聚氨酯弹性体发泡材料生产全套设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种的聚氨酯弹性体发泡材料生产全套设备。包括：蒸汽发生器的进口端连接水软化过滤系统，蒸汽发生器的出口端连接蒸汽存储罐，蒸汽存储罐有四个出口端，分别连接水软化过滤系统、加工系统的上模和加工系统的下模一以及下模二，蒸汽存储罐的进口端连接蒸汽发生器；冰水机的进口端连接水软化过滤系统，出口端连接加工系统的下模；水软化过滤系统的进口端有3个，分别连接蒸汽存储罐，真空抽水罐和补水，以及出口端连接蒸汽存储罐和冰水机。真空抽水罐的进口端连接加工系统，出口端连接抽水泵。本实用新型专利技术通过交错加工节省工时，压机一直进行工作，辅助工作不影响加工工时。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种的聚氨酯弹性体发泡材料生产全套设备。包括：蒸汽发生器的进口端连接水软化过滤系统，蒸汽发生器的出口端连接蒸汽存储罐，蒸汽存储罐有四个出口端，分别连接水软化过滤系统、加工系统的上模和加工系统的下模一以及下模二，蒸汽存储罐的进口端连接蒸汽发生器；冰水机的进口端连接水软化过滤系统，出口端连接加工系统的下模；水软化过滤系统的进口端有3个，分别连接蒸汽存储罐，真空抽水罐和补水，以及出口端连接蒸汽存储罐和冰水机。真空抽水罐的进口端连接加工系统，出口端连接抽水泵。本技术通过交错加工节省工时，压机一直进行工作，辅助工作不影响加工工时。【专利说明】聚氨酯弹性体发泡材料生产全套设备
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种聚氨酯弹性体发泡材料生产全套设备。
技术介绍
目前，市场上的聚氨酯弹性体发泡生产设备价格昂贵，且好的设备都是国外的，生产周期长，给使用该聚氨酯弹性体发泡生产设备带来不便。 有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的聚氨酯弹性体发泡材料生产全套设备，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种可拆卸的聚氨酯弹性体发泡材料生产全套设备。 本技术的聚氨酯弹性体发泡材料生产全套设备，包括:蒸汽发生器，蒸汽存储罐，加工系统，冰水机，真空抽水罐，抽水泵，水软化过滤系统，补水，其中，蒸汽发生器的进口端连接水软化过滤系统，蒸汽发生器的出口端连接蒸汽存储罐，蒸汽存储罐有四个出口端，分别连接水软化过滤系统、加工系统的上模和加工系统的下模一以及下模二，蒸汽存储罐的进口端连接蒸汽发生器；冰水机的进口端连接水软化过滤系统，出口端连接加工系统的下模；水软化过滤系统的进口端有3个，分别连接蒸汽存储罐，真空抽水罐和补水，以及出口端连接蒸汽存储罐和冰水机。真空抽水罐的进口端连接加工系统，出口端连接抽水泵。 进一步的，加工系统包括压机，上模一套，下模2套、加工系统2套，下模滑动轨道一套，压机与上模一套相连接， 进一步的，汽存储罐包括罐体、手动进气阀、温度表、压力表、安全阀、蒸汽出口和冷凝水排水阀，其中，手动进气阀、温度表、压力表、安全阀、蒸汽出口和冷凝水排水阀分别连接在罐体上。 借由上述方案，本技术至少具有以下优点: 本技术通过交错加工节省工时，压机一直进行工作，辅助工作不影响加工工时。 上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术聚氨酯弹性体发泡材料生产全套设备的结构示意图； 图2是本技术聚氨酯弹性体发泡材料生产全套设备的加工系统结构示意图； 图3是本技术聚氨酯弹性体发泡材料生产全套设备的蒸汽存储罐结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。 参见图1和图2所示，一种聚氨酯弹性体发泡材料生产全套设备，包括:蒸汽发生器I，蒸汽存储罐2，加工系统11，冰水机8，真空抽水罐6，抽水泵9，水软化过滤系统7，补水10，其管路连接如图一所示，其中，蒸汽发生器I的进口端连接水软化过滤系统7，蒸汽发生器I的出口端连接蒸汽存储罐2，蒸汽存储罐2有四个出口端，分别连接水软化过滤系统 7、加工系统11的上模3和加工系统11的下模一 4以及下模二 5，蒸汽存储罐2的进口端连接蒸汽发生器I ;冰水机8的进口端连接水软化过滤系统7，出口端连接加工系统11的下模5 ;水软化过滤系统7的进口端有3个，分别连接蒸汽存储罐2，真空抽水罐6和补水10，以及出口端连接蒸汽存储罐2和冰水机8。