一种折叠机的碾棍机构制造技术

技术编号:10849740 阅读:197 留言:0更新日期:2014-12-31 20:23
一种折叠机的碾棍机构,包括折刀机构、工作平台和机架,所述机架固定在工作平台下方,所述折刀机构设在工作平台上方,所述工作平台上设有折叠槽,所述折刀机构正对折叠槽设置,还包括碾压棍系、驱动气缸、输送带涨紧棍和涨紧弹簧,所述碾压棍系由一对相向设置的碾压单体构成,所述碾压单体由相同的主动棍、弹力输送带和被动棍构成,所述碾压棍系内一侧的碾压单体与驱动气缸连接,所述输送带涨紧棍通过涨紧弹簧与弹力输送带弹性连接;此种碾棍机构的柔性高,可根据不同织物的厚度自动调整碾压棍系的棍缝,减少设备因为织物不能适应棍缝间隙时造成织物的卡滞、打滑等造成织物损伤的情况,有效提高折叠机的效率,延长织物的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种折叠机的碾棍机构,包括折刀机构、工作平台和机架,所述机架固定在工作平台下方,所述折刀机构设在工作平台上方,所述工作平台上设有折叠槽,所述折刀机构正对折叠槽设置,还包括碾压棍系、驱动气缸、输送带涨紧棍和涨紧弹簧,所述碾压棍系由一对相向设置的碾压单体构成,所述碾压单体由相同的主动棍、弹力输送带和被动棍构成,所述碾压棍系内一侧的碾压单体与驱动气缸连接,所述输送带涨紧棍通过涨紧弹簧与弹力输送带弹性连接;此种碾棍机构的柔性高,可根据不同织物的厚度自动调整碾压棍系的棍缝,减少设备因为织物不能适应棍缝间隙时造成织物的卡滞、打滑等造成织物损伤的情况,有效提高折叠机的效率,延长织物的使用寿命。【专利说明】一种折叠机的碾棍机构
本技术涉及洗涤设备,具体来说是涉及一种折叠机的碾棍机构。
技术介绍
折叠机是一种工业洗涤行业的后续设备,自动化程度高,可以根据客户的需求对毛巾、布草、台布等织物进行横、纵的方式进行折叠,具有适用范围广,折叠效率高的特点。 折叠机折叠的原理是在织物每折的中点上用压缩空气或者机械折刀施加压力,迫使织物通过一对或者多对碾棍,对织物进行碾压,使织物达到平整、规则和美观的效果。但是在布草折叠机上经常会出现以下情况:两种织物的厚度相差较大,当厚度较厚的织物如被罩,在通过碾压棍系,碾压棍系的辊缝适当时,厚度较薄的织物如床单、枕套等通过碾压棍系,辊缝过大时,都无法对被折叠的织物进行有效的碾压和无法提供足够的摩擦力(出现打滑,使织物测量不准),易造成织物折叠效果不佳,甚至出现卡滞,损伤布草等情况。 另外,在织物折叠时,当棍系辊缝固定时,织物压入碾压棍系内,与碾棍接触时,产生剧烈摩擦,极易产生静电,使布草之间粘连,不利于下一道的折叠工序;当织物厚度大于辊缝时,织物被压入辊缝内,会造成布草损伤。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种可有效提高折叠机的使用效率、折叠效果好的一种折叠机的碾棍机构。 为了达到本技术的目的,技术方案如下: 一种折叠机的碾棍机构,包括折刀机构、工作平台和机架,所述机架固定在工作平台下方,所述折刀机构设在工作平台上方,所述工作平台上设有折叠槽,所述折刀机构正对折叠槽设置,其特征在于:还包括碾压棍系、驱动气缸、输送带涨紧棍和涨紧弹簧,所述碾压棍系由一对相向设置的碾压单体构成,所述碾压单体由相同的主动棍、弹力输送带和被动棍构成,所述碾压棍系内一侧的碾压单体与驱动气缸连接,所述输送带涨紧棍通过涨紧弹簧与弹力输送带弹性连接。 作为优选的技术方案:所述驱动气缸与碾压棍系内一侧碾压单体的被动棍铰接。 作为优选的技术方案:所述碾压棍系内相向设置的碾压单体之间的预设间隙为5mm ?20mmo 作为优选的技术方案:所述主动棍与被动棍之间通过弹力输送带传动连接,所述弹力输送带的一侧各设有输送带涨紧棍,所述输送带涨紧棍在所述涨紧弹簧的弹力下使弹力输送带始终处于张紧状态,用以提供足够的摩擦力输送织物。 本技术的有益效果为:此种碾棍机构的柔性高,可根据不同织物的厚度自动调整碾压棍系的棍缝,减少设备因为织物不能适应棍缝间隙时造成织物的卡滞、打滑等造成织物损伤的情况,有效提高折叠机的效率,延长织物的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图中:1-折刀机构、2-工作平台、3-机架、4-折叠槽、5-碾压棍系、6_碾压单体、7-主动棍、8-弹力输送带、9-被动棍、10-驱动气缸、11-输送带涨紧棍、12-涨紧弹簧。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本技术作进一步描述,但本技术的保护范围不仅仅局限于实施例。 