本实用新型专利技术提出了一种污水处理装置，包括筒体和位于所述筒体中部的中心分隔筒体，所述的中心分隔筒体两端开口，所述的筒体底部连接曝气管和进水管，所述的筒体还设有出水堰；所述的筒体和中心分隔筒体设有彼此相对应的阳性电极和阴性电极；所述的曝气管和排气管位于所述中心分隔筒体的下部。本装置中对污水生化处理系统出水进行处理，在双筒体装置中形成流化态，活性炭在流动过程中交替形成好氧和缺氧的环境，采用颗粒活性炭结合硝化菌和反硝化菌进行硝化反应和反硝化反应进行脱氮。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出了一种污水处理装置，包括筒体和位于所述筒体中部的中心分隔筒体，所述的中心分隔筒体两端开口，所述的筒体底部连接曝气管和进水管，所述的筒体还设有出水堰；所述的筒体和中心分隔筒体设有彼此相对应的阳性电极和阴性电极；所述的曝气管和排气管位于所述中心分隔筒体的下部。本装置中对污水生化处理系统出水进行处理，在双筒体装置中形成流化态，活性炭在流动过程中交替形成好氧和缺氧的环境，采用颗粒活性炭结合硝化菌和反硝化菌进行硝化反应和反硝化反应进行脱氮。【专利说明】一种污水处理装置
本技术属于废水处理治理的
，尤其是涉及利用电氧化和活性炭对低COD含氮废水处理的装置。
技术介绍
在化工、制药、冶金等行业的生产过程中产生大量的高浓度废水，这些废水经处理，特别是生化处理后出水中有机物含量很低，且多为难生化降解的有机物，但仍含有大量的氮素。在高浓度废水处理中，废水中的氨氮被转化为硝基氮，仍存在废水中。 随着国家“节能减排”政策的进一步推进，对废水排放的污染物限值也越来越高，尤其对氮素的排放要求更加严格。在国家“十二五”规划中首次明确提出将氮氧化物排放指标作为“十二五”期间环保发展的重要方向，在相关行业提出的新标准或新标准的征求意见稿均将总氮作为废水排放的重要指标，且排放限值要求高。 目前上述各类企业已建的污水处理设施基本都没考虑总氮去除，在新标准推出后各企业将不得不对现有设施进行改造或新建污水处理设施，因此在现有污水处理设施后增加总氮处理单元既可以节省投资，又不影响工业生产。 专利号为CN 101259977的利用微生物脱总氮的方法和专利号为CN101585602的一种生活垃圾渗滤液中总氮去除方法都介绍了利用微生物通过硝化和反硝化反应进行脱氮，这两种专利都是在新建设施条件下实施，对已有的污水处理设施改造不是很便利，且其总氮去除率受硝化回流比限制，高去除率需要非常大的回流比，增加了投资和能耗，且在有些条件下需外加碳源。 专利号为CN 1792897 —种城市污水总氮深度处理的方法介绍了在城市污水生化处理出水进行电化学反应，将硝基氮还原成氮气，此种方法还是倾向原理介绍，未能提供能够应用于工程规模的设备模型，同时也未见有实际应用的报道。
技术实现思路
本技术提出一种污水处理装置，利用电氧化和流动性活性炭技术的复合工艺，有效去除废水中的氨氮和硝基氮，而且无二次污染，运行费用低。 本技术采用的技术方案如下: 一种污水处理装置，包括筒体和位于所述筒体中部的中心分隔筒体，所述的中心分隔筒体两端开口，所述的筒体底部连接曝气管和进水管，所述的筒体还设有出水堰；所述的筒体和中心分隔筒体设有彼此相对应的阳性电极和阴性电极；所述的曝气管和排气管位于所述中心分隔筒体的下部， 进一步优选地，所述的中心分隔筒体下部呈喇叭型。 进一步优选地，所述的阳性电极和阴性电极为铜质电极。 进一步优选地，所述的阳性电极和阴性电极设有钛涂层。 进一步优选地，所述的筒体内部设有活性炭。 进一步优选地，所述的活性炭占所述筒体容积的1.5?3.5%。 进一步优选地，所述的活性炭的颗粒大小为50?150目。 