本实用新型专利技术涉及一种负压蒸馏去除废水中氨氮的装置，包括氨氮废水蒸馏塔、水吸收塔、至少一个稀硫酸吸收塔，所述氨氮废水蒸馏塔与水吸收塔之间连接有真空泵，所述水吸收塔与稀硫酸吸收塔之间通过气体运行管道一连接。本实用新型专利技术克服传统蒸氨塔过于复杂，成本较高的问题，省去了混凝土框架，杜绝塔体的泄露。减少了水量的使用，节省冷却水水量，且可以循环利用。降低了塔体高度，运行更加流畅。此外，本实用新型专利技术通过真空泵负压抽提降低了氨氮废水的沸点，节省能耗能更加快速稳定的处理氨氮废水中的氨气。通过水和稀硫酸的两道或更多的吸收装置，保证了逸出的氨气能够完全被吸收，对氨氮废水水量小，浓度较高的废水具有良好的吸收处理效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种负压蒸馏去除废水中氨氮的装置，包括氨氮废水蒸馏塔、水吸收塔、至少一个稀硫酸吸收塔，所述氨氮废水蒸馏塔与水吸收塔之间连接有真空泵，所述水吸收塔与稀硫酸吸收塔之间通过气体运行管道一连接。本技术克服传统蒸氨塔过于复杂，成本较高的问题，省去了混凝土框架，杜绝塔体的泄露。减少了水量的使用，节省冷却水水量，且可以循环利用。降低了塔体高度，运行更加流畅。此外，本技术通过真空泵负压抽提降低了氨氮废水的沸点，节省能耗能更加快速稳定的处理氨氮废水中的氨气。通过水和稀硫酸的两道或更多的吸收装置，保证了逸出的氨气能够完全被吸收，对氨氮废水水量小，浓度较高的废水具有良好的吸收处理效果。【专利说明】一种负压蒸馏去除废水中氨氮的装置
本技术涉及一种氨氮处理装置，特别涉及一种负压蒸馏去除废水中氨氮的装置。
技术介绍
自然地表水和地下水中主要以硝酸盐氮(NO3)为主，以游离氨(NH3)和铵离子(NH4+)形式存在的氮受污染水体的氨氮叫水和氨，也称非离子氨。非离子氨是引起水生生物毒害的主要因子，而铵离子相对基本无毒。国家标准III类地面水，非离子氨的浓度(0.02mg/L。氨氮是水体中的营养素，可导致水富营养化现象产生，是水体中的主要耗氧污染物，对鱼类及某些水生生物有毒害。 现在的处理氨氮的技术已日趋成熟，去除效率也稳定在了一个相当高的水准，但是还是存在着一些还尚未解决的问题。现代蒸氨塔的消耗的能量略高，塔内温度过高以至于对材质要求较高，冷却水用量较大，需要建造混凝土框架，投资大、工期长，铸铁塔不仅设备笨重，设备法兰连接处易泄漏，检修工作量大，而且泡罩、栅板塔盘处理量小、塔板效率低，蒸汽消耗大，运行成本高，塔底的蒸氨废水中的含氨量常常超标，满足不了生化处理的要求。又由于氨水中含有焦油渣等物质，传统的鼓泡型传质塔盘易堵塞，不能保证设备的长周期稳定运行。
技术实现思路
本技术的目的是:解决现有技术中结构复杂、成本高等采用传统设备带来的问题，提供一种设备简单，处理效果好的负压蒸馏去除废水中氨氮的装置。 实现本技术目的的技术方案是:一种负压蒸馏去除废水中氨氮的装置，包括氨氮废水蒸馏塔、水吸收塔、至少一个稀硫酸吸收塔，所述氨氮废水蒸馏塔与水吸收塔之间连接有真空泵，所述水吸收塔与稀硫酸吸收塔之间通过气体运行管道一连接，本技术通过真空泵负压抽提降低了氨氮废水的沸点，节省能耗，进而能更加快速稳定的处理氨氮废水中的氨气； 所述氨氮废水蒸馏塔下部为废水加热区域，底部固定有加热装置，例如电加热丝，中部为填料层一，上部固定有液雾分离器一，顶部为气体运行管道二，气体运行管道二穿过水冷凝器与真空泵连接，氨氮废水蒸馏塔外部安装有废水循环装置 所述水吸收塔下部为氨氮吸收用水，中部固定有填料层二，上部固定有液雾分离器二，顶部为气体运行管道一，所述吸收塔的外部安装有水循环装置； 所述稀硫酸吸收塔下部为氨氮吸收用稀硫酸，中部固定有填料层三，上部固定有液雾分离器三，顶部为气体排出管道，所述稀硫酸吸收塔的外部安装有稀硫酸循环装置； 所述废水循环装置包括循环水泵一、雾化喷头一以及连接管道，该装置从塔体底部经循环水泵一将废水泵至塔体中上部的液雾分离器一与填料层一之间，并从雾化喷头一中喷淋而出；通过循环水泵，雾化喷头，和填料层，增大了接触面积，使的蒸氨的效率进一步的提升。 所述水循环装置包括循环水泵二、雾化喷头二以及连接管道，循环装置从塔体底部经循环水泵二，将水泵至塔体中上部的液雾分离器二与填料层二之间，并从雾化喷头二中喷淋而出； 所述稀硫酸循环装置包括循环水泵三、雾化喷头三以及连接管道，该装置从塔体底部经循环水泵三将稀硫酸泵至塔体中上部的液雾分离器三与填料层三之间，并从雾化喷头三中喷淋而出； 所述氨氮废水蒸馏塔的塔身的下部开设有温度检测口 ；所述填料层一以下、废水加热区域以上开设有压力检测口。 所述氨氮废水蒸馏塔的塔身下部，位于加热装置以下安装有超声振荡器，采用超声振荡器，加大受热面积，传热效率更高，更有利于氨气的溢出。 