一种热成型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热成型机，包括机架，所述机架的下部设置有加热装置，所述机架的上部设置有工作台，所述工作台上部设置有与其相配合的硅胶板，所述硅胶板与工作台之间具有密闭的空腔，所述空腔与真空泵连接；使用时，可以通过加热装置对材料进行加热，将硅胶板打开，将模具放置在工作台上，然后将加热好的材料放置在工作台上，将硅胶板闭合使硅胶板和工作台形成空腔，然后通过真空泵抽真空，硅胶板在真空力下，发生变形压紧加热好的材料，等冷却后既得成品，本实用新型专利技术只需要一个成型模具即可，模具直接放置工作台上即可，不需要固定，结构简单，使用方便，通过真空对材料施加压力，材料成型效果好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种热成型机，包括机架，所述机架的下部设置有加热装置，所述机架的上部设置有工作台，所述工作台上部设置有与其相配合的硅胶板，所述硅胶板与工作台之间具有密闭的空腔，所述空腔与真空泵连接；使用时，可以通过加热装置对材料进行加热，将硅胶板打开，将模具放置在工作台上，然后将加热好的材料放置在工作台上，将硅胶板闭合使硅胶板和工作台形成空腔，然后通过真空泵抽真空，硅胶板在真空力下，发生变形压紧加热好的材料，等冷却后既得成品，本技术只需要一个成型模具即可，模具直接放置工作台上即可，不需要固定，结构简单，使用方便，通过真空对材料施加压力，材料成型效果好。【专利说明】一种热成型机
本技术涉及一种热成型装置，具体地说，是涉及一种热成型机。
技术介绍
热成型机通常用于将塑料物料制作、加工成各种塑料制品。现有的热成型机包括机架，机架上设置有加热装置和压制成型的动模和定模，将需要加工的材料进行加热后，通过动模和定模压制成型，结构复杂，并且只能压制跟模具相关的产品，在需要加工其他产品时，需要同时更换动模和定模，更换麻烦，降低了加工效率；还有的热成型机是通过真空吸塑成型，通过负压使加热的材料进入模具成型，不在材料上施加压力，有时成型效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种结构简单、更换模具方便、成型效果好的热成型机。 本技术的目的是通过以下技术方案来达到的:一种热成型机，包括机架，所述机架的下部设置有加热装置，所述机架的上部设置有工作台，所述工作台上部设置有与其相配合的硅胶板，所述硅胶板与工作台之间具有密闭的空腔，所述空腔与真空泵连接。 作为一种优选方案，所述工作台上部设置有固定框，所述硅胶板固定在固定框上。 作为一种优选方案，所述固定框的一侧与机架铰接。 作为一种优选方案，所述固定框的周向设置有固定件和压紧钳，所述压紧钳分别与固定框和固定件固定连接。 作为一种优选方案，所述固定件为管状固定件或者板状固定件。 作为一种优选方案，所述机架与固定框之间设置有液压撑杆。 作为一种优选方案，所述机架上部的周向设置有多个拉紧钳。 作为一种优选方案，所述加热装置包括两个加热板，两个加热板的两端分别通过连接臂连接，所述连接臂的一端与其中一个加热板铰接，所述连接臂的另一端与另外一个加热板连接，其中一个加热板与机架之间设置有驱动加热板升起或落下的气缸。 作为一种优选方案，所述加热板的每端连接臂的数量为两个。 作为一种优选方案，所述机架上设置有电气箱和控制箱。 由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是:使用时，可以通过加热装置对材料进行加热，将硅胶板打开，将模具放置在工作台上，然后将加热好的材料放置在工作台上，将硅胶板闭合使硅胶板和工作台形成空腔，然后通过真空泵抽真空，硅胶板在真空力下，发生变形压紧加热好的材料，等冷却后既得成品，本专利只需要一个成型模具即可，模具直接放置工作台上即可，不需要固定，结构简单，使用方便，通过真空对材料施加压力,材料成型效果好。 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本技术中一种热成型机的结构示意图； 附图2为附图1侧视图； 附图3为附图1中固定框、硅胶板的剖视图； 附图4为放置模具产品成型的结构示意图。 