本实用新型专利技术公开了一种振动式纤维分离器，包括：一水槽，一设置于水槽一侧的进水管道和排水管道，一位于水槽上方的振动槽，所述水槽和振动槽通过循环管道连通；所述振动槽包括一槽体，一盖住槽体的盖体，以及一位于槽体上的进料口，所述槽体分为上振动槽和下振动槽，所述上振动槽底部设置有上筛网，所述下振动槽底部设置有下筛网；所述上筛网两端安装有振动器。本实用新型专利技术将竹纤维在水中进行分散，将筛网与振动器相结合对竹纤维进行分离，可以有效提高竹纤维的分离效果，并且能够减少纤维在分离过程中长纤维被切断。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种振动式纤维分离器，包括：一水槽，一设置于水槽一侧的进水管道和排水管道，一位于水槽上方的振动槽，所述水槽和振动槽通过循环管道连通；所述振动槽包括一槽体，一盖住槽体的盖体，以及一位于槽体上的进料口，所述槽体分为上振动槽和下振动槽，所述上振动槽底部设置有上筛网，所述下振动槽底部设置有下筛网；所述上筛网两端安装有振动器。本技术将竹纤维在水中进行分散，将筛网与振动器相结合对竹纤维进行分离，可以有效提高竹纤维的分离效果，并且能够减少纤维在分离过程中长纤维被切断。【专利说明】一种振动式纤维分离器
本技术属于制浆造纸机械
，涉及一种纤维分离器，特别是一种振动式纤维分离器。
技术介绍
纤维分离器是一种能按照不同要求将纤维分离开来的装置。竹纤维作为一种天然纤维素纤维，具有抗菌、防臭和抗紫外线的功能，用其制作的衣物具有舒适性好及良好的保健功能，但是适合纺织用的竹纤维要求纤维较长，因此，将竹纤维中的长短纤维进行分离，用分离后的长纤维制造的衣物将具有更好的性能。 现有的纤维分离器，多是在干燥条件下或在有水条件下采用搅拌方式对纤维进行分离，分离效果较差，且竹纤维在湿态条件下强度会降低，采用搅拌方式对其进行分散会切断部分长纤维，造成长纤维的得率下降。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供了一种振动式纤维分离器，以解决竹纤维在分离过程中分离效果差，长纤维得率低等问题；具体将长纤维与短纤维快速分离开来，提升装置的分离能力，具有结构简单，使用方便的特点。 一种振动式纤维分离器，包括: 一水槽，一设置于水槽一侧的进水管道和排水管道， 一位于水槽上方的振动槽，所述水槽和振动槽通过循环管道连通；所述振动槽包括一槽体，一盖住槽体的盖体，以及一位于槽体上的进料口， 所述槽体分为上振动槽和下振动槽，所述上振动槽底部设置有上筛网，所述下振动槽底部设置有下筛网；所述上筛网两端安装有振动器。 在本技术的一个优选实施例中，所述上筛网的目数大于下筛网的目数。 在本技术的一个优选实施例中，所述上筛网的目数为80目，下筛网的目数为40目。 在本技术的一个优选实施例中，所述上筛网一侧设有带有阀门的长纤维出料管道，所述下筛网一侧设有带有阀门的短纤维出料管道。 在本技术的一个优选实施例中，所述水槽前方设有控制面板，用来调节循环水的流速及搅拌器的搅拌速度。 在本技术的一个优选实施例中，所述循环管道上设置有阀门以及水泵，所述阀门以及水泵配合使用，形成水流循环。 通过上述技术方案，本技术的有益效果是: 本技术将竹纤维在水中进行分散，将筛网与振动器相结合对竹纤维进行分离，可以有效提高竹纤维的分离效果，并且能够减少纤维在分离过程中长纤维被切断。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 参照图1, 一种振动式纤维分离器，包括:一水槽11，一设置于水槽11 一侧的进水管道5和排水管道6， 一位于水槽11上方的振动槽，所述水槽11和振动槽通过循环管道10连通；所述振动槽包括一槽体，一盖住槽体的盖体1，以及一位于槽体上的进料口 2， 所述槽体分为上振动槽15和下振动槽16，所述上振动槽15底部设置有上筛网14，所述下振动槽16底部设置有下筛网12 ;所述上筛网两端安装有振动器13。 