本实用新型专利技术提供了一种出油率高的芝麻液压榨油机，属于榨油设备领域。本榨油机包括内部为空腔的机壳，机壳上固连有带活塞杆的液压装置，活塞杆的正下方具有压榨筒座，压榨筒座的底部具有环形挡沿，压榨筒座上布满贯穿孔，压榨筒座内放置有压榨筒，压榨筒的侧壁布满榨油孔，压榨筒的底部处有铁板，压榨筒内壁上插有铁棒，铁板铰接于铁棒上，压榨筒的正下方还具有直线管和旋转管，旋转管的一端可转动连接于机壳，机壳外具有旋转电机，旋转管的另一端滑动连接直线管，直线管内具有直线电机，直线管的外端具有连接棒，连接棒的一端固连直线管，每根连接棒的另一端铰接于一个榨油孔处的铁板，机壳内还具有储油盒。本榨油机出油率高，油料利用率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种出油率高的芝麻液压榨油机，属于榨油设备领域。本榨油机包括内部为空腔的机壳，机壳上固连有带活塞杆的液压装置，活塞杆的正下方具有压榨筒座，压榨筒座的底部具有环形挡沿，压榨筒座上布满贯穿孔，压榨筒座内放置有压榨筒，压榨筒的侧壁布满榨油孔，压榨筒的底部处有铁板，压榨筒内壁上插有铁棒，铁板铰接于铁棒上，压榨筒的正下方还具有直线管和旋转管，旋转管的一端可转动连接于机壳，机壳外具有旋转电机，旋转管的另一端滑动连接直线管，直线管内具有直线电机，直线管的外端具有连接棒，连接棒的一端固连直线管，每根连接棒的另一端铰接于一个榨油孔处的铁板，机壳内还具有储油盒。本榨油机出油率高，油料利用率高。【专利说明】一种出油率高的芝麻液压榨油机
本专利技术属于榨油设备领域，涉及一种出油率高的芝麻液压榨油机。
技术介绍
榨油机指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。目前榨油机分为两类:榨油机螺旋榨油机和液压榨油机。现在市场上大多数都是螺旋榨油机。 螺旋榨油机运转时，油料以芝麻为例，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，榨油机进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了油的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使油料中的油压榨出来，并从圆排缝隙和条排缝隙流出。 但螺旋榨油机在工作过程中，由于油料之间相对运动剧烈，无法避免的会产生高温，导致产出的芝麻油内的对人体的有益成分被破坏，导致油的品质降低。 而液压榨油机的出现有效的解决了这个问题，但现有的液压式榨油机只能通过的油料的反复冲压，使油液从油料中压榨而出，而油液具有一定的吸附性，会有部分残留油液留置在油料中无法被压榨出，同时现有的液压榨油机冲压形成的油料饼无法翻转，只能单一位置的反复冲压造成许多油液滞留，无法实现高出油率的生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种出油率高的芝麻液压榨油机，该芝麻液压榨油机出油率高，油料利用率高，解决了现有芝麻液压榨油机出油率低，油料浪费现象普遍等问题。 本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种出油率高的芝麻液压榨油机，包括内部为空腔的机壳，所述机壳一侧铰接有机门，所述机门可密封所述机壳，所述机壳上固连有液压装置，所述液压装置连于驱动电机，所述液压装置包括伸入机壳内的活塞杆，其特征在于，所述活塞杆的正下方具有呈圆筒形的两端贯穿的压榨筒座，所述压榨筒座的两侧分别与所述机壳内壁固连，所述压榨筒座的底部具有向所述压榨筒座的中心轴方向凸出的环形挡沿，所述环形挡沿垂直于所述压榨筒座的中心轴，所述压榨筒座的侧壁上布满贯穿孔，所述压榨筒座内放置有呈圆筒形且一端为开口的压榨筒，所述压榨筒的侧壁布满多个榨油孔，所述压榨筒的另一端即底部处由两块半圆形铁板构成，所述铁板上具有若干个榨油孔，所述压榨筒底部的内壁上插设有一根铁棒，所述铁板的直边铰接于所述铁棒上，所述铁板的一侧抵靠于所述环形挡沿上，所述压榨筒的正下方处还具有翻转甩料机构，所述翻转甩料机构包括呈管状的直线管和旋转管，所述旋转管的一端可转动连接于所述机壳的底部且机壳外具有旋转电机，所述旋转电机驱动所述旋转管，所述旋转管的另一端滑动连接有所述直线管，所述直线管可沿所述旋转管滑动，所述直线管与所述旋转管连接的一端即内端具有直线电机，所述直线电机固连在所述旋转管的内壁上，所述直线电机的直线动轴连于所述直线管的内端，所述直线管的外端端部呈倒圆锥形且该端端面上具有多个伸出的呈圆柱状的连接棒，所述连接棒的一端固连于所述直线管，所述每根连接棒的另一端铰接于一个榨油孔处的铁板上，所述连接棒端部位于所述榨油孔处，所述机壳内还固连有呈方盒状且一端为开口的储油盒，所述储油盒位于所述压榨筒的下方处。 