通用剪切模制造技术

技术编号:10850489 阅读:94 留言:0更新日期:2014-12-31 20:55
本实用新型专利技术涉及:一种通用剪切模,其特征在于:修边凸模包括设有第一凸模固定螺纹孔的凸模底座、设有凸模刃口的凸模镶块和凸模固定螺钉,凸模镶块为长方体结构;修边凹模包括设有第一凹模固定螺纹孔的凹模底座、设有凹模刃口的凹模镶块和凹模固定螺钉,凹模镶块为长方体结构,凹模刃口共四条且分别位于两个对应长侧面的四条长边,凹模镶块还设有与第一凹模固定螺纹孔连通的第二凹模固定螺纹孔,凹模镶块通过凹模固定螺钉及第一凹模固定螺纹孔和第二凹模固定螺纹孔固定在凹模底座上。本实用新型专利技术结构简单,当凸模镶块或凹模镶块的一条刃口磨损后,可以更换凸模镶块或凹模镶块的方向,调节至另一条新刃口进行使用。

【技术实现步骤摘要】
通用剪切模
本技术涉及工装设备
,具体地指一种通用剪切模,用于剪切开卷线。
技术介绍
冲压车间开卷线上通常使用通用剪切模对汽车车身零件卷料进行剪切,剪切范围包括小霸王、B07系列、F91A系列、A08系列、F91G系列车型的直线类零件,所剪切料厚范围为0.6-1.0mm的板料,该通用剪切模具年产量达100万件左右,是开卷线使用的重要模具。 目前,通常模具修边凸凹模为单面刃口,镶块通过螺钉沿垂直方向固定在镶块底座上,若修边凸凹模镶块磨损后需对镶块焊接研配或复制,修理时间长,影响生产效率。此夕卜,修边凸凹模镶块磨损严重后无法调整修边凸模与修边凹模之间的间隙,必须重新复制镶块,维修成本较高。
技术实现思路
本技术目的在于克服上述现有技术的不足而提供一种结构简单、使用方便的通用剪切模。 实现本技术目的采用的技术方案是:一种通用剪切模,包括修边凸模和修边凹模,其特征在于:所述修边凸模包括设有第一凸模固定螺纹孔的凸模底座、设有凸模刃口的凸模镶块和凸模固定螺钉,所述凸模镶块为长方体结构,所述凸模刃口共四条且分别位于两个对应长侧面的四条长边,所述凸模镶块还设有与第一凸模固定螺纹孔连通的第二凸模固定螺纹孔,所述凸模镶块通过凸模固定螺钉及第一凸模固定螺纹孔和第二凸模固定螺纹孔固定在凸模底座上;所述修边凹模包括设有第一凹模固定螺纹孔的凹模底座、设有凹模刃口的凹模镶块和凹模固定螺钉,所述凹模镶块为长方体结构,所述凹模刃口共四条且分别位于两个对应长侧面的四条长边,所述凹模镶块还设有与第一凹模固定螺纹孔连通的第二凹模固定螺纹孔,所述凹模镶块通过凹模固定螺钉及第一凹模固定螺纹孔和第二凹模固定螺纹孔固定在凹模底座上。 所述凸模镶块与凸模底座之间及凹模镶块与凹模底座之间均设有垫片。 本技术结构简单,当凸模镶块或凹模镶块的一条刃口磨损后,可以更换凸模镶块或凹模镶块的方向,调节至另一条新刃口进行使用,同时,当凸模镶块或凹模镶块磨损后,通过增设在凸模镶块与第一底座之间,以及凹模镶块与第二底座之间的垫片来调节凸模镶块与凹模镶块之间的距离,降低了维修成本并减少维修时间和停工时间。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为凸模镶块结构示意图。 图3为本技术的工作状态示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。 如图1所示,本技术通用剪切模包括修边凸模I和修边凹模2,其中,修边凸模I包括第一底座1.1、凸模镶块1.2和第一固定螺钉(图中未不出);修边凹模2包括第二底座2.1、凹模镶块2.2和第二固定螺钉(图中未示出)。 