本实用新型专利技术公开了一种多功能喷砂打磨机，包括喷砂机和机台，所述喷砂机包括喷砂枪、储砂桶、风机及压缩空气过滤器，所述机台包括可横向移动的支架、工件夹具及机架。所述支架上安装有可旋转的旋转盘，所述旋转盘上固定连接有喷砂枪，所述喷砂枪设置有位于中心的喷砂口及外圈环形的回砂口，其中所述喷砂口通过压缩空气管和出砂管分别与压缩空气过滤器和储砂桶连通，所述回砂口通过回砂管连接到风机，磨料被压缩空气带动从喷砂口喷出打磨工件后，从回砂口被负压吸附回收。本实用新型专利技术结构简单合理，操作简易，实施简单，成本低。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种多功能喷砂打磨机，包括喷砂机和机台，所述喷砂机包括喷砂枪、储砂桶、风机及压缩空气过滤器，所述机台包括可横向移动的支架、工件夹具及机架。所述支架上安装有可旋转的旋转盘，所述旋转盘上固定连接有喷砂枪，所述喷砂枪设置有位于中心的喷砂口及外圈环形的回砂口，其中所述喷砂口通过压缩空气管和出砂管分别与压缩空气过滤器和储砂桶连通，所述回砂口通过回砂管连接到风机，磨料被压缩空气带动从喷砂口喷出打磨工件后，从回砂口被负压吸附回收。本技术结构简单合理，操作简易，实施简单，成本低。【专利说明】一种多功能喷砂打磨机
本技术涉及一种多功能喷砂打磨机。
技术介绍
现代机械加工中常采用喷砂机对工件表面进行处理，利用加速的磨料撞击工件的表面而获得一定的清洁度和不同的粗糙度，以达到除锈、去毛边、去氧化层、表面雾化处理等目的。 传统的喷砂机打磨工件时会产生大量粉尘，飘扬的粉尘既污染环境、影响工人健康又造成磨料浪费。为了解决粉尘的问题，部分喷砂机采用混水共喷的做法，采用高压水泵提供高压水流混合磨料喷出，但是这种做法增加高压水泵等设备，增加成本，磨料也难以分离回收。而且传统的喷砂机多为半自动化控制，需要人手操作喷砂枪，依靠工人的经验控制打磨的效果，导致生产效率低下，产品良品率低下。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种新型多功能的喷砂打磨机，并能回收磨料，给用户带来了方便。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种多功能喷砂打磨机，包括喷砂机和机台，所述喷砂机包括喷砂枪、储砂桶、风机及压缩空气过滤器，所述机台包括可横向移动的支架、工件夹具及机架。所述支架上安装有可旋转的旋转盘，所述旋转盘上固定连接有喷砂枪，所述喷砂枪设置有位于中心的喷砂口及位于外圈环形的回砂口，其中所述喷砂口通过压缩空气管和出砂管分别与压缩空气过滤器和储砂桶连通，所述回砂口通过回砂管连接到风机，磨料被压缩空气带动从喷砂口喷出打磨工件后，从回砂口被负压吸附回收。 作为上述技术方案的改进，所述旋转盘上设置有二个弧形孔，有螺丝穿过所述弧形孔后拧进支架，通过穿过所述弧形孔的螺丝，旋转盘可以转动从而调整喷砂枪的角度。 作为上述技术方案的进一步改进，所述风机的下部设置有斗桶，所述斗桶内部安装有用于分离磨料与空气的过滤装置，所述斗桶通过风管连接到储砂桶，所述储砂桶通过回砂管连通到喷砂枪的回砂口，所述风机从斗桶向外抽风从而使储砂桶内形成负压，进而从回砂口将磨料吸附回收。 进一步,所述喷砂枪上部设置有喷砂开关。 进一步，所述压缩空气管上设置有调节阀。 本技术的有益效果是:通过风机抽风,储砂桶内产生负压,进而从回砂口吸气将磨料回收，消除传统的喷砂机使用时产生大量粉尘的缺陷，改善了生产现场的环境而且减少了磨料的损耗，节约成本。喷砂枪安装于机台的支架上，消除人手操作的不稳定性，大大提闻生广的精度，提闻生广效率，提闻良品率。本技术结构简单合理，操作简易，实施简单，成本低。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术中喷砂枪的结构示意图； 图3是本技术中喷砂枪的全剖示图； 图4是本技术中支架、旋转盘安装喷砂枪的分解示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。 参照图f图4，本技术的一种多功能喷砂打磨机，包括喷砂机I和机台2，所述喷砂机I包括喷砂枪11、储砂桶12、风机13及压缩空气过滤器16，所述机台2包括可横向移动的支架21、工件夹具22及机架23，其特征在于:所述支架21上安装有可旋转的旋转盘24，所述旋转盘24上固定连接有喷砂枪11，所述喷砂枪11设置有位于中心的喷砂口 14及位于外圈环形的回砂口 15，其中所述喷砂口 14通过压缩空气管17和出砂管121分别与压缩空气过滤器16和储砂桶12连通，所述回砂口 15通过回砂管122连接到风机13，磨料被压缩空气带动从喷砂口 14喷出打磨工件后，从回砂口 15被负压吸附回收。