本实用新型专利技术公开了一种针对小批量产品的凸包成型装置，该凸包成型装置包括冲块、上模板、产品套板、下模板和垫板；所述冲块与上模板固定连接，且冲块伸出上模板底面，所述产品套板上开设有一个贯穿的孔部，该孔部的大小和形状与待成型工件的外形相适配，所述下模板上开设有一个贯穿的落料孔，所述垫板与下模板固定连接，且垫板位于落料孔的下方，在所述下模板的落料孔周围的板身上还设有若干个导向销，在上模板和产品套板上均开设有数量和位置与所述导向销相对应的导向孔。本实用新型专利技术结构简单，加工方便，制造成本低，操作也很方便，适用于试制或小批量制作的产品，可很大程度上节约试制成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种针对小批量产品的凸包成型装置，该凸包成型装置包括冲块、上模板、产品套板、下模板和垫板；所述冲块与上模板固定连接，且冲块伸出上模板底面，所述产品套板上开设有一个贯穿的孔部，该孔部的大小和形状与待成型工件的外形相适配，所述下模板上开设有一个贯穿的落料孔，所述垫板与下模板固定连接，且垫板位于落料孔的下方，在所述下模板的落料孔周围的板身上还设有若干个导向销，在上模板和产品套板上均开设有数量和位置与所述导向销相对应的导向孔。本技术结构简单，加工方便，制造成本低，操作也很方便，适用于试制或小批量制作的产品，可很大程度上节约试制成本。【专利说明】一种针对小批量产品的凸包成型装置
本技术涉及一种板件成型装置，特别是涉及一种针对小批量金属板件产品的凸包成型装置。
技术介绍
科技的发展日新月异，伴随着新产品的不断推出，作为构造各类产品基础架构的钣金件也得到了广泛的应用。 由于人们对产品的外观要求越来越高，因此钣金件的结构工艺性也在不断地得到提升。一些结构性的成型凸包在很多产品中越来越得到使用，而对于试制、小批量的产品，开制冲压模具，成本会很高，而且后期结构更改优化会受到模具的限制。在这种情况下，迫切需要制作一款成本低、易加工、操作方便的成型装置来代替冲压模具。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种成本低，容易加工，操作简便的针对小批量产品的凸包成型装置。 为解决上述技术问题，本技术采用这样一种针对小批量产品的凸包成型装置，该凸包成型装置包括冲块、上模板、产品套板、下模板和垫板；所述冲块与上模板固定连接，且冲块伸出上模板底面，所述产品套板上开设有一个贯穿的孔部，该孔部的大小和形状与待成型工件的外形相适配，所述下模板上开设有一个贯穿的落料孔，所述垫板与下模板固定连接，且垫板位于落料孔的下方，在所述下模板的落料孔周围的板身上还设有若干个导向销，在上模板和产品套板上均开设有数量和位置与所述导向销相对应的导向孔。 在本技术中，所述冲块通过粘接或焊接与上模板固定连接，所述垫板通过粘接或焊接与下模板固定连接，在所述下模板的落料孔周围的板身上设置四个导向销。 采用上述结构后，本技术具有以下有益效果: 本技术通过上下模结构，使用冲块冲压成型，并配有产品套板用于小批量产品的外形定位，上下模板定位使用导向销、导向孔进行控制。在加工时，将待成型工件放置在产品套板内，并将装配完成后的成型装置放置于冲压平模或油压机上，即可对待成型工件进行挤压成型。本技术结构简单，加工方便，制造成本低，操作也很方便，适用于试制或小批量制作的产品，可很大程度上节约试制成本。 【专利附图】【附图说明】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步的详细说明。 图1为本技术针对小批量产品的凸包成型装置的一种结构示意图。 图2为本技术装配后的成型装置的一种结构示意图。 图3为本技术中待成型工件的加工状态示意图。 图4为本技术中待成型工件加工成型后的产品示意图。 