本发明专利技术涉及一种电气绝缘油组合物及其用途,主要解决现有技术中电气绝缘油的氧化安定性、硫腐蚀性不能满足变压器等电气设备更长使用寿命,更优防硫腐蚀性能要求,造成变压器等电气设备使用寿命减少,出现因铜线圈腐蚀而引起变压器等电气设备的绝缘故障问题。本发明专利技术通过采用以重量份数计包含以下组份:a)100份矿物基础油;b)0.08~0.4份抗氧剂;c)0~0.05份金属减活剂;所述矿物基础油的特征在于:a1)40℃时的运动黏度为7~11毫米2/秒;a2)倾点小于等于-20℃;a3)硫含量小于等于0.05重量%;a4)氮含量小于等于0.005重量%的技术方案较好的解决了该问题,可用于电气绝缘油组合物的工业生产中。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
电气绝缘油是一种用于变压器、互感器等电气设备中,既作为电气设备的绝缘介 质,又作为传导电气设备热能的导热介质,主要起到绝缘和冷却作用。此外,变压器等电气 设备需长周期正常运转,因此要求电气绝缘油应具有较好的氧化安定性。 随着电力行业的不断发展,用户对电气绝缘油的要求也越来越高。一般变压器等 电气设备使用运行年限可达二十到三十年,部分电力行业用户提出了电气绝缘油与变压器 等电气设备同寿命的要求。此外,近年来国内外对电气绝缘油中硫对铜的腐蚀性能的关 注也在日益增加,这主要与在部分大型故障变压器中发现变压器故障与其铜线圈上一种主 要成分为氧化亚铜的深蓝或浅灰色沉积物有关,而这种沉积物与电气绝缘油中的硫腐蚀性 直接相关。鉴于这些情况,部分用户对电气绝缘油的氧化安定性和硫腐蚀性提出了更高要 求,如要求进行氧化试验后油品的总酸值不大于0. 8mgK0H/g,油泥不大于0. 5 %,介质损耗 因数不大于〇. 2% (按照NB/SH/T0811或IEC61125C法测试),同时要求油品的旋转氧弹值 (按照SH/T0193方法测试)不小于800min ;对银片(按照SH/T0804或DIN51353方法测试) 和铜片(按照GB/T25961或ASTM D1275B方法测试)均无腐蚀性,且在铜片腐蚀性试验中的 铜片腐蚀等级越小越好,如腐蚀级别小于等于1级。 目前常用的电气绝缘油主要满足GB2536-2011、IEC60296:2012、ASTM D3487-09等 标准中的质量要求。其中,GB2536-2011标准要求油品氧化安定性为氧化试验后油品总酸 值不大于1. 2mgK0H/g,油泥不大于0. 8%,介质损耗因数不大于0. 5% (按照NB/SH/T0811 方法测试),无旋转氧弹值要求(按照SH/T0193方法测试),对银片(按照SH/T0804方法测 试)、铜片(按照GB/T25961方法测试)均无腐蚀性,且在铜片腐蚀性试验中的铜片腐蚀等级 小于等于3级。IEC60296:2012标准要求油品氧化安定性为氧化试验后油品总酸值不大于 1. 2mgK0H/g,油泥不大于0. 8%,介质损耗因数不大于0. 5% (按照IEC61125C法测试),对 银片(按照DIN51353方法测试)无腐蚀性,无旋转氧弹值要求。ASTM D3487-09标准要求油 品的旋转氧弹值不小于195min,对铜片(按照ASTM D1275方法测试)无腐蚀性,且在铜片腐 蚀性试验中的铜片腐蚀等级小于等于3级。因此,满足上述标准的常规的电气绝缘油均不 能满足用户对电气绝缘油氧化安定性、铜腐蚀性的较高要求。 通过国内外专利及文献查询,发现一些电气绝缘油组合物或变压器油及其制法, 例如专利CN1174225A、CN101796593A,CN101372645都涉及到一种电气绝缘油组合物或变 压器油,但其无油品旋转氧弹值和铜腐蚀性级别阐述;雪佛龙公司的专利CN101688147A和 US2010279904A1都涉及了一种电气绝缘油组合物,但其旋转氧弹值为大于等于400min,无 铜腐蚀性级别阐述。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题之一是现有技术中电气绝缘油的氧化安定性、硫腐蚀 性不能满足变压器等电气设备更长使用寿命,更优防硫腐蚀性能要求,造成变压器等电气 设备使用寿命减少,出现因铜线圈腐蚀而引起变压器等电气设备的绝缘故障问题,提供一 种新的电气绝缘油组合物。该组合物具有优良的氧化安定性、优良的银腐蚀性和优良的防 硫腐蚀性。本专利技术所要解决的技术问题之二是提供一种与解决技术问题之一相对应的电气 绝缘油组合物的用途。 为解决上述技术问题之一,本专利技术采用的技术方案如下:一种电气绝缘油组合物, 以重量份数计包含以下组份: a) 100份矿物基础油; b) 0· 08 ?0· 4 份抗氧剂; c)0?0.05份金属减活剂; 所述矿物基础油的特征在于:al) 40°C时的运动黏度为7?11毫米2/秒;a2)倾 点小于等于一 20°C ;a3)硫含量小于等于0· 05重量% ;a4)氮含量小于等于0· 005重量% ; 所述抗氧剂选自2,6-二叔丁基对甲酚、2,6-二叔丁基酚、二烷基硫代磷酸酯衍生 物、二硫代磷酸酯或二苄基二硫化物中的至少一种; 所述金属减活剂选自N,N_二丁基氨基亚甲基一烷基苯三唑、N,N -二烷基氨基亚 甲基三唑、N,N -二烷基氨基亚甲基一烷基苯三唑、苯三唑、甲基苯三唑、或者苯三唑和醛、 胺的缩合物中的至少一种。 