电机定子矽钢片冲床的出料装置制造方法及图纸

技术编号:10850092 阅读:158 留言:0更新日期:2014-12-31 20:38
本实用新型专利技术公开了一种电机定子矽钢片冲床的出料装置,设置在冲床左侧下料端,所述冲床具有机座、设在机座上的下冲模以及对应设在下冲模上方作上下升降运动的上冲模,机座左侧设有机架,所述的机架上设有从机座侧向左下方倾斜的出料板、一套推动出料板端部伸进或退出上冲模与下冲模之间的伸缩式连杆机构,出料板的尾部设有接料架,机架与出料板之间设有滑轨,滑轨上滑动连接有支撑在出料板底面的滑块。本实用新型专利技术通过采用伸缩式连杆机构,带动出料板作往复运动,接收上冲模上冲压好的电机定子矽钢片并送到接料架传送,由此极大地提高了冲压作业效率和安全性,满足了连续化冲压作业的要求。

【技术实现步骤摘要】
电机定子矽钢片冲床的出料装置
本技术涉及一种电机定子矽钢片冲床的出料装置
技术介绍
用于绕制电机定子的矽钢片,多采用冲压加工而成。冲床属于连续化作业设备,其工作速度较快,因此上下料是否快速,对于冲床工作效率的提高较为重要。现有的出料方式多采用人工方式,冲压好的矽钢片通过人工操作下料,作业安全性差,效率也低,也有采用机械式拨料方式下料,但依然不能满足高效率连续化冲压作业的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种适应连续化作业要求、提高作业效率的电机定子矽钢片冲床的出料装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电机定子矽钢片冲床的出料装置,设置在冲床左侧下料端,所述冲床具有机座、设在机座上的下冲模以及对应设在下冲模上方作上下升降运动的上冲模,机座左侧设有机架,所述的机架上设有从机座侧向左下方倾斜的出料板、一套推动出料板端部伸进或退出上冲模与下冲模之间的伸缩式连杆机构,出料板的尾部设有接料架,机架与出料板之间设有滑轨,滑轨上滑动连接有支撑在出料板底面的滑块,所述的伸缩式连杆机构包括分设在出料板两侧的第一连杆、与第一连杆平行的第三连杆、第二连杆以及与第二连杆平行的第四连杆,第一连杆的一端铰接在上冲模上,第一连杆另一端与第四连杆一端连接后铰接在滑块上端,第二连杆的一端与机架铰接,第二连杆的另一端与第三连杆一端铰接,第三连杆另一端与出料板侧面铰接。 为提高连杆机构的稳定性,所述的第一连杆与第二连杆的铰接中心之间、第三连杆与第四连杆的铰接中心之间均连接有支撑杆。 为提高出料板滑动效果,所述的滑块上连接有支撑块,支撑块内设有与出料板底面滚动接触的滚珠。 更好地,所述的接料架上设有斜置的接料板,接料板下方设有传送已冲压好的定子矽钢片的传送带,出料板尾端具有便于定子矽钢片流向接料板的斜流板。 本技术的有益效果是:本技术通过采用伸缩式连杆机构,带动出料板作往复运动,接收上冲模上冲压好的电机定子矽钢片并送到接料架传送,由此极大地提高了冲压作业效率和安全性,满足了连续化冲压作业的要求。 【附图说明】 下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。 图1是本技术的结构示意图。 图中1.机座2.下冲模3.上冲模4.机架5.出料板6.接料架7.滑轨8.滑块9.第一连杆10.第三连杆11.第二连杆12.第四连杆13.支撑杆14.支撑块15.接料板16.传送带17.斜流板 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1所示的一种电机定子矽钢片冲床的出料装置,设置在冲床左侧下料端,所述冲床具有机座1、设在机座I上的下冲模2以及对应设在下冲模2上方作上下升降运动的上冲模3,一次冲压完毕,已冲压好的定子矽钢片置于上冲模3上,通过上冲模3上的拨料机构将定子矽钢片拨下。 在机座I左侧设有机架4,所述的机架4上设有从机座I侧向左下方倾斜的出料板5,出料板端部呈向水平弯曲状,出料板5尾端具有便于定子矽钢片流出出料板5的斜流板17 ;出料板5的尾部设有接料架6,所述的接料架6上设有斜置的接料板15,接料板15下方设有传送已冲压好的定子矽钢片的传送带16,斜流板17便于定子矽钢片流向接料板15 ;机架4与出料板5之间设有滑轨7,滑轨7两端固定在机架4上,滑轨7上滑动连接有滑块8,所述的滑块8上连接有支撑块14,支撑块14内设有与出料板5底面滚动接触的滚珠。 