本技术中的凸模镶块1.2和凹模镶块2.2的结构相同,本实施例以凸模镶块1.2为例进行说明,如图2所示,凸模镶块1.2为长方体结构,凸模镶块1.2沿着长方向的四条边(1.2.2,1.2.3,1.2.4,1.2.5)均为刃口,凸模镶块1.2沿着宽方向开有第一固定螺纹孔1.2.1,第一固定螺钉通过第一固定螺纹孔1.2.1将凸模镶块1.2固定在第一底座1.1上。 本技术的第一底座1.1安装在凸模底板3上,第二底座2.1安装在凹模底板4上。卷料随开卷线设备运行至模具的修边凸模I表面,修边凹模2随设备滑块向下运动,凹模压料板5先压住板料,随后修边凹模2的凹模镶块2.2切入凸模镶块1.2,运行至一定距离后,将板料剪切完成。随后修边凹模2随设备滑块向上运动。 由于刃口容易受到磨损,因此本技术中的凸模镶块1.2和凹模镶块2.2均采用四条刃口,可以更换使用,提高了模具使用寿命以及生成效率。 当凸模镶块1.2或凹模镶块2.2磨损较为严重后,可以在凸模镶块1.2与第一底座1.1之间,以及凹模镶块2.2与第二底座2.1之间均设置垫片,以调节凸凹模之间的间隙,降低了维修成本并减少维修时间和停工时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用剪切模,包括修边凸模(1)和修边凹模(2),其特征在于:所述修边凸模(1)包括设有第一凸模固定螺纹孔(1.1.1)的凸模底座(1.1)、设有凸模刃口(1.2.1)的凸模镶块(1.2)和凸模固定螺钉(1.3),所述凸模镶块(1.2)为长方体结构,所述凸模刃口(1.2.1)共四条且分别位于两个对应长侧面的四条长边,所述凸模镶块(1.2)还设有与第一凸模固定螺纹孔(1.1.1)连通的第二凸模固定螺纹孔(1.2.2),所述凸模镶块(1.2)通过凸模固定螺钉(1.3)及第一凸模固定螺纹孔(1.1.1)和第二凸模固定螺纹孔(1.2.1)固定在凸模底座(1.1)上;所述修边凹模(2)包括设有第一凹模固定螺纹孔(2.1.1)的凹模底座(2.1)、设有凹模刃口(2.2.1)的凹模镶块(2.2)和凹模固定螺钉(2.3),所述凹模镶块(2.2)为长方体结构,所述凹模刃口(2.2.1)共四条且分别位于两个对应长侧面的四条长边,所述凹模镶块(2.2)还设有与第一凹模固定螺纹孔(2.1.1)连通的第二凹模固定螺纹孔(2.2.2),所述凹模镶块(2.2)通过凹模固定螺钉(2.3)及第一凹模固定螺纹孔(2.1.1)和第二凹模固定螺纹孔(2.2.2)固定在凹模底座(2.1)上。...

【技术特征摘要】
1.一种通用剪切模,包括修边凸模(I)和修边凹模(2),其特征在于:所述修边凸模(I)包括设有第一凸模固定螺纹孔(1.1.1)的凸模底座(1.1)、设有凸模刃口(1.2.1)的凸模镶块(1.2)和凸模固定螺钉(1.3),所述凸模镶块(1.2)为长方体结构,所述凸模刃口(1.2.1)共四条且分别位于两个对应长侧面的四条长边,所述凸模镶块(1.2)还设有与第一凸模固定螺纹孔(1.1.D连通的第二凸模固定螺纹孔(1.2.2),所述凸模镶块(1.2)通过凸模固定螺钉(1.3)及第一凸模固定螺纹孔(1.1.1)和第二凸模固定螺纹孔(1.2.1)固定在凸模底座(1.D上;所述修边凹模(2)包括设有第一凹模固定螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉华秦辉杨松梅松侯艳嵩
申请(专利权)人:东风汽车股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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