上述技术方案中,优选地,以重量份数计,抗氧剂的用量为0. 1?0. 4份,金属减活 剂的用量为0.001?0.03份。 上述技术方案中,优选地,所述矿物基础油的硫含量小于等于0. 03重量%。 上述技术方案中,所述抗氧剂优选方案之一为选自2,6_二叔丁基对甲酚或2, 6-二叔丁基酚中的至少一种。 上述技术方案中,所述抗氧剂优选方案之二为选自2,6_二叔丁基对甲酚或2, 6_二叔丁基酚中的至少一种与选自二烷基硫代磷酸酯衍生物、二硫代磷酸酯或二苄基二硫 化物中的至少一种的混合物;混合物中,选自2,6-二叔丁基对甲酚或2,6-二叔丁基酚中的 至少一种与选自二烷基硫代磷酸酯衍生物、二硫代磷酸酯或二苄基二硫化物中的至少一种 的重量比为1:(〇· 05?0.5)。 上述技术方案中,优选地,所述组合物中还包括降凝剂;以重量份数计,降凝剂的 用量为0?0.5份。 上述技术方案中,优选地,所述降凝剂选自烷基萘、聚α-烯烃或聚丙烯酸酯中的 至少一种。 上述技术方案中,优选地,所述组合物中还包括抗泡剂;以重量份数计,抗泡剂的 用量为0?0.05份。 上述技术方案中,优选地,所述抗泡剂选自甲基硅油、乙基硅油或丙烯酸酯与醚共 聚物中的至少一种。 本专利技术的电气绝缘油组合物的制备方法为:将抗氧剂、金属减活剂、降凝剂、抗泡 剂在40?80°C温度下加入基础油中,搅拌0. 5?2小时,使其全部溶解即可得到本专利技术的 组合物。 为解决上述技术问题之二,本专利技术采用的技术方案如下:上述电气绝缘油组合物 用于包括变压器的电气设备中。 上述技术方案中,所述电气绝缘油组合物的组份、重量份数以及优选范围与解决 技术问题之一所采取的技术方案相同。 本专利技术采用以下各种试验方法来对所述电气绝缘油组合物的性能进行评定,其 中有石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法(GB / T26 5 ),石油产品倾点测定法(GB / T3535或IS03016),轻质烃及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法(紫外荧光法)(SH/ T0689或ASTM D5453),电气绝缘油中腐蚀性硫试验法(GB/T25961或ASTM D1275B),电气 绝缘油腐蚀性硫试验银片试验法(SH/T0804或DIN51353),未使用过的烃类绝缘油氧化安 定性评价法(NB/SH/T0811或IEC61125 (C法)),润滑油氧化安定性的测定旋转氧弹法(SH/ T0193),液态石油烃中痕量氮的测定氧化燃烧和化学发光法(SH/T0657或ASTM 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电气绝缘油组合物,以重量份数计包含以下组份:a)100份矿物基础油;b)0.08~0.4份抗氧剂;c)0~0.05份金属减活剂;所述矿物基础油的特征在于:a1)40℃时的运动黏度为7~11毫米2/秒;a2)倾点小于等于-20℃;a3)硫含量小于等于0.05重量%;a4)氮含量小于等于0.005重量%;所述抗氧剂选自2,6‑二叔丁基对甲酚、2,6‑二叔丁基酚、二烷基硫代磷酸酯衍生物、二硫代磷酸酯或二苄基二硫化物中的至少一种;所述金属减活剂选自N,N‑二丁基氨基亚甲基-烷基苯三唑、N,N-二烷基氨基亚甲基三唑、N,N-二烷基氨基亚甲基-烷基苯三唑、苯三唑、甲基苯三唑、或者苯三唑和醛、胺的缩合物中的至少一种。
【技术特征摘要】
1. 一种电气绝缘油组合物,以重量份数计包含以下组份: a) 100份矿物基础油; b) 0. 08?0. 4份抗氧剂; c) 0?0.05份金属减活剂; 所述矿物基础油的特征在于:al) 40°C时的运动黏度为7?11毫米2/秒;a2)倾点小 于等于一 20°C ;a3)硫含量小于等于0· 05重量% ;a4)氮含量小于等于0· 005重量% ; 所述抗氧剂选自2,6-二叔丁基对甲酚、2,6-二叔丁基酚、二烷基硫代磷酸酯衍生物、 二硫代磷酸酯或二苄基二硫化物中的至少一种; 所述金属减活剂选自N,N-二丁基氨基亚甲基一烷基苯三唑、N,N -二烷基氨基亚甲基 三唑、N,N -二烷基氨基亚甲基一烷基苯三唑、苯三唑、甲基苯三唑、或者苯三唑和醛、胺的 缩合物中的至少一种。2. 根据权利要求1所述的电气绝缘油组合物,其特征在于以重量份数计,抗氧剂的用 量为0. 1?0. 4份,金属减活剂的用量为0. 001?0. 03份。3. 根据权利要求1所述的电气绝缘油组合物,其特征在于所述矿物基础油的硫含量小 于等于0. 03重量。4. 根据权利要求1所述的电气绝缘油组合物,其特征在于所述抗氧剂选自2,6...
【专利技术属性】
技术研发人员:何晓瑛,俞巧珍,周霞,涂劲松,巩亚,益梅蓉,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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