一种粉碎筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种粉碎筛选装置，其结构分为上下两层，上层为筛选粉碎机构，下层为底座，筛选粉碎机构的下方还连有水平旋转装置，筛选粉碎机构包括转盘、筛板、粉碎轮和外壳，转盘置于外壳内，筛板的两端纵向水平连接在外壳内，筛板置于转盘中心的上方并与转盘活动连接，筛板右侧的转盘内设有粉碎轮，筛板左侧的外壳上开有出料口，筛板的左侧中上部连接有挡板。本实用新型专利技术不仅能够快速准确地对物料的进行循环粉碎，提高了其的粉碎效率；而且能够筛选出粉碎后颗粒大小符合要求的物料，提高了其的工作效率；并且其还具有结构简单、易于制造、实用高效的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎筛选装置
本技术涉及一种粉碎装置，特别是一种粉碎筛选装置。
技术介绍
现实中的粉碎机虽然能够进行多次粉碎，但是其无法控制粉碎后颗粒的大小，而且往往粉碎后需要通过扔来挑出那些不符合要求的物料，工作效率十分低下。在化肥农药的制备过程中，人们对粉碎后原料的要求越来越高，需求的量也越来越大，如果还是采用原始的机器生产的效率和质量则无法满足人们日渐增长的需求，所以设计一种粉碎筛选装置就显得尤为重要。 中国技术专利第CN 203155283 U号公开了一种煤矿粉碎筛选机，包括机架，及设置在机架上的粉碎腔，及设置在粉碎腔内的第一轧辊和第二轧辊，及设置在机架顶部的进料口，及设置在机架底部的出料口，所述机架的右边设置有进口，所述机架的左边设置有出口，所述粉碎腔内设置有一传输带，所述传输带穿过进口和出口，所述传输带的左边设置有第一滚轮，所述传输带的右边设置有第二滚轮，所述的传输带上设置有通孔。此设计虽然能够对煤矿进行粉碎和筛选，但是其的工作效率十分低下，满足不了人们日益增长的需求。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是能够完全筛选出粉碎后颗粒大小符合要求的物料，提高了其的工作效率；提供一种粉碎筛选装置。 为解决上述的技术问题，本技术的结构分为上下两层，上层为筛选粉碎机构，下层为底座，筛选粉碎机构的下方还连有水平旋转装置，筛选粉碎机构包括转盘、筛板、粉碎轮和外壳，转盘置于外壳内，筛板的两端纵向水平连接在外壳内，筛板置于转盘中心的上方并与转盘活动连接，筛板右侧的转盘内设有粉碎轮，筛板左侧的外壳上开有出料口，筛板的左侧中上部连接有挡板。 进一步:所述的挡板的一端连接有握柄，挡板的另一端与筛板的中心旋转连接。 又进一步:所述的水平旋转装置是由转轴、扭力限制器和电机依次连接组成，外壳水平连接在转轴上。 再进一步:所述的水平旋转装置是由液压缸、连杆和滑块依次连接组成，筛选粉碎机构的一端与底座旋转连接，外壳的底部设有滑轨，滑块滑动连接在滑轨上，连杆活动支撑在底座上。 采用上述结构后，本技术不仅能够快速准确地对物料的进行循环粉碎，提高了其的粉碎效率；而且能够筛选出粉碎后颗粒大小符合要求的物料，提高了其的工作效率；并且其还具有结构简单、易于制造、实用高效的优点。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1的水平截面的结构示意图。 图中:1为外壳,2为粉碎轮,3为扭力限制器,4为筛板,5为握柄,6为挡板,7为转盘，8为转轴，9为出料口，10为底座，11为液压缸，12为滑轨，13为滑块，14为连杆，15为电机 【具体实施方式】 实施例一 如图1所示的一种粉碎筛选装置，结构分为上下两层，上层为筛选粉碎机构，下层为底座10，筛选粉碎机构的下方还连有水平旋转装置，筛选粉碎机构包括转盘7、筛板4、粉碎轮2和外壳1，转盘7置于外壳1内，筛板4的两端纵向水平连接在外壳1内，筛板4置于转盘7中心的上方并与转盘7活动连接，筛板4右侧的转盘7内设有粉碎轮2，筛板4左侧的外壳1上开有出料口 9，筛板4的左侧中上部连接有挡板6，转盘7与第一旋转电机相连，粉碎轮2与第二旋转电机相连。