一套伸缩式连杆机构,用于推动出料板5端部伸进或退出上冲模3与下冲模2之间,从而完成一次接料出料过程。所述的伸缩式连杆机构包括分设在出料板5两侧的第一连杆9、与第一连杆9平行的第三连杆10、第二连杆11以及与第二连杆11平行的第四连杆12,第一连杆9的一端铰接在上冲模3上,第一连杆9另一端与第四连杆12 —端连接后铰接在滑块8上端,第二连杆11的一端与机架4铰接,第二连杆11的另一端与第三连杆10一端铰接,第三连杆10另一端与出料板5侧面铰接,所述的第一连杆9与第二连杆11的铰接中心之间、第三连杆10与第四连杆12的铰接中心之间均连接有支撑杆13。 工作时,上冲模3作相对于下冲模2的上下升降运动而冲压工件,冲压完毕上冲模3上升抬起,带动第一连杆9同步上升,进而拉动滑块8在滑轨7上向右上方滑动,连杆机构向冲床方向收缩,第三连杆10拉动出料板5向上冲模3下方运动,同时出料板5底面与支撑块14上的滚珠滚动接触而上移,待出料板5端部位于上冲模3下方时,上冲模3上的拨料机构将定子矽钢片拨下落入出料板5上,冲床再次进行下一个工件冲压,上冲模3下移,带动第一连杆9下压,第一连杆9下推滑块8在滑轨7上向左下方滑动,连杆机构向左侧张开,第三连杆10推动出料板5向左下方移动,已冲压好落在出料板5上的定子矽钢片随出料板5运动而向接料板15移动,定子砂钢片经斜流板17流入接料板15,掉入传送带16送至存放处,周而复始循环,从而实现定子矽钢片连续化的冲压作业。 本技术通过采用伸缩式连杆机构,带动出料板5作往复运动,接收上冲模3上冲压好的电机定子矽钢片并送到接料架6传送,由此极大地提高了冲压作业效率和安全性,满足了连续化冲压作业的要求。 上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施,并不能以此限制本技术的保护范围,凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机定子矽钢片冲床的出料装置,设置在冲床左侧下料端,所述冲床具有机座(1)、设在机座(1)上的下冲模(2)以及对应设在下冲模(2)上方作上下升降运动的上冲模(3),机座(1)左侧设有机架(4),其特征是:所述的机架(4)上设有从机座(1)侧向左下方倾斜的出料板(5)、一套推动出料板(5)端部伸进或退出上冲模(3)与下冲模(2)之间的伸缩式连杆机构,出料板(5)的尾部设有接料架(6),机架(4)与出料板(5)之间设有滑轨(7),滑轨(7)上滑动连接有支撑在出料板(5)底面的滑块(8),所述的伸缩式连杆机构包括分设在出料板(5)两侧的第一连杆(9)、与第一连杆(9)平行的第三连杆(10)、第二连杆(11)以及与第二连杆(11)平行的第四连杆(12),第一连杆(9)的一端铰接在上冲模(3)上,第一连杆(9)另一端与第四连杆(12)一端连接后铰接在滑块(8)上端,第二连杆(11)的一端与机架(4)铰接,第二连杆(11)的另一端与第三连杆(10)一端铰接,第三连杆(10)另一端与出料板(5)侧面铰接。

【技术特征摘要】
1.一种电机定子矽钢片冲床的出料装置,设置在冲床左侧下料端,所述冲床具有机座(I)、设在机座(I)上的下冲模(2)以及对应设在下冲模(2)上方作上下升降运动的上冲模(3),机座(I)左侧设有机架(4),其特征是:所述的机架(4)上设有从机座(I)侧向左下方倾斜的出料板(5)、一套推动出料板(5)端部伸进或退出上冲模(3)与下冲模(2)之间的伸缩式连杆机构,出料板(5)的尾部设有接料架¢),机架(4)与出料板(5)之间设有滑轨(7),滑轨(7)上滑动连接有支撑在出料板(5)底面的滑块(8),所述的伸缩式连杆机构包括分设在出料板(5)两侧的第一连杆(9)、与第一连杆(9)平行的第三连杆(10)、第二连杆(II)以及与第二连杆(11)平行的第四连杆(12),第一连杆(9)的一端铰接在上冲模(3)上,第一连杆(9)另一端与第四连杆(12) —端连接后...

【专利技术属性】
技术研发人员:王荷芬王丽娟朱月萍
申请(专利权)人:江苏大中电机股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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