一种橡胶制品表面钝化设备制造技术

本实用新型专利技术所采用的技术方案为：一种橡胶制品表面钝化设备，包括机架、钝化容器、洗净容器、甩干容器、吊钩、导杆、吊钩拖拽电机、钝化容器控制电机、洗净容器控制电机、甩干容器控制电机、控制箱、产品箱，所述的导杆设置在机架上，所述的吊钩设置在导杆上，所述钝化容器、洗净容器、甩干容器设置在导杆下，所述的钝化容器控制电机、洗净容器控制电机、甩干容器控制电机分别与钝化容器、洗净容器、甩干容器连接，所述的控制箱与吊钩拖拽电机、钝化容器控制电机、洗净容器控制电机、甩干容器控制电机连接。本技术方案的有益效果，钝化过程自动化，解放了人力，使得工作效率显著高，也提高了品质，使用十分方便，减少了环境污染。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术所采用的技术方案为：一种橡胶制品表面钝化设备，包括机架、钝化容器、洗净容器、甩干容器、吊钩、导杆、吊钩拖拽电机、钝化容器控制电机、洗净容器控制电机、甩干容器控制电机、控制箱、产品箱，所述的导杆设置在机架上，所述的吊钩设置在导杆上，所述钝化容器、洗净容器、甩干容器设置在导杆下，所述的钝化容器控制电机、洗净容器控制电机、甩干容器控制电机分别与钝化容器、洗净容器、甩干容器连接，所述的控制箱与吊钩拖拽电机、钝化容器控制电机、洗净容器控制电机、甩干容器控制电机连接。本技术方案的有益效果，钝化过程自动化，解放了人力，使得工作效率显著高，也提高了品质，使用十分方便，减少了环境污染。【专利说明】 一种橡胶制品表面钝化设备
本技术涉及橡胶制品加工处理领域，具体来说特涉及一种橡胶表面钝化设备。
技术介绍
橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。橡胶行业的产品种类繁多，在各行业中，根据行业或者制品使用要求的不同，对橡胶制品提出了更多更高的要求，已经不再仅仅局限与橡胶本身的特性，而是在橡胶特性的基础上，结合一些处理工艺对橡胶表面进行改良改善，以期达到更高的预期。 橡胶在一般状态下，橡胶制品表面都是通过橡胶硫化自然形成表面，但是自然形成的表面，不足以长期经受腐蚀性强，温差变化大的环境，制品的使用寿命不佳，无形中增加企业的维护成本和使用风险。因而需要对橡胶制品表面进行钝化处理。 现有的橡胶制品表面钝化靠人工操作具有以下缺陷: 1，橡胶表面的钝化，钝化层容易不均匀，钝化不全面钝化难度大； 2，橡胶钝化具有极高的不稳定性，易于产生制品表面药水沉淀和未钝化； 3，橡胶制品处理时，制品容易变形，不易于大批量钝化处理； 4，所用的溶剂大多为易挥发的有机溶剂，对环境有污染，流水线作业提高作业环境和降低人工负荷。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种钝化效率高、使用方便、安全环保的橡胶制品表面钝化处理设备。 为达到上述目的，本技术所采用的技术方案为:一种橡胶制品表面钝化设备，包括机架、钝化容器、洗净容器、甩干容器、吊钩、导杆、吊钩拖拽电机、钝化容器控制电机、洗净容器控制电机、甩干容器控制电机、控制箱、产品箱，所述的导杆设置在机架上，所述的吊钩设置在导杆上，所述钝化容器、洗净容器、甩干容器设置在导杆下，所述的钝化容器控制电机、洗净容器控制电机、甩干容器控制电机分别与钝化容器、洗净容器、甩干容器连接，所述的控制箱与吊钩拖拽电机、钝化容器控制电机、洗净容器控制电机、甩干容器控制电机连接。所述的钝化容器控制电机、洗净容器控制电机、甩干容器控制电机分别控制钝化容器、洗净容器、甩干容器的盒盖开合。 制品放置于产品箱中，便于整体钝化处理，吊钩在吊钩拖拽电机的作用下沿机架上的导杆实现定向移动，吊钩将产品箱拖拽至钝化容器上方，钝化容器控制电机在控制箱的控制下控制钝化容器的盒盖开合，控制箱控制钝化处理过程:经设定时间和温度等预设条件处理后，钝化容器的盒盖打开，由吊钩拖拽产品箱，继续经过导杆进行定向移动，至洗净容器上方，洗净容器控制电机控制洗净容器的盒盖开合，控制箱控制洗净处理过程:经设定时间和温度等预设条件处理后，由吊钩拖拽，继续经过导杆进行定向移动，吊钩将产品箱拖拽至甩干容器上方，甩干容器控制电机控制甩干容器的盒盖开合，控制箱控制甩干处理过程:经设定时间和温度等预设条件处理后，吊钩将产品箱经导杆定向移动后，到达完成位置。 