工作时把需要粉碎的物料倒在筛板4右侧的转盘7上，同时启动第一旋转电机和第二旋转电机，使粉碎轮2发生逆时针旋转，转盘7发生顺时针旋转，从而对放置在筛板4右侧的转盘7上的物料进行粉碎，粉碎后颗粒大小符合要求的物料会在转盘7的带动下穿过筛板4的下半部分并在挡板6的作用下停留在筛板4左侧的转盘上，粉碎后颗粒大小不符合要求的物料会在筛板4的阻挡下停留在筛板4右侧的转盘7上进行持续粉碎直至大小符合要求。当物料全部被粉碎完全后启动水平旋转装置使物料在自身重力的作用下从出料口 9掉落出去，从而完成对物料的粉碎和筛选工作。本技术具有持续粉碎直至颗粒大小符合要求的能力，而且其通过自动筛选提高了工作效率和筛选的准确性，十分实用高效。 如图1所示的水平旋转装置是由转轴8、扭力限制器3和电机15依次连接组成，夕卜壳1水平连接在转轴8上。当物料完成粉碎筛选后，启动电机15通过转轴8带着外壳1旋转，把颗粒大小符合要求的物料从出料口 9排出，从而完成对物料的粉碎筛选工作。并且本设计通过在转轴8和电机15之间加设扭力限制器3，对电机15起到保护的作用，当转轴8发生卡死时，此时如果继续启动电机15，电机15很容易发生由于受到的扭力过大而造成自身结构的损坏。 如图1所示的挡板6的一端连接有握柄5，挡板6的另一端与筛板4的中心旋转连接。当启动水平旋转装置后，一些较小的颗粒可能会在摩擦力的作用下残留在转盘7上，此时可以通过推动握柄5使挡板6绕着筛板4的中心发生旋转，从而刮落残存在转盘7上的物料，确保所有粉碎后的物料全部从出料口 9排出，提高了其的工作效率。 实施例二 实施例二与实施例一大致相同，其不同之处在于水平旋转装置的结构不同，实施例二中的水平旋转装置的结构如图2所示:其是由液压缸11、连杆14和滑块13依次连接组成，筛选粉碎机构的一端与底座10旋转连接，外壳1的底部设有滑轨12，滑块13滑动连接在滑轨12上，连杆14活动支撑在底座10上。工作时通过驱动液压缸11，由于连杆14分别与液压缸11和滑块13活动连接，又由于连杆14活动支撑在底座10上，所以当液压缸11的出轴进行伸缩时，连杆14会绕着底座10上的支撑点发生转动，筛选粉碎机构在滑块13的推动下会绕着筛选粉碎机构与底座10连接的一端发生旋转，把颗粒大小符合要求的物料从出料口 9排出，从而完成对物料的粉碎筛选工作。此设计具有良好的传动性能，而且其还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。 综上所述的本技术不仅能够快速准确地对物料的进行循环粉碎，提高了其的粉碎效率；而且能够筛选出粉碎后颗粒大小符合要求的物料，提高了其的工作效率；并且其还具有结构简单、易于制造、实用高效的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎筛选装置，其特征在于：结构分为上下两层，上层为筛选粉碎机构，下层为底座(10)，筛选粉碎机构的下方还连有水平旋转装置，筛选粉碎机构包括转盘(7)、筛板(4)、粉碎轮(2)和外壳(1)，转盘(7)置于外壳(1)内，筛板(4)的两端纵向水平连接在外壳(1)内，筛板(4)置于转盘(7)中心的上方并与转盘(7)活动连接，筛板(4)右侧的转盘(7)内设有粉碎轮(2)，筛板(4)左侧的外壳(1)上开有出料口(9)，筛板(4)的左侧中上部连接有挡板(6)。

【技术特征摘要】
1.一种粉碎筛选装置，其特征在于:结构分为上下两层，上层为筛选粉碎机构，下层为底座(10)，筛选粉碎机构的下方还连有水平旋转装置，筛选粉碎机构包括转盘(7)、筛板(4)、粉碎轮(2)和外壳(1)，转盘(7)置于外壳⑴内，筛板⑷的两端纵向水平连接在外壳(I)内，筛板(4)置于转盘(7)中心的上方并与转盘(7)活动连接，筛板(4)右侧的转盘(7)内设有粉碎轮(2)，筛板(4)左侧的外壳⑴上开有出料口(9)，筛板(4)的左侧中上部连接有挡板(6)。2.根据权利要求1所述的一种粉碎筛选装置，其特征在于:所述的挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勤创，
申请(专利权)人：丹阳市佳美化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32