图中: 1-机架；2_气缸；3_电气箱；4_控制箱；5_下加热板；6_上加热板；7_真空泵；8-连接管；9_连接臂；10-压紧钳；11-固定件；12-连接座；13-拉紧钳；14-固定框；15_硅胶板；16_工作台；17_合页；18_液压撑杆；19_模具；20_加工件；21_空腔。 【具体实施方式】 实施例:如附图1、附图2和附图3所示，一种热成型机，包括机架1，机架I的下部设置有加热装置，机架I的上部设置有工作台16，工作台16上部设置有与其相配合的硅胶板15，硅胶板15与工作台16之间具有密闭的空腔21，空腔21与真空泵7连接。 工作台16上部设置有固定框14，硅胶板15固定在固定框14上，固定框14形状为矩形，中间为通孔。 固定框14的一侧与机架I铰接，固定框14通过合页17与机架I铰接，合页17为可调合页。 硅胶板15为可变形的硅胶板，本专利中采用进口高抗损硅胶板，此硅胶板使用寿命长，拉伸率可达700%，工作温度为_40°C -240°C。 固定框14的周向设置有固定件11和压紧钳10，压紧钳10分别与固定框14和固定件11固定连接。 固定件11为管状固定件或者板状固定件，本实施例中采用管状固定件，固定件11横截面为正方形，中间空心。 硅胶板15通过压紧钳10和固定件11压紧在固定框14上，固定框14闭合时，固定框14周向处的娃胶板15与工作台16形成密封连接,娃胶板15与工作台16之间形成空腔21。 通过压紧钳10和固定件11可以实现快速更换硅胶板15。 机架I与固定框14之间设置有液压撑杆18,液压撑杆18位于机架I和固定框14的两端。 机架I上部的周向设置有多个拉紧钳13，拉紧钳13包括拉紧部件和连接座12，拉紧部件固定在机架I上，连接座12固定在固定框14上，简单可靠的机械开闭装置，保证良好的密封性。 真空泵7与空腔21通过连接管8连接，连接管8 一端与真空泵7连接，另一端与工作台16连接，工作台16采用耐火板，保证良好的平整度，工作台16上设置有与连接管8连接的通孔，工作台16上表面上设置有与通孔连通的多个沟槽，沟槽呈长条形结构，纵向设置的沟槽与横向设置的沟槽相互垂直设置，设置沟槽可以使真空吸力均匀分布，保证所加工件的成型效果。 真空泵7采用旋片式真空泵，真空力作用到工件上的力为9t/m2。 加热装置包括两个加热板，两个加热板的两端分别通过连接臂9连接，连接臂9的一端与其中一个加热板铰接，连接臂9的另一端与另外一个加热板连接，其中一个加热板与机架I之间设置有驱动加热板升起或落下的气缸2。 加热板的每端连接臂9的数量为两个，可以根据需要增加或减少连接臂9的数量。 气缸2与位于上部的加热板连接，加热板内设置有多根加热棒，加热板使用氧化铝板，平整度、光洁度好，加热板气动开启高效、快捷，降低劳动强度，加热棒为lCrl8Ni9Ti不锈钢加热棒，使用寿命可达15000小时。 位于上部的加热板为上加热板6，位于下部的加热板为下加热板5。 机架I上设置有电气箱3和控制箱4，本专利采用PID温度控制，升温快，节能环保。 如附图4所示，模具19位于工作台16上，将加热好的加工件20放置在模具19上，关闭固定框14，通过拉紧钳13将固定框14和机架I固定连接，硅胶板15和工作台16之间形成空腔21，然后通过真空泵7抽真空，硅胶板15变形将加工件20压如模具19内，待加工件20冷却后即可成型。 本专利主要用于实体面材设计，如可丽耐，分为预热和成型两部分，同样也可以应用于亚克力、PVC等热塑性材料的制作，可用作3D或2D成型，应用于台面制作、水槽、酒吧柜台、浴室、窗台或其他内部元件制作。木工行业曲面或平面覆膜，使用材料树皮、皮革、纸、PVC膜等，也可做3D本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热成型机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的下部设置有加热装置，所述机架（1）的上部设置有工作台（16），所述工作台（16）上部设置有与其相配合的硅胶板（15），所述硅胶板（15）与工作台（16）之间具有密闭的空腔（21），所述空腔（21）与真空泵（7）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖永刚，李伟，肖东岳，
申请(专利权)人：潍坊世纪元通工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37