所述的橡胶制品表面钝化设备中所述的机架上设置有钝化容器红外定位器、洗净容器红外定位器、甩干容器红外定位器，所述的钝化容器红外定位器、洗净容器红外定位器、甩干容器红外定位器设置在钝化容器、洗净容器、甩干容器的正上方，所述的钝化容器红外定位器、洗净容器红外定位器、甩干容器红外定位器与控制箱连接。 制品放置于产品箱中，便于整体钝化处理，吊钩在吊钩拖拽电机的作用下沿机架上的导杆实现定向移动，吊钩将产品箱拖拽至钝化容器上方，钝化容器红外定位器感应到产品箱的位置将信号传导至控制箱，钝化容器控制电机在控制箱的控制下控制钝化容器的盒盖开合，控制箱控制钝化处理过程:经设定时间和温度等预设条件处理后，钝化容器的盒盖打开，由吊钩拖拽产品箱，继续经过导杆进行定向移动，至洗净容器上方，洗净容器红外定位器感应到产品箱的位置将信号传导至控制箱，洗净容器控制电机控制洗净容器的盒盖开合，控制箱控制洗净处理过程:经设定时间和温度等预设条件处理后，由吊钩拖拽，继续经过导杆进行定向移动，吊钩将产品箱拖拽至甩干容器上方，洗净容器红外定位器感应到产品箱的位置将信号传导至控制箱，甩干容器控制电机控制甩干容器的盒盖开合，控制箱控制甩干处理过程:经设定时间和温度等预设条件处理后，吊钩将产品箱经导杆定向移动后，到达完成位置。 所述的橡胶制品表面钝化设备中所述的机架末端设有终止红外定位器。终止红外定位器感应到产品箱的位置将信号传导至控制箱，控制箱控制吊钩放下产品箱至完成位置，并控制吊钩返回至起始位置。 所述的橡胶制品表面钝化设备中所述的机架上和设置有产品箱限位挡块。用于定位产品箱至起始位置。 所述的橡胶制品表面钝化设备中所述的机架由横梁和垂直支杆组成。所述的钝化容器红外定位器、洗净容器红外定位器、甩干容器红外定位器和终止红外定位器设置在横梁上。 本技术方案的有益效果，钝化过程自动化，解放了人力，使得工作效率显著高，也提高了品质，使用十分方便，减少了环境污染。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术橡胶制品表面钝化设备的结构示意图 图中:产品箱1、吊钩2、导杆3、钝化容器4、洗净容器5、甩干容器6、横梁7、钝化容器红外定位器8、洗净容器红外定位器9、甩干容器红外定位器10、吊杆拖拽电机11、终止红外定位器12、控制箱13、钝化容器控制电机14、洗净容器控制电机15、甩干容器控制电机16、垂直支杆17、产品箱限位挡块18 【具体实施方式】 下面结合附图1对本技术做进一步的详细描述。 一种橡胶制品表面钝化设备，包括机架、钝化容器4、洗净容器5、甩干容器6、吊钩2、导杆3、吊钩拖拽电机11、钝化容器控制电机14、洗净容器控制电机15、甩干容器控制电机16、控制箱13、产品箱1，所述的导杆3设置在机架上，所述的吊钩2设置在导杆3上，所述钝化容器4、洗净容器5、甩干容器6设置在导杆3下，所述的钝化容器控制电机14、洗净容器控制电机15、甩干容器控制电机16分别与钝化容器4、洗净容器5、甩干容器6连接，所述的控制箱13与吊钩拖拽电机11、钝化容器控制电机14、洗净容器控制电机15、甩干容器控制电机16连接。所述的钝化容器控制电机14、洗净容器控制电机15、甩干容器控制电机16分别控制钝化容器4、洗净容器5、甩干容器6的盒盖开合。 制品放置于产品箱I中，便于整体钝化处理，吊钩2在吊钩拖拽电机11的作用下沿机架上的导杆3实现定向移动，吊钩2将产品箱I拖拽至钝化容器4上方，钝化容器控制电机14在控制箱13的控制下控制钝化容器4的盒盖开合，控制箱13控制钝化处理过程:经设定时间和温度等预设条件处理后，钝化容器13的盒盖打开，由吊钩2拖拽产品箱1，继续经过导杆3进行定向移动，至洗净容器5上方，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶制品表面钝化设备，其特征在于：包括机架、钝化容器、洗净容器、甩干容器、吊钩、导杆、吊钩拖拽电机、钝化容器控制电机、洗净容器控制电机、甩干容器控制电机、控制箱、产品箱，所述的导杆设置在机架上，所述的吊钩设置在导杆上，所述钝化容器、洗净容器、甩干容器设置在导杆下，所述的钝化容器控制电机、洗净容器控制电机、甩干容器控制电机分别与钝化容器、洗净容器、甩干容器连接，所述的控制箱与吊钩拖拽电机、钝化容器控制电机、洗净容器控制电机、甩干容器控制电机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董昌林，毛良亮，何炜，
申请(专利权)人：安吉藤仓橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33