参看图1,一种折叠机的碾棍机构,包括折刀机构1、工作平台2和机架3,机架3固定在工作平台2下方,折刀机构I设在工作平台2上方,工作平台2上设有折叠槽4,折刀机构I正对折叠槽4设置,还包括碾压棍系5、驱动气缸10、输送带涨紧棍11和涨紧弹簧12,碾压棍系5由一对相向设置的碾压单体6构成,碾压单体6由相同的主动棍7、弹力输送带8和被动棍9构成,碾压棍系5内一侧的碾压单体6与驱动气缸10连接,输送带涨紧棍11通过涨紧弹簧12与弹力输送带8弹性连接。 驱动气缸10与碾压棍系5内一侧碾压单体6的被动棍9铰接;碾压棍系5内相向设置的碾压单体6之间的预设间隙为5mm?20mm。 主动棍7与被动棍9之间通过弹力输送带8传动连接,弹力输送带8的一侧各设有输送带涨紧棍11,输送带涨紧棍11在所述涨紧弹簧12的弹力下使弹力输送带8始终处于张紧状态,用以提供足够的摩擦力输送织物;整个碾压棍系5内的传输动力由主动棍7提供,主动棍7的动力由一个动力源提供,防止因为主动棍7的转速不同造成织物在碾压棍系5内的打滑。 进一步,整个碾棍机构在驱动气缸10、涨紧弹簧12和弹力输送带8的弹力作用下充满柔性,可适应不同厚度的织物通过,并提供足够的碾压压力和输送织物的摩擦力,同时减少了织物过厚或过薄造成织物的卡滞及损伤织物的情况出现,降低了设备的故障率,提闻折置机的折置效率。 具体工作过程如下:待折叠织物在工作平台2上,通过折刀机构I经折叠槽4压入碾压棍系5时,驱动气缸10动作,带动碾压棍系5内一侧的碾压单体6向另一单体靠近,使棍缝减小,接触织物,对织物进行碾压;同时,输送带涨紧棍11在涨紧弹簧12的弹力下使弹力输送带8无论在任何状态下始终处于张紧状态,以提供足够的摩擦力来输送织物,整个碾压棍系5的动力由主动棍7提供,主动棍7的动力由一个动力源提供,防止因主动棍的转速不同造成织物在碾压棍系内打滑。 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案,因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换,而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。【权利要求】1.一种折叠机的碾棍机构,包括折刀机构、工作平台和机架,所述机架固定在工作平台下方,所述折刀机构设在工作平台上方,所述工作平台上设有折叠槽,所述折刀机构正对折叠槽设置,其特征在于:还包括碾压棍系、驱动气缸、输送带涨紧棍和涨紧弹簧,所述碾压棍系由一对相向设置的碾压单体构成,所述碾压单体由相同的主动棍、弹力输送带和被动棍构成,所述碾压棍系内一侧的碾压单体与驱动气缸连接,所述输送带涨紧棍通过涨紧弹簧与弹力输送带弹性连接。2.根据权利要求1所述的一种折叠机的碾棍机构,其特征在于:所述驱动气缸与碾压棍系内一侧碾压单体的被动棍铰接。3.根据权利要求1所述的一种折叠机的碾棍机构,其特征在于:所述碾压棍系内相向设置的碾压单体之间的预设间隙为5mm?20mm。4.根据权利要求1所述的一种折叠机的碾棍机构,其特征在于:所述主动棍与被动棍之间通过弹力输送带传动连接,所述弹力输送带的一侧各设有输送带涨紧棍,所述输送带涨紧棍在所述涨紧弹簧的弹力下使弹力输送带始终处于张紧状态,用以提供足够的摩擦力输送织物。【文档编号】B65H45/22GK204057432SQ201420366666【公开日】2014年12月31日 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种折叠机的碾棍机构,包括折刀机构、工作平台和机架,所述机架固定在工作平台下方,所述折刀机构设在工作平台上方,所述工作平台上设有折叠槽,所述折刀机构正对折叠槽设置,其特征在于:还包括碾压棍系、驱动气缸、输送带涨紧棍和涨紧弹簧,所述碾压棍系由一对相向设置的碾压单体构成,所述碾压单体由相同的主动棍、弹力输送带和被动棍构成,所述碾压棍系内一侧的碾压单体与驱动气缸连接,所述输送带涨紧棍通过涨紧弹簧与弹力输送带弹性连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建兵顾建军瞿建华王益平
申请(专利权)人:上海百强洗涤设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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