所述氨氮废水蒸馏塔、水吸收塔、稀硫酸吸收塔的塔身均为不锈钢材质柱状塔体，且高度小于2米。 所述氨氮废水蒸馏塔、水吸收塔和稀硫酸吸收塔底部均开设有取样口和排液口。 此外，为了进一步强化氨氮的吸收效果，可以再增加一个或多个稀硫酸吸收塔。 蒸氨塔工作原理为:米用一般的载热体水蒸汽作为加热剂，使循环水液面上氨气的平衡蒸汽压大于热载体中氨气的分压，汽液两相逆流接触，进行传质传热，从而使氨气逐渐从循环水中释放出来，在塔顶得到氨蒸汽与水蒸汽的混合物，在塔底得到较纯净的循环水。加碱源的目的是使固定铵盐转化为挥发铵盐。 本技术具有积极的效果:(I)克服传统蒸氨塔过于复杂，成本较高的问题，整体结构省去了混凝土框架，同时能杜绝塔体的泄露。(2)减少了水量的使用，节省冷却水水量，且可以循环利用。(3)降低了塔体高度，且塔内的因塔盘数量多产生的堵塞的问题不再出现，运行更加流畅。能够回收一定量的氨水进行回用。(4)采用了超声波振荡技术使得效率有一个很明显的提升。(5)本技术通过真空泵负压抽提降低了氨氮废水的沸点，节省能耗，进而能更加快速稳定的处理氨氮废水中的氨气。(6)通过水和稀硫酸的两道或更多的吸收装置，保证了逸出的氨气能够完全被吸收，本设备对氨氮废水水量小，浓度较高的废水具有良好的吸收处理效果。 【专利附图】【附图说明】 为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中 图1为本技术的结构示意图。 其中，10氨氮废水蒸馏塔，11加热装置，12填料层一，13液雾分离器一，14气体运行管道二，15水冷凝器，16废水循环装置，161循环水泵一，162雾化喷头一，17温度检测口，18压力检测口，19超声振荡器； 20水吸收塔，21氨氮吸收用水，22填料层二，23液雾分离器二，24水循环装置，241循环水泵二，242雾化喷头二 ； 30稀硫酸吸收塔，31氨氮吸收用稀硫酸，32填料层三，33液雾分离器三，34气体排出管道，35稀硫酸循环装置，351循环水泵三，352雾化喷头三； 40真空泵，50气体运行管道一。 【具体实施方式】 (实施例1) 见图1 一种负压蒸馏去除废水中氨氮的装置，由氨氮废水蒸馏塔10、水吸收塔20、稀硫酸吸收塔30、真空泵40组成，氨氮废水蒸馏塔10与真空泵40，真空泵40月水吸收塔20之间连接，水吸收塔20再与稀硫酸吸收塔30通过气体运行管道一 50连接，前述连接均为管道贯通连接；氨氮废水蒸馏塔10、水吸收塔20、稀硫酸吸收塔30的塔身均为不锈钢材质柱状塔体，且高度小于2米，且底部均开设有取样口和排液口 ； 氨氮废水蒸馏塔10下部为废水加热区域，废水被加入到该区域，蒸馏塔10的底部固定有加热装置11即电加热丝，中部为填料层一 12，上部固定有液雾分离器一 13，顶部连通气体运行管道二 14，气体运行管道二 14穿过水冷凝器15与真空泵40连接，氨氮废水蒸馏塔10外部安装有废水循环装置16 ;废水循环装置16由循环水泵一 161、雾化喷头一 162以及连接管道组成，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种负压蒸馏去除废水中氨氮的装置,其特征在于：包括氨氮废水蒸馏塔(10)、水吸收塔(20)、至少一个稀硫酸吸收塔(30)，所述氨氮废水蒸馏塔(10)与水吸收塔(20)之间连接有真空泵(40)，所述水吸收塔(20)与稀硫酸吸收塔(30)之间通过气体运行管道一(50)连接；所述氨氮废水蒸馏塔(10)下部为废水加热区域，底部固定有加热装置(11)，中部为填料层一(12)，上部固定有液雾分离器一(13)，顶部为气体运行管道二(14)，气体运行管道二(14)穿过水冷凝器(15)与真空泵(40)连接，氨氮废水蒸馏塔(10)外部安装有废水循环装置(16)；所述水吸收塔(20)下部为氨氮吸收用水(21)，中部固定有填料层二(22)，上部固定有液雾分离器二(23)，顶部为气体运行管道一(50)，所述吸收塔(20)的外部安装有水循环装置(24)；所述稀硫酸吸收塔(30)下部为氨氮吸收用稀硫酸(31)，中部固定有填料层三(32)，上部固定有液雾分离器三(33)，顶部为气体排出管道(34)，所述稀硫酸吸收塔(30)的外部安装有稀硫酸循环装置(35)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡忠，袁莉萍，李旦，
申请(专利权)人：常州千帆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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