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一种折流式热风炉制造技术

技术编号:10852426 阅读:109 留言:0更新日期:2015-01-01 00:41
本实用新型专利技术公开了一种折流式热风炉,包括壳体,壳体内设有燃烧室,燃烧室与壳体外部的燃烧器相连,壳体顶端安装有鼓风机,燃烧室外部设有隔热层,且与壳体之间留有空隙,壳体末端设有热风出口,在热风出口处设有过滤网,热风出口与燃烧室连通,在燃烧室头端靠近燃烧器处设有空气行腔,在空气型腔内横向设有多块等间距的折流板,壳体顶端开有烟气出口,烟气出口内设有除尘器。本实用新型专利技术的有益效果是:空气型腔内采用折流结构,能使燃烧室充分燃烧,提高了燃烧率,节能环保,结构设计合理,使用操作方便,排出的烟气通过除尘器进行过滤,烟气中不含杂质,保护了环境。

【技术实现步骤摘要】
一种折流式热风炉
[0001 ] 本技术涉及一种热风炉,尤其涉及一种折流式热风炉。
技术介绍
热风炉作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用,它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。现有的热风炉主要有以下几个方面缺点:清灰时需要停机将烟囱拆卸并进行冷却才能操作,程序复杂,劳动量大,影响正常供热;采用直钢管结构进行热交换,烟气行程短,热交换效率低;燃料的燃烧不够充分,不仅浪费能源,而且对环境污染比较严重。 因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术提供一种折流式热风炉。 本技术采用的技术方案是: 一种折流式热风炉,包括壳体,所述壳体内设有燃烧室,所述燃烧室与壳体外部的燃烧器相连,所述壳体顶端安装有鼓风机,所述燃烧室外部设有隔热层,且与壳体之间留有空隙,所述壳体末端设有热风出口,在热风出口处设有过滤网,所述热风出口与燃烧室连通,在燃烧室头端靠近燃烧器处设有空气行腔,在空气型腔内横向设有多块等间距的折流板,所述壳体顶端开有烟气出口,所述烟气出口内设有除尘器。 所述壳体内壁设有保温层。 所述空气型腔与鼓风机连通。 本技术的有益效果是:空气型腔内采用折流结构,能使燃烧室充分燃烧,提高了燃烧率,节能环保,结构设计合理,使用操作方便,排出的烟气通过除尘器进行过滤,烟气中不含杂质,保护了环境。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。 图1为本技术的结构示意图。 其中:1、壳体,2、燃烧室,3、保温层,4、燃烧器,5、鼓风机,6、隔热层,7、热风出口,8、过滤网,9、空气行腔,10、折流板,11、烟气出口,12、除尘器。 【具体实施方式】 为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术的作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术的保护范围的限定。 如图1所示,本技术的一种折流式热风炉,包括壳体1,壳体I内设有燃烧室2,壳体I内壁设有保温层3,能保证热量不散失,提高热能的储存,燃烧室2与壳体I外部的燃烧器4相连,壳体I顶端安装有鼓风机5,燃烧室2外部设有隔热层6,且与壳体I之间留有空隙,壳体I末端设有热风出口 7,在热风出口 7处设有过滤网8,热风出口 7与燃烧室2连通,在燃烧室2头端靠近燃烧器4处设有空气行腔9,在空气型腔9内横向设有多块等间距的折流板10,空气型腔9与鼓风机5连通,壳体I顶端开有烟气出口 11,烟气出口 11内设有除尘器12,空气型腔内采用折流结构,能使燃烧室充分燃烧,提高了燃烧率,节能环保,结构设计合理,使用操作方便,排出的烟气通过除尘器进行过滤,烟气中不含杂质,保护了环境。 以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作任何其他形式的限制,而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折流式热风炉,其特征在于:包括壳体,所述壳体内设有燃烧室,所述燃烧室与壳体外部的燃烧器相连,所述壳体顶端安装有鼓风机,所述燃烧室外部设有隔热层,且与壳体之间留有空隙,所述壳体末端设有热风出口,在热风出口处设有过滤网,所述热风出口与燃烧室连通,在燃烧室头端靠近燃烧器处设有空气行腔,在空气型腔内横向设有多块等间距的折流板,所述壳体顶端开有烟气出口,所述烟气出口内设有除尘器。

【技术特征摘要】
1.一种折流式热风炉,其特征在于:包括壳体,所述壳体内设有燃烧室,所述燃烧室与壳体外部的燃烧器相连,所述壳体顶端安装有鼓风机,所述燃烧室外部设有隔热层,且与壳体之间留有空隙,所述壳体末端设有热风出口,在热风出口处设有过滤网,所述热风出口与燃烧室连通,在燃烧室头端靠近燃...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨萍
申请(专利权)人:杨萍
类型:新型
国别省市:江苏;32

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