改善成型质量的纤维毛毡成型模具装置制造方法及图纸

技术编号:10855968 阅读:187 留言:0更新日期:2015-01-01 04:20
本实用新型专利技术涉及一种改善成型质量的纤维毛毡成型模具装置,包括成型上模与成型下模,还包括密封板与密封胶条,密封板与密封胶条的数量相等,在成型上模与成型下模之间设有由若干块密封板构成的密封框,相邻两块密封板的内侧壁与端部相接,在每块密封板上均包裹有密封胶条,且所述密封胶条包裹在密封板的上表面、外侧壁和下表面上。采用本实用新型专利技术的成型模具装置,纤维毛毡成型时能显著减少蒸汽的泄露,这样能使得中间薄膜更好地融化,改善了纤维毛毡的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种改善成型质量的纤维毛毡成型模具装置,包括成型上模与成型下模,还包括密封板与密封胶条,密封板与密封胶条的数量相等,在成型上模与成型下模之间设有由若干块密封板构成的密封框,相邻两块密封板的内侧壁与端部相接,在每块密封板上均包裹有密封胶条,且所述密封胶条包裹在密封板的上表面、外侧壁和下表面上。采用本技术的成型模具装置,纤维毛毡成型时能显著减少蒸汽的泄露,这样能使得中间薄膜更好地融化,改善了纤维毛毡的成型质量。【专利说明】改善成型质量的纤维毛毡成型模具装置
本技术涉及一种纤维毡成型模具装置,本技术尤其是涉及一种改善汽车声学部件成型性的纤维毡模具密封装置。
技术介绍
汽车上应用传统的隔声材料都比较笨重,成本较高,为提高降噪效果和降低成本,纤维毛毡可以集吸声与隔声为一体,材料质量轻、成本低廉,在汽车上的应用越来越广泛。 为了达到良好的声学性能,纤维毛毡材料一般采用硬层纤维毛毡、软层纤维毛毡和PE胶膜的复合结构,在产品制作过程中,两层纤维毛毡的中间采用PE膜作为阻隔层,对于制作平板样件时,仅需控制模具间隙,就能获得不同厚度的纤维毛毡材料。采用现有的平板蒸汽模具制作纤维毛毡时,成型过程中经常出现蒸汽泄露问题,这样制备出来的纤维毛毡材料粘结性较差、中间胶膜不能充分熔化,制备的纤维毛毡产品声学性能较差。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、能有效地控制蒸汽泄露、能使得中间薄膜充分地熔化的改善汽车声学部件成型性的纤维毡模具密封 >J-U ρ?α装直。 按照本技术提供的技术方案,所述改善汽车声学部件成型性的纤维毡的模具密封装置,包括成型上模与成型下模,还包括密封板与密封胶条,密封板与密封胶条的数量相等,在成型上模与成型下模之间设有由若干块密封板构成的密封框,相邻两块密封板的内侧壁与端部相接,在每块密封板上均包裹有一块密封胶条,且所述密封胶条包裹在密封板的上表面、外侧壁和下表面上。 在成型上模与成型下模之间设有由四块密封板构成的密封框。 本技术能极大的减少纤维毛毡成型过程中蒸汽的泄露,能改善两层纤维毛毡之间薄膜的熔融程度,充分发挥蒸汽穿透力强、传热效果好的优点,将两层纤维毛毡和中间薄膜牢固粘结,从而达到改善纤维毡成型性的目的。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是图1中密封框的俯视图。 图3是图2的A— A剖视放大图。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。 该改善汽车声学部件成型性的纤维毡模具密封装置,包括成型上模I与成型下模2,还包括密封板3与密封胶条4,密封板3与密封胶条4的数量相等,在成型上模I与成型下模2之间设有由若干块密封板3构成的密封框,相邻两块密封板3的内侧壁与端部相接,在每块密封板3上均包裹有一块密封胶条4,且所述密封胶条4包裹在密封板3的上表面、外侧壁和下表面上。 在成型上模I与成型下模2之间设有由四块密封板3构成的密封框。 具体的一个实施案例中,采用密封板3的长度为8(Tl20cm,密封板3的宽度为3?5cm,密封板3的厚度1.5^2.5cm。 采用的密封胶条4的长度为10(Tl40cm,密封胶条4的宽度为8?12cm,密封胶条4的厚度为0.4^0.6cm。 生产20mm厚度的纤维毛毡材料时,将四条包裹有密封胶条4的密封板3围在纤维毛毡样件5的四周,形成一个密封结构。 本技术中,密封胶条4必须能耐200°C的以上的高温。 所述密封板3和耐高温橡胶制成的密封胶条4的长度可根据模具的大小进行适当地调整,密封板3的厚度也可根据需要生产的样件厚度进行适当地调整。【权利要求】1.一种改善成型质量的纤维毛毡成型模具装置,包括成型上模(I)与成型下模(2),其特征是:还包括密封板(3)与密封胶条(4),密封板(3)与密封胶条(4)的数量相等,在成型上模(I)与成型下模(2)之间设有由若干块密封板(3)构成的密封框,相邻两块密封板(3)的内侧壁与端部相接,在每块密封板(3)上均包裹有一块密封胶条(4),且所述密封胶条(4)包裹在密封板(3)的上表面、外侧壁和下表面上。2.如权利要求1所述的改善成型质量的纤维毛毡成型模具装置,其特征是:在成型上模(I)与成型下模(2 )之间设有由四块密封板(3 )构成的密封框。【文档编号】B32B37/12GK204054855SQ201420373236【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日 【专利技术者】余为高, 黄威 申请人:无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改善成型质量的纤维毛毡成型模具装置,包括成型上模(1)与成型下模(2),其特征是:还包括密封板(3)与密封胶条(4),密封板(3)与密封胶条(4)的数量相等,在成型上模(1)与成型下模(2)之间设有由若干块密封板(3)构成的密封框,相邻两块密封板(3)的内侧壁与端部相接,在每块密封板(3)上均包裹有一块密封胶条(4),且所述密封胶条(4)包裹在密封板(3)的上表面、外侧壁和下表面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:余为高黄威
申请(专利权)人:无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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