液压装置包括液压缸，油泵，溢流阀，分配阀等组成，是现有的常用液压装置，驱动电机间接驱动液压缸的活塞杆做直线往复运动，实现对压榨筒内的芝麻进行压榨。将芝麻放置在压榨筒中，驱动驱动电机，开始压榨，压榨油顺着榨油孔以及贯穿孔流入储油盒中，压榨至芝麻不出油，关闭驱动电机，启动直线电机，使直线管向上运动，连接棒向上运动促使两块铁板有相互闭合的趋势，使压榨筒的内的油渣饼受挤压变形，不再是原先压榨后的圆饼状，然后直线电机带动铁板向下运动，铁板复位，关闭直线电机，打开驱动电机，继续进行压榨工作，由于油渣饼变形，可以换一个方向进行压榨，使残留的油液压榨而出，使油料利用率高，出油率高，可对油渣饼进行多次变形，使芝麻的利用率达到最高，然后，关闭驱动电机，打开旋转电机，带动旋转管转动，旋转管带动直线管转动，从而带动压榨筒做旋转运动，由于油渣饼中残留的油液具有吸附性，少量的油液会吸附在油渣饼中，压榨不出，油渣饼在高速旋转运动中受到离心力的作用，将油渣饼中还残留的油液也甩出，通过压榨筒座侧壁上的贯穿孔使油液落入储油盒中，同时使部分在之前压榨工作中留置在直线管端部的油液也通过高速旋转甩出，用进一步提高了油料的出油率和利用率。 在上述的一种出油率高的芝麻液压榨油机中，所述压榨筒座的两侧分别具有呈长条状的固定块，所述固定块的一端固连于所述压榨筒座的一侧，所述固定块的另一端固连于所述机壳内壁上，所述固定块与所述压榨筒座和机壳内壁连接处均具有加强筋。 由于压榨筒座需要承受活塞杆较大的压力，压榨筒座与机壳的连接必须强度够高，通过设置加强筋来增加连接处的强度，防止压榨筒座在强大的活塞杆压力下断裂。 在上述的一种出油率高的芝麻液压榨油机中，所述储油盒的一侧上具有向上延伸的挡板，所述储油盒的该侧的对立侧上同样具有向上延伸的挡板。 压榨筒在高速旋转甩出油液的过程中，挡板能够有效的阻挡甩出的油液使其落入储油盒中。设计考虑周全。 在上述的一种出油率高的芝麻液压榨油机中，所述储油盒的一侧的外壁上具有水龙头。 当需要用油时，打开水龙头放油即可，十分方便快捷。 在上述的一种出油率高的芝麻液压榨油机中，所述直线管的外径小于所述旋转管的内径，所述直线管的内端的外壁两侧具有凸出外壁且沿所述直线管轴向延伸的呈条状的卡接块，所述直线管的内端端部处还有凸出的环形挡肩，所述旋转管与所述直线管相连的一端处内壁上具有对称设置的两块弧形块，所述弧形块固连于所述旋转管的内壁，所述两块弧形块之间形成与所述卡接块形状相匹配的条形槽。 卡接块卡接于条形槽内，弧形块在直线运动中能够限制环形挡肩的运动，从而限制直线管的运动，卡接块的设置，使旋转管在做旋转运动的过程中，直线管不会与其发生相对运动。结构新颖，设计巧妙，使用效果好。 在上述的一种出油率高的芝麻液压榨油机中，所述连接棒为实心圆柱，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种出油率高的芝麻液压榨油机，包括内部为空腔的机壳，所述机壳一侧铰接有机门，所述机门可密封所述机壳，所述机壳上固连有液压装置，所述液压装置连于驱动电机，所述液压装置包括伸入机壳内的活塞杆，其特征在于，所述活塞杆的正下方具有呈圆筒形的两端贯穿的压榨筒座，所述压榨筒座的两侧分别与所述机壳内壁固连，所述压榨筒座的底部具有向所述压榨筒座的中心轴方向凸出的环形挡沿，所述环形挡沿垂直于所述压榨筒座的中心轴，所述压榨筒座的侧壁上布满贯穿孔，所述压榨筒座内放置有呈圆筒形且一端为开口的压榨筒，所述压榨筒的侧壁布满多个榨油孔，所述压榨筒的另一端即底部处由两块半圆形铁板构成，所述铁板上具有若干个榨油孔，所述压榨筒底部的内壁上插设有一根铁棒，所述铁板的直边铰接于所述铁棒上，所述铁板的一侧抵靠于所述环形挡沿上，所述压榨筒的正下方处还具有翻转甩料机构，所述翻转甩料机构包括呈管状的直线管和旋转管，所述旋转管的一端可转动连接于所述机壳的底部且机壳外具有旋转电机，所述旋转电机驱动所述旋转管，所述旋转管的另一端滑动连接有所述直线管，所述直线管可沿所述旋转管滑动，所述直线管与所述旋转管连接的一端即内端具有直线电机，所述直线电机固连在所述旋转管的内壁上，所述直线电机的直线动轴连于所述直线管的内端，所述直线管的外端端部呈倒圆锥形且该端端面上具有多个伸出的呈圆柱状的连接棒，所述连接棒的一端固连于所述直线管，所述每根连接棒的另一端铰接于一个榨油孔处的铁板上，所述连接棒端部位于所述榨油孔处，所述机壳内还固连有呈方盒状且一端为开口的储油盒，所述储油盒位于所述压榨筒的下方处。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李任，
申请(专利权)人：福建省莆田市健康树食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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