上筛网14的目数大于下筛网12的目数，一般上筛网14的目数为80目，下筛网12的目数为40目。 上筛网14 一侧设有带有阀门的长纤维出料管道3，所述下筛网12 —侧设有带有阀门的短纤维出料管道4。 其中水槽11前方设有控制面板7，用来调节循环水的流速及搅拌器的搅拌速度；循环管道10上设置有阀门8以及水泵9，所述阀门8以及水泵9配合使用，形成水流循环。 本技术所述的具体工作流程如下: 打开进水管道5的阀门，向水槽11中注满水后，关闭进水管道5的阀门。 打开循环管道10中的阀门8，通过控制面板7打开水泵9及振动器13的开关，将水从水槽11中抽到上筛网14上方，使水从上通过上筛网14及下筛网12重新留到水槽中，然后向进料口 2中加入竹纤维，使竹纤维在水流及振动器的共同作用下，短纤维通过上筛网14随水流到下筛网12中并被截留在下筛网12上，长纤维则留在上筛网14中，待纤维分离好之后，打开长纤维出料管道3的阀门及短纤维出料管道4的阀门，使长纤维及短纤维分别从长纤维出料管道3和短纤维出料管道4中出料。 当水使用多次之后不再继续适用于纤维的分散，通过控制面板7关闭水泵10，打开排水管道6的阀门，将水排尽，关闭排水管道6的阀门，打开进水管道5的阀门再重新向水槽11中注水,如此循环往复。此外,可以通过调节控制面板来调节水的流速、振动频率及振动时间，使其满足不同的分离要求。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种振动式纤维分离器，其特征在于，包括: 一水槽，一设置于水槽一侧的进水管道和排水管道， 一位于水槽上方的振动槽，所述水槽和振动槽通过循环管道连通；所述振动槽包括一槽体，一盖住槽体的盖体，以及一位于槽体上的进料口， 所述槽体分为上振动槽和下振动槽，所述上振动槽底部设置有上筛网，所述下振动槽底部设置有下筛网；所述上筛网两端安装有振动器。2.根据权利要求1所述的一种振动式纤维分离器，其特征在于:所述上筛网的目数大于下筛网的目数。3.根据权利要求2所述的一种振动式纤维分离器，其特征在于:所述上筛网的目数为80目，下筛网的目数为40目。4.根据权利要求1所述的一种振动式纤维分离器，其特征在于:所述上筛网一侧设有带有阀门的长纤维出料管道，所述下筛网一侧设有带有阀门的短纤维出料管道。5.根据权利要求1所述的一种振动式纤维分离器，其特征在于:所述水槽前方设有控制面板，用来调节循环水的流速及搅拌器的搅拌速度。6.根据权利要求1所述的一种振动式纤维分离器，其特征在于:所述循环管道上设置有阀门以及水泵，所述阀门以及水泵配合使用，形成水流循环。【文档编号】B03B5/62GK204051869SQ201420358779【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日 【专利技术者】徐永建, 左磊刚, 王家泳, 岳小鹏 申请人:陕西科技大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种振动式纤维分离器，其特征在于，包括：一水槽，一设置于水槽一侧的进水管道和排水管道， 一位于水槽上方的振动槽，所述水槽和振动槽通过循环管道连通；所述振动槽包括一槽体，一盖住槽体的盖体，以及一位于槽体上的进料口，所述槽体分为上振动槽和下振动槽，所述上振动槽底部设置有上筛网，所述下振动槽底部设置有下筛网；所述上筛网两端安装有振动器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐永建，左磊刚，王家泳，岳小鹏，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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