溜管插入进料管内；进料管端部连接一密封法兰，密封法兰沿与进料相反的轴向依次设置第一容置槽、第二容置槽，密封法兰与进料管之间设有装在第二容置槽内的橡胶密封圈，密封法兰与进料管之间设有装在第一容置槽内的重力蓄能装置，所述重力蓄能装置包括重力杆、环形储液箱、固定环、矩形压塞和截面呈“T”形的滑动块。本技术能解决了下料溜管与进料器之间的密封问题，避免矿浆外溅，降低劳动强度，并将位于大瓦上方的进料管漏浆收集后并引流，避免了漏浆进入大瓦油箱污染润滑油，保护润滑油质，避免了轴瓦磨损情况的发生。【专利说明】 一种新型湿式球磨机进料装置
本专利技术属于机械设备领域，更具体地说，涉及一种新型湿式球磨机进料装置。
技术介绍
湿式球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行粉磨。常用的球磨机进料方式分为螺旋进料、勺轮进料、溜管进料三种，其中，溜管进料是物料经溜管进入位于湿式球磨机中空轴颈内的锥形进料器，沿着旋转的筒壁自行滑入球磨机内。由于下料溜管与进料器之间的连接处存有间隙，进料时总有矿浆由间隙内溅出，造成周边环境污染，积矿清理困难等问题。并且在设备长期振动运行的环境中，设备部件发生变形后，其密封性能越来越差，漏浆日趋严重，特别是在进料端，漏浆易进入大瓦油箱污染润滑油，导致大瓦磨损而发生事故。另外，位于大瓦上方的进料管漏浆也经常进入大瓦油箱污染润滑油，存在较大隐患。
技术实现思路
1、要解决的问题 针对现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供一种新型湿式球磨机进料装置，通过设置的重力蓄能装置能有效的解决了下料溜管与进料器之间的密封问题，密封效果好，避免矿浆外溅，维护方便，降低劳动强度。并且通过设置的圆形挡水槽有效的将位于大瓦上方的进料管漏浆收集后并引流，避免了漏浆也经常进入大瓦油箱污染润滑油，保护了润滑油质，避免了轴瓦磨损情况的发生。 2、技术方案 为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下: —种新型湿式球磨机进料装置，包括与中空轴连接的进料管，进料管内设有进料螺旋，下料溜管插入进料管内；进料管端部连接一密封法兰，密封法兰沿与进料相反的轴向依次设置第一容置槽、第二容置槽，密封法兰与进料管之间设有装在第二容置槽内的橡胶密封圈，密封法兰与进料管之间设有装在第一容置槽内的重力蓄能装置，所述重力蓄能装置包括重力杆、环形储液箱、固定环、矩形压塞和截面呈“T”形的滑动块，所述重力杆一端插入到所述环形储液箱中并与所述压塞固定连接，另一端固定在所述固定环内径环面，所述固定环外径环面上固定有滑动块；所述密封法兰在所述截面呈“T”形的滑动块对应位置上设有相配的环形且截面呈“T”形的凹槽；所述环形储液箱设于所述下料溜管上，在所述环形储液箱右端底部设有先导式减压阀，在所述环形储液箱左端底部连通有进水管；在设于所述密封法兰外部的大瓦油箱的端面处设有圆形挡水槽，所述大瓦油箱底端固定于固定座上。 进一步地，所述环形储液箱底部所在圆的直径与所述下料溜管外表面所在圆的直径相等。 进一步地，所述矩形压塞、重力杆、环形储液箱、固定环和滑动块有N个，且数量相同，所述N为整数，并以下料溜管所在圆的圆心组成一环形状，所述先导式减压阀和进水管与所述固定环数量相等；且相邻的所述矩形压塞通过橡胶固定连接。 更进一步地，所述圆形挡水槽的外圆面的截面呈“U”形。 3、有益效果 相比于现有技术，本专利技术的有益效果为: (I)本专利技术通过设置的重力蓄能装置能有效的解决了下料溜管与进料器之间的密封问题，密封效果好，避免矿浆外溅，维护方便，降低劳动强度； (2)本专利技术通过设置的圆形挡水槽有效的将位于大瓦上方的进料管漏浆收集后并引流，避免了漏浆进入大瓦油箱污染润滑油，保护了润滑油质，避免了轴瓦磨损情况的发生； (3)本专利技术设置的重力蓄能装置还能有效的降低下料溜管与进料器之间的冲击效应，提闻设备的使用寿命； (4)本专利技术还具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的剖面结构示意图； 图2为本专利技术的重力蓄能装置局部放大示意图。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术进一步进行描述。 