真空抽水罐6的进口端连接加工系统11，出口端连接抽水泵9。另外，加工系统11包括压机15，上模3 —套，下模2套(下模一 4、下模二5)、2套加工系统11，下模滑动轨道一套14，压机15与上模3 —套相连接，蒸汽存储罐2包括罐体22、手动进气阀16、温度表18、压力表17、安全阀19、蒸汽出口 20和冷凝水排水阀21，其中，手动进气阀16、温度表18、压力表17、安全阀19、蒸汽出口 20和冷凝水排水阀21分别连接在罐体22上。 本技术的工作原理如下: 蒸汽发生器I产生Impa /180° C的低压高热饱和蒸汽，通过手动调节进气阀16，将产生的蒸汽储存在蒸汽存储罐2中，如图三示，蒸汽存储罐2包括罐体22、手动进气阀16、温度表18、压力表17、安全阀19、蒸汽出口 20和冷凝水排水阀21，其中，手动进气阀16、温度表18、压力表17、安全阀19、蒸汽出口 20和冷凝水排水阀21分别连接在罐体22上，通过蒸汽存储罐2可以监控气压状态，同时达到安全性。蒸汽存储罐2的作用是使气压和温度稳定的输出，并将蒸汽存储罐2中输出的气压和温度输出到加工系统11。本专利技术通过交错加工节省工时，压机一直进行工作，辅助工作不影响加工工时。 蒸汽充气完成后，冰水机8给加工系统注入冰水(5° C_20° C)，使产品冷却定型，冷水通过上下模流入到真空抽水罐6中，在这个过程中，水流带走模具与产品的热量。同时连接在真空抽水罐6上的抽水泵9开始工作，将罐体的水抽出，模具温度到达设定值后，冰水机8停止工作，抽水泵9持续工作，将真空抽水罐6中的水完全抽出，是罐体内形成一个负压，加工系统11开模使得上模3、下模一 4和下模二 5中残余的水份在负压作用下，全部流向真空抽气罐9中，保持机器模具中无任何水分，给加工和取产品带来方便。 抽水泵9的水通过水软化过滤系统7补给蒸汽发生器I和冰水机8，降低能源浪费。在工作过程中损失的水分补水10，补入水软化过滤系统7中。 如图二所示，加工系统11包括压机15，上模3—套，下模2套(下模一4、下模二 5)、2套加工系统11，下模滑动轨道一套14，取2套产品机构17，2套流水线13。下模一 4向左侧滑出压机15，加工系统11进行加工动作，加工完成后，下模一 4向右滑入压机15，滑动轨道14上的另一个下模二 5滑出压机15，压机上下模3下压开始加工，同时，下模二 5开始加工动作，压机15完成加工后,开模,下模一4向左滑出，下模二 5同时向左滑入压机15,下模一 4内的产品通过取产品机构17将产品取出放置在流水线13上，再进行加工动作，下模一4在机外动作的过程中，下模二 5在压机内进行加工。 本技术通过交错加工节省工时，压机一直进行工作，辅助工作不影响加工工时。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种聚氨酯弹性体发泡材料生产全套设备，其特征在于，包括:蒸汽发生器，蒸汽存储罐，加工系统，冰水机，真空抽水罐，抽水泵，水软化过滤系统，补水，其中，蒸汽发生器的进口端连接水软化过滤系统，蒸汽发生器的出口端连接蒸汽存储罐，蒸汽存储罐有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯弹性体发泡材料生产全套设备，其特征在于，包括：蒸汽发生器，蒸汽存储罐，加工系统，冰水机，真空抽水罐，抽水泵，水软化过滤系统，补水，其中，蒸汽发生器的进口端连接水软化过滤系统，蒸汽发生器的出口端连接蒸汽存储罐，蒸汽存储罐有四个出口端，分别连接水软化过滤系统、加工系统的上模和加工系统的下模一以及下模二，蒸汽存储罐的进口端连接蒸汽发生器；冰水机的进口端连接水软化过滤系统，出口端连接加工系统的下模；水软化过滤系统的进口端有3个，分别连接蒸汽存储罐，真空抽水罐和补水，以及出口端连接蒸汽存储罐和冰水机，真空抽水罐的进口端连接加工系统，出口端连接抽水泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：燕俊威，薛飞，杨建波，
申请(专利权)人：裕克施乐塑料制品太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32