超高压新型复合型活塞杆密封制造技术

技术编号:10858044 阅读:124 留言:0更新日期:2015-01-01 09:23
本实用新型专利技术涉及一种超高压新型复合型活塞杆密封,它适用于矿道液压支架立柱及各类千斤顶,其相对于此前活塞杆密封,在结构及尺寸方面都做了新的改进;在聚氨酯密封体根部增加副唇,密封效果更加优良,改善润滑减小启动摩擦。增加O型圈橡胶弹性体,增强了密封面接触预紧力,改善了低压状态的密封效果。聚甲醛挡圈的L型设计更好的保护了主密封,同时对密封工作状态的稳定性及导向发挥了至关重要的作用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种超高压新型复合型活塞杆密封,它适用于矿道液压支架立柱及各类千斤顶,其相对于此前活塞杆密封,在结构及尺寸方面都做了新的改进;在聚氨酯密封体根部增加副唇,密封效果更加优良,改善润滑减小启动摩擦。增加O型圈橡胶弹性体,增强了密封面接触预紧力,改善了低压状态的密封效果。聚甲醛挡圈的L型设计更好的保护了主密封,同时对密封工作状态的稳定性及导向发挥了至关重要的作用。【专利说明】超高压新型复合型活塞杆密封 一、
本技术涉及一种超高压新型复合型活塞杆密封,适用于煤矿液压支架立柱和各类千斤顶。 二、
技术介绍
活塞杆密封件是液压油缸系统中要求最高的密封件。除了正常的磨损和老化对它有影响外,活塞杆密封件的性能还直接和活塞杆表面的变换有关。活塞杆密封件通常是液压密封系统中最具决定性的因素。活塞杆密封件所造成的泄露,通常会导致事故的发生或造成环境的污染说。因此在熟悉现有密封件类型的基础上,选择正确的活塞杆密封就显得非常重要。 现有活塞杆密封,各厂家均采用了聚氨酯密封体、橡胶弹性体及聚甲醛挡圈组合而成,但由于设计上的缺陷,承压范围窄、耐压能力不强、弹性体回弹性不足、聚氨酯部分磨损快,使用寿命短,维修更换频繁,影响了密封件的可靠性,严重影响液压支架的支护能力,直接影响了生产效率和安全生产,增加设备成本。 三、
技术实现思路
本技术的目的是针对现有组合活塞杆密封的不足之处,提供一种超高压新型复合型活塞杆密封。 本技术的目的是这样来实现的:一种超高压新型复合型活塞杆密封,它包括:聚氨酯密封体,O型橡胶弹性体,L型聚甲醛挡圈,聚氨酯密封体根部增加副唇。 本技术用于煤矿液压支架立柱,润滑在任何液压密封系统中都是必不可少的,主密封根部增加副唇,即起到了昂贵的串联密封的优良效果,其主要的作用是减少密封件和活塞杆在低温下(当密封件的尺寸收缩时)和高温下(当密封材料变软时)的接触面积,减小摩擦力;它的预紧力以及和沟槽之间的密封能力也有所提高。而且副唇与活塞杆之间的间隙存储有润滑剂,特别是启动摩擦力大大减小,减少了聚氨酯密封主体的磨损。延长密封使用寿命。 密封元件装入零部件沟槽,宏观上观察:其受到一定的挤压产生塑性变形;在微观下:物质内部的组织结构已经发生物理形变,产生组织应力,该应力表现为宏观的弹力。在弹力作用下密封元件的一部分外表面与安装沟槽表面紧紧接触,即两个密封面相互接触在一起,密封要求就是靠这两个密封面的相互作用来实现的增加O型圈橡胶弹性体,增强了密封面接触预紧力,改善了低压状态的密封效果。 聚甲醛是液压支架千斤顶中应用最多的导向材料,聚甲醛挡圈的L型设计更好的保护了主密封,同时对密封工作状态的稳定性及导向发挥了至关重要的作用。它及承受了机械载荷又承受了液压载荷。 四、【专利附图】【附图说明】 附图1为本技术组合活塞杆密封剖面图。 附图2为附图1的左视图。 附图标记说明: I—密封体,2——弹性体,3——耐磨环,4副唇。 五、【具体实施方式】 下面结合附图及实施例来对本技术做进一步详细描述: 参照附图,本技术是一种超高压新型复合型活塞杆密封,它包括:聚氨酯密封体1,O型橡胶弹性体2,L型聚甲醛挡圈3,在聚氨酯密封体I根部增加副唇4,起到串联密封的效果,改善润滑减小启动摩擦。L型聚甲醛挡圈3很好的保护了密封根部不被咬伤和挤出,同时增强了活塞杆的导向,改善了密封工作状态的稳定性。增加O型圈橡胶弹性体2,增强了密封面接触预紧力,改善了低压状态的密封效果。使密封性能更好,使用寿命更长。【权利要求】1.一种超高压新型复合型活塞杆密封,它包括:聚氨酯密封体(1),O型橡胶弹性体(2),L型聚甲醛挡圈(3),其特征在于:聚氨酯密封体(I)根部增加副唇(4)。【文档编号】F16J15/18GK204061903SQ201420345743【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日 【专利技术者】邹威文 申请人:陕西科隆能源科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高压新型复合型活塞杆密封,它包括:聚氨酯密封体(1),O型橡胶弹性体(2),L型聚甲醛挡圈(3),其特征在于:聚氨酯密封体(1)根部增加副唇(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邹威文
申请(专利权)人:陕西科隆能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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