采用上述结构，本技术消除了传统的喷砂机使用时产生大量粉尘的缺陷，改善了生产现场的环境而且减少了磨料的损耗，节约了成本。 在本实施例中，优选的，所述旋转盘24上设置有二个弧形孔25，有螺丝穿过所述弧形孔25后拧进支架，通过穿过所述弧形孔25的螺丝，旋转盘24可以转动进而调整喷砂枪11的角度。采用上述结构，方便调整喷砂枪11的角度，满足不同工件的打磨需求。 在本实施例中，优选的，所述风机13下部设置有斗桶131，所述斗桶131内部安装有用于分离磨料与空气的过滤装置，所述斗桶131通过风管连接到储砂桶12，所述的储砂桶12通过所述的回砂管122连通到喷砂枪11的回砂口 15，所述风机13从斗桶131向外抽风从而使储砂桶12内形成负压，进而从回砂口 15将磨料吸附回收。 在本实施例中，优选的，所述喷砂枪11上部设置有喷砂开关18。采用上述结构，操作人员可方便、快速地开、停喷砂。 在本实施例中，优选的，所述压缩空气管17上设置有调节阀19。采用上述结构，调节压缩空气的气压从而调节磨料的喷射速度以满足不同加工的需求。 以上所述，只是本技术的较佳实施方式而已，但本技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果，都应落入本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种多功能喷砂打磨机，包括喷砂机(I)和机台(2)，所述喷砂机(I)包括喷砂枪(11)、储砂桶(12)、风机(13)及压缩空气过滤器(16)，所述机台(2)包括可横向移动的支架(21)、工件夹具(22)及机架(23)，其特征在于:所述支架(21)上安装有可旋转的旋转盘(24)，所述旋转盘(24)上固定连接有喷砂枪(11)，所述喷砂枪(11)设置有位于中心的喷砂口(14)及位于外圈环形的回砂口(15)，其中所述喷砂口(14)通过压缩空气管(17)和出砂管(121)分别与压缩空气过滤器(17)和储砂桶(12)连通，所述回砂口( 15)通过回砂管(122)连接到风机(13)，磨料被压缩空气带动从喷砂口( 14)喷出打磨工件后，从回砂口(15)被负压吸附回收。2.根据权利要求1所述的一种多功能喷砂打磨机，其特征在于:所述旋转盘(24)上设置有二个弧形孔(25)，有螺丝穿过所述弧形孔(25)后拧进支架(21)，通过穿过所述弧形孔(25)的螺丝，旋转盘(24)可以转动进而调整喷砂枪(11)的角度。3.根据权利要求1所述的一种多功能喷砂打磨机，其特征在于:所述风机(13)下部设置有斗桶(131)，所述斗桶(131)内部安装有用于分离磨料与空气的过滤装置，所述斗桶(131)通过风管连接到储砂桶(12)，所述储砂桶(12)通过所述的回砂管(122)连通到喷砂枪(11)的回砂口(15)，所述风机(13)从斗桶(131)向外抽风从而使储砂桶(12)内形成负压，进而从回砂口(15)将磨料吸附回收。4.根据权利要求1所述的一种多功能喷砂打磨机，其特征在于:所述喷砂枪(11)上部设置有喷砂开关(18)。5.根据权利要求1所述的一种多功能喷砂打磨机，其特征在于:所述压缩空气管(17)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能喷砂打磨机，包括喷砂机（1）和机台（2），所述喷砂机（1）包括喷砂枪（11）、储砂桶（12）、风机（13）及压缩空气过滤器（16），所述机台（2）包括可横向移动的支架（21）、工件夹具（22）及机架（23），其特征在于：所述支架（21）上安装有可旋转的旋转盘（24），所述旋转盘（24）上固定连接有喷砂枪（11），所述喷砂枪（11）设置有位于中心的喷砂口（14）及位于外圈环形的回砂口（15），其中所述喷砂口（14）通过压缩空气管（17）和出砂管（121）分别与压缩空气过滤器（17）和储砂桶（12）连通，所述回砂口（15）通过回砂管（122）连接到风机（13），磨料被压缩空气带动从喷砂口（14）喷出打磨工件后，从回砂口（15）被负压吸附回收。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱延超，
申请(专利权)人：鹤山市精工制版有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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