本发明专利技术提供了一种肥料粉碎机的使用方法,其中,包括如下步骤:A、将进料斗通过传送带相连,此传送带与造粒机的过筛系统相连,不合格的肥料颗粒经过传送带传送至进料斗,调节进料斗的进料角度135-150度,B、通过电控箱调节电机转速,电机驱动铰刀安装筒旋转,转速为120-150转/分钟,C、铰刀与铰刀安装筒之间轴连接,使铰刀安装筒在旋转的过程中,铰刀边铰边打碎,使物料打到四壁后在反弹回若干层铰刀内,反复绞碎后顺着出料口漏下,漏入出料口下方的筛网之上在筛网之上进行筛选。物料顺着进料口进入时,调节物料进速,顺着进料口斜铺进入箱体,物料斜铺的厚度为2-3cm。本发明专利技术使用方法简单,使用的产品结构简单,使用方便,粉碎效果好,噪音低。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了,其中,包括如下步骤:A、将进料斗通过传送带相连,此传送带与造粒机的过筛系统相连,不合格的肥料颗粒经过传送带传送至进料斗,调节进料斗的进料角度135-150度,B、通过电控箱调节电机转速,电机驱动铰刀安装筒旋转,转速为120-150转/分钟,C、铰刀与铰刀安装筒之间轴连接,使铰刀安装筒在旋转的过程中,铰刀边铰边打碎,使物料打到四壁后在反弹回若干层铰刀内,反复绞碎后顺着出料口漏下,漏入出料口下方的筛网之上在筛网之上进行筛选。物料顺着进料口进入时,调节物料进速,顺着进料口斜铺进入箱体,物料斜铺的厚度为2-3cm。本专利技术使用方法简单,使用的产品结构简单,使用方便,粉碎效果好,噪音低。【专利说明】
:本专利技术涉及肥料制造用机械
,尤其涉及。
技术介绍
: 有机肥料的生产过程中,粉碎机是重要的加工机械之一,其作用如下:1、粉碎原材料,如秸杆,矿石等原料,2、在造粒过程中,经过筛后,滤除的不合格或者不规则的肥料颗粒(gp不合格产品)重新粉碎,在加入到原料中,重新造粒,尤其在此步骤,如果粉碎的不充分,因为肥料颗粒硬度较高,若不粉碎细致,在添加到原料中后,重新被挤出造粒的过程中,导致颗粒龟裂,破碎等等问题,则进一步影响了有机肥造粒的效果。传统的粉碎机,通过铰刀搅碎或者将肥料颗粒甩到四壁打碎,均难以达到较好的粉碎效果。另外,尤其重要的是,为加强粉碎效果,则要增加转速,导致粉碎机震动厉害,噪音很大,成为整个生产线中噪音最大的机械,因此,如何降低噪音,营造健康的工作环境也是急需解决的问题之一。为解决这种技术问题,需要出现一种使用方法简单,使用的产品结构简单,使用方便,粉碎效果好,噪音低的。
技术实现思路
: 本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供出现使用方法简单,使用的产品结构简单,使用方便,粉碎效果好,噪音低的。为了实现上述目的,本专利技术提供了,其特征在于,包括如下步骤: A、将进料斗通过传送带相连,此传送带与造粒机的过筛系统相连,不合格的肥料颗粒经过传送带传送至进料斗,调节进料斗的进料角度135-150度,B、通过电控箱调节电机转速,电机驱动铰刀安装筒旋转,转速为120-150转/分钟, C、铰刀与铰刀安装筒之间轴连接,使铰刀安装筒在旋转的过程中,铰刀边铰边打碎,使物料打到四壁后在反弹回若干层铰刀内,反复绞碎后顺着出料口漏下,漏入出料口下方的筛网之上在筛网之上进行筛选。物料顺着进料口进入时,调节物料进速,顺着进料口斜铺进入箱体,物料斜铺的厚度为2_3cm。经本专利技术使用方法使用的包括进料斗、支架、箱体和电机、其中,所述支架上固定有所述箱体,箱体下部出料口下端设置有筛网,筛网两端与两端支架轴连接,箱体的上部的中心轴连接有铰刀安装筒,铰刀安装筒上设置有从动轮,所述箱体的一侧设置有电机台,电机台上固定有所述电机,电机的输出轴上设置有主动轮,主动轮与从动轮之间传送带传动连接,所述箱体的外壁设置有消音层,消音层的外壁设置有固定板,消音层为吸音棉,消音层的厚度为3-5cm。所述进料斗设置在箱体上部的一侧,铰刀安装筒的外壁安装有若干层铰刀,所述铰刀与所述铰刀安装筒之间轴连接,所述铰刀呈V字形或Y字形,所述箱体的下部设置有出料口,所述出料口位于铰刀安装筒的正下方,所述出料口为渐细结构。本专利技术的优点为:使用方法简单,使用的产品结构简单,使用方便,粉碎效果好,噪音低,具体为: 本专利技术将铰刀涉及V字状或Y字状,其端部与铰刀安装筒之间轴连接,在铰刀安装筒转动的过程中,铰刀甩动,边铰边边打碎,而且,在箱体外壁设置消音层,消音层为吸音棉,吸音棉填塞在固定板与箱体外壁之间形成的夹层内,大大增加了吸引效果,噪音较传统结构降低了 55%。