如图1和图2所示，一种新型湿式球磨机进料装置，包括与中空轴8连接的进料管7，进料管7内设有进料螺旋9，下料溜管17插入进料管7内；进料管7端部连接一密封法兰3，密封法兰3随同进料管7旋转，密封法兰3沿与进料相反的轴向依次设置第一容置槽12、第二容置槽13，密封法兰3与进料管7之间设有装在第二容置槽13内的橡胶密封圈3，密封法兰3与进料管7之间设有装在第一容置槽12内的重力蓄能装置4，所述重力蓄能装置4包括重力19、环形储液箱6、固定环18、矩形压塞5和截面呈“T”形的滑动块11，所述重力杆19 一端插入到所述环形储液箱6中并与所述压塞5固定连接，另一端固定在所述固定环18内径环面，所述固定环18外径环面上固定有滑动块11 ;所述密封法兰3在所述截面呈“T”形的滑动块11对应位置上设有相配的环形且截面呈“T”形的凹槽；通过设置的重力蓄能装置4能有效的解决了下料溜管17与进料器之间的密封问题，密封效果好，避免矿浆外溅，维护方便，降低劳动强度；重力蓄能装置还能有效的降低下料溜管与进料器之间的冲击效应，提高设备的使用寿命；所述环形储液箱6设于所述下料溜管17上，在所述环形储液箱6右端底部设有先导式减压阀9，在所述环形储液箱6左端底部连通有进水管16，通过向进料方向喷水将飞溅的矿浆挡下，同时起到一定的补水作用；在设于所述密封法兰3外部的大瓦油箱I的端面处设有圆形挡水槽15，通过设置的圆形挡水槽15有效的将位于大瓦上方的进料管漏浆收集后并引流，避免了漏浆进入大瓦油箱污染润滑油，保护了润滑油质，避免了轴瓦磨损情况的发生。所述大瓦油箱I底端固定于固定座14上。 另外，所述环形储液箱6底部所在圆的直径与所述下料溜管17外表面所在圆的直径相等。所述矩形压塞5、重力杆19、环形储液箱6、固定环18和滑动块11有N个，且数量相同，所述N为整数，并以下料溜管17所在圆的圆心组成一环形状，所述先导式减压阀9和进水管16与所述固定环18数量相等；且相邻的所述矩形压塞5通过橡胶固定连接。所述圆形挡水槽15的外圆面的截面呈“U”形。 工作原理: 矿浆在经下料溜管17进入进料管7内时，由于冲击、碰撞等因素，或多或少会出现 矿浆外溅的现象，外溅的矿浆部分进入进料管7，并通过间隙流向重力蓄能装置4时，当由于冲击、碰撞等因素，下料溜管17在晃动时向一边移动时，所在移动侧内的重力蓄能装置4中的矩形压塞5被压缩，在所述环形储液箱6内的水被挤压，因而其水压急剧增大，此时，先导式减压阀9打开，将环形储液箱6内的水喷向靠近进料管7 —侧的间隙内，将间隙中的矿浆冲入至进料管7内；与此此时下料溜管17在晃动时向一边移动时，对立侧的间隙会增大，同时减小了环形储液箱6内水的压强，从而进水管16中的水急本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型湿式球磨机进料装置，包括与中空轴 (8) 连接的进料管 (7)，进料管 (7) 内设有进料螺旋(9)，下料溜管(17)插入进料管(7)内；其特征在于：进料管(7)端部连接一密封法兰 (3)，密封法兰 (3) 沿与进料相反的轴向依次设置第一容置槽 (12)、第二容置槽 (13)，密封法兰 (3) 与进料管 (7) 之间设有装在第二容置槽 (13) 内的橡胶密封圈 (3)，密封法兰 (3) 与进料管 (7) 之间设有装在第一容置槽 (12)内的重力蓄能装置（4），所述重力蓄能装置（4）包括重力杆（19）、环形储液箱（6）、固定环（18）、矩形压塞（5）和截面呈“T”形的滑动块（11），所述重力杆（19）一端插入到所述环形储液箱（6）中并与所述压塞（5）固定连接，另一端固定在所述固定环（18）内径环面，所述固定环（18）外径环面上固定有滑动块（11）；所述密封法兰(3)在所述截面呈“T”形的滑动块（11）对应位置上设有相配的环形且截面呈“T”形的凹槽；所述环形储液箱（6）设于所述下料溜管(17)上，在所述环形储液箱（6）右端底部设有先导式减压阀（9），在所述环形储液箱（6）左端底部连通有进水管（16）；在设于所述密封法兰（3）外部的大瓦油箱（1）的端面处设有圆形挡水槽（15），所述大瓦油箱（1）底端固定于固定座（14）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓林，张玉生，谢发明，周俊，
申请(专利权)人：芜湖新瑞新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34