【具体实施方式】 参见图1至图4所示的一种针对小批量产品的凸包成型装置，该凸包成型装置包括冲块1、上模板2、产品套板3、下模板4和垫板5 ;所述冲块1与上模板2固定连接，且冲块1伸出上模板2底面，所述产品套板3上开设有一个贯穿的孔部3 - 1，该孔部3 — 1的大小和形状与待成型工件8的外形相适配，该孔部3 - 1用于待成型工件8的外形定位，所述下模板4上开设有一个贯穿的落料孔4 - 1，所述垫板5与下模板4固定连接，且垫板5位于落料孔4 - 1的下方，在所述下模板4的落料孔4 - 1周围的板身上还设有若干个导向销6，在上模板2和产品套板3上均开设有数量和位置与所述导向销6相对应的导向孔7。 在本技术中，如图2、3所示，所述冲块1优选通过粘接或焊接与上模板2固定连接，所述垫板5优选通过粘接或焊接与下模板4固定连接，在所述下模板4的落料孔4 -1周围的板身上优选设置四个导向销6。 本技术工作时，如图3所示，首先将产品套板3通过其导向孔7与下模板4的导向销6配合置于下模板4之上，然后将待成型工件8置于产品套板3的孔部3 — 1内，将上模板2通过其导向孔7与下模板4的导向销6配合置于待成型工件8之上，最后将整体成型装置放置于冲压平模或油压机上，通过冲块1进行挤压成型，成型完成后，取下上模板2后再取下成型后的产品9，更换需要成型的产品即可。 本技术结构简单，操作简便，适用于试制或小批量制作的产品，可以很大程度上节约试制成本。【权利要求】1.一种针对小批量产品的凸包成型装置，其特征在于:该凸包成型装置包括冲块(I)、上模板(2)、产品套板(3)、下模板(4)和垫板(5);所述冲块(I)与上模板(2)固定连接，且冲块(I)伸出上模板(2)底面，所述产品套板(3)上开设有一个贯穿的孔部(3 - 1)，该孔部(3 -1)的大小和形状与待成型工件的外形相适配，所述下模板(4)上开设有一个贯穿的落料孔(4 一 I)，所述垫板(5 )与下模板(4)固定连接，且垫板(5 )位于落料孔(4 一 I)的下方，在所述下模板(4)的落料孔(4 -1)周围的板身上还设有若干个导向销(6)，在上模板(2)和产品套板(3)上均开设有数量和位置与所述导向销(6)相对应的导向孔(7)。2.根据权利要求1所述的针对小批量产品的凸包成型装置，其特征在于:所述冲块(I)通过粘接或焊接与上模板(2 )固定连接，所述垫板(5 )通过粘接或焊接与下模板(4 )固定连接，在所述下模板(4)的落料孔(4 -1)周围的板身上设置四个导向销(6)。【文档编号】B21D43/00GK204052642SQ201420549590【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日 【专利技术者】丁月纯, 陈庆峰, 黄志伟 申请人:江苏新誉空调系统有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种针对小批量产品的凸包成型装置，其特征在于：该凸包成型装置包括冲块（1）、上模板（2）、产品套板（3）、下模板（4）和垫板（5）；所述冲块（1）与上模板（2）固定连接，且冲块（1）伸出上模板（2）底面，所述产品套板（3）上开设有一个贯穿的孔部（3－1），该孔部（3－1）的大小和形状与待成型工件的外形相适配，所述下模板（4）上开设有一个贯穿的落料孔（4－1），所述垫板（5）与下模板（4）固定连接，且垫板（5）位于落料孔（4－1）的下方，在所述下模板（4）的落料孔（4－1）周围的板身上还设有若干个导向销（6），在上模板（2）和产品套板（3）上均开设有数量和位置与所述导向销（6）相对应的导向孔（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁月纯，陈庆峰，黄志伟，
申请(专利权)人：江苏新誉空调系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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