【专利附图】【附图说明】: 图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的铰刀示意图。附图标识: 1、进料斗2、从动轮3、铰刀安装筒 4、铰刀5、消音层6、固定板 7、电机8、电机台9、支架 10、出料口 11、筛网12、传送带 【具体实施方式】 :下面结合附图,对本专利技术进行说明。 肥料粉碎机的使用方法,其中,包括如下步骤:A、将进料斗通过传送带相连,此传送带与造粒机的过筛系统相连,不合格的肥料颗粒经过传送带传送至进料斗,调节进料斗的进料角度135-150度,B、通过电控箱调节电机转速,电机驱动铰刀安装筒旋转,转速为120-150转/分钟,C、铰刀与铰刀安装筒之间轴连接,使铰刀安装筒在旋转的过程中,铰刀边铰边打碎,使物料打到四壁后在反弹回若干层铰刀内,反复绞碎后顺着出料口漏下,漏入出料口下方的筛网之上在筛网之上进行筛选。 物料顺着进料口进入时,调节物料进速,顺着进料口斜铺进入箱体,物料斜铺的厚度为2_3cm。 经本专利技术使用方法使用的一种肥料粉碎机,如图1-图2所示,图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的铰刀示意图。 本专利技术包括进料斗1、支架9、箱体和电机7、其中,支架9上固定有箱体,箱体下部出料口 10下端设置有筛网11,筛网11两端与两端支架9轴连接,箱体的上部的中心轴连接有铰刀安装筒3,铰刀安装筒3上设置有从动轮2,箱体的一侧设置有电机台8,电机台8上固定有电机7,电机7的输出轴上设置有主动轮,主动轮与从动轮2之间传送带12传动连接,箱体的外壁设置有消音层5,消音层5的外壁设置有固定板6,消音层5为吸音棉,消音层5的厚度为3-5cm。进料斗I设置在箱体上部的一侧,铰刀安装筒3的外壁安装有若干层铰刀4,铰刀4与铰刀安装筒3之间轴连接,铰刀4呈V字形或Y字形,箱体的下部设置有出料口 10,出料口 10位于铰刀安装筒3的正下方,出料口 10为渐细结构。 本专利技术使用方法简单,使用的产品结构简单,使用方便,粉碎效果好,噪音低,本专利技术将铰刀涉及V字状或Y字状,其端部与铰刀安装筒之间轴连接,在铰刀安装筒转动的过程中,铰刀甩动,边铰边边打碎,而且,在箱体外壁设置消音层,消音层为吸音棉,吸音棉填塞在固定板与箱体外壁之间形成的夹层内,大大增加了吸引效果,噪音较传统结构降低了 55%。【权利要求】1.,其特征在于,包括如下步骤: A、将进料斗通过传送带相连,此传送带与造粒机的过筛系统相连,不合格的肥料颗粒经过传送带传送至进料斗,调节进料斗的进料角度135-150度; B、通过电控箱调节电机转速,电机驱动铰刀安装筒旋转,转速为120-150转/分钟; C、铰刀与铰刀安装筒之间轴连接,使铰刀安装筒在旋转的过程中,铰刀边铰边打碎,使物料打到四壁后在反弹回若干层铰刀内,反复绞碎后顺着出料口漏下,漏入出料口下方的筛网之上在筛网之上进行筛选。2.根据权利要求1所述肥料粉碎机的使用方法,其特征在于,物料顺着进料口进入时,调节物料进速,顺着进料口斜铺进入箱体,物料斜铺的厚度为2-3cm。【文档编号】B02C18/10GK104249013SQ201410435521【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月31日 优先权日:2014年8月31日 【专利技术者】曲田桂 申请人:青岛田瑞牧业科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种肥料粉碎机的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:A、将进料斗通过传送带相连,此传送带与造粒机的过筛系统相连,不合格的肥料颗粒经过传送带传送至进料斗,调节进料斗的进料角度135‑150度;B、通过电控箱调节电机转速,电机驱动铰刀安装筒旋转,转速为120‑150转/分钟;C、铰刀与铰刀安装筒之间轴连接,使铰刀安装筒在旋转的过程中,铰刀边铰边打碎,使物料打到四壁后在反弹回若干层铰刀内,反复绞碎后顺着出料口漏下,漏入出料口下方的筛网之上在筛网之上进行筛选。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:曲田桂,
申请(专利权)人:青岛田瑞牧业科技有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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