进一步优选地，所述的活性炭固定有硝化菌和反硝化菌。 进一步优选地，所述的出水堰设有固液分离器。 本申请中的采用的筒体和中心分隔筒体的双筒状结构，处理废水流动过程中交替形成好氧和缺氧环境；中心分隔筒体内部形成好氧区，中心分隔筒体外部周围区域形成缺氧区；废水中的氨氮在好氧区被氧化为硝基氮，氧化后的废水在进入电解区；中心分隔筒体上部设有的电极设置在电氧化电极，形成电解区，将有机物或吸附在活性炭上的有机物进行分解，将大分子有机物分解为小分子有机物，为反硝化反应提供碳源；废水电解后进入缺氧区，在缺氧区进行反硝化反应，硝化氮被还原成氨气，从而完成总氮的脱除，电解区产生的小分子有机物作为反硝化反应的碳源，系统不需要外加碳源。 筒体内部设有或投放有活性炭，废水从筒体底部中心进入，底部曝气，中心分隔筒体下部呈喇叭型，曝气将中心分隔筒体的活性炭向上推动，下部形成真空区，中心分隔筒体外的活性炭填充真空区空间，筒体内部的活性炭形成环流，使整个反应器形成一个循环式的反应。活性炭上固定有硝化菌和反硝化菌，利用硝化反应和反硝化反应完成脱氮。 本装置中对污水生化处理系统出水进行处理，在双筒体装置中形成流化态，活性炭在流动过程中交替形成好氧和缺氧的环境，采用颗粒活性炭结合硝化菌和反硝化菌进行硝化反应和反硝化反应进行脱氮。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术一种污水处理装置的结构示意图； 其中，1-筒体，2-电极阳极，3-电极阴极，4-固液分离器，5-出水堰，6-曝气管， 7-进水管，8-活性炭，9-中心分隔筒体;A-好氧区，B-电解区，C-缺氧区；a-废水，b_压缩空气。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 参照图1所示，一种污水处理装置，包括筒体I和中心分隔筒体9，中心分隔筒体9中为两端开口，筒体I底部连接有曝气管6和进水管7，曝气管6和进水管7位于中心分隔筒体9的正下部，筒体I中设有出水堰5，出水堰5位于筒体I的上部，中心分隔筒体9上部设有阴性电极3，筒体I上设有与电极阴极3相对应的阳性电极2。中心分隔筒体9下部呈喇叭型；阳性电极2和阴性电极3为铜质电极，阳性电极2和阴性电极3涂覆有钛涂层，增加电极抗腐蚀性。 筒体I内部投放或设有活性炭8，活性炭8占筒体I的无废水容积的1.5?3.5%，活性炭8的颗粒大小为50?150目；活性炭8表面固定有硝化菌和反硝化菌。出水堰5设有固液分离器4，用于分离活性炭8与废水。 具体使用时，废水a由进水管7进入筒体I中，压缩空气b由曝气管6进入筒体I中；如图1箭头所示，压缩空气b将中心分隔筒体的活性炭8向上推动，下部形成真空区，中心分隔筒体外的活性炭8填充真空区空间；处理废水流动过程中交替形成好氧和缺氧环境；中心分隔筒体内部形成好氧区A，中心分隔筒体外部周围区域形成缺氧区C，阳性电极2和阴性电极3之间形成电解区B ;废水中的氨氮在好氧区A被氧化为硝基氮，氧化后的废水在进入电解区C ；电解区C将有机物或吸附在活性炭上的有机物进行分解，将大分子有机物分解为小分子有机物，为反硝化反应提供碳源。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种污水处理装置，包括筒体和位于所述筒体中部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种污水处理装置，包括筒体和位于所述筒体中部的中心分隔筒体，其特征是：所述的中心分隔筒体两端开口，所述的筒体底部连接曝气管和进水管，所述的筒体还设有出水堰；所述的筒体和中心分隔筒体设有彼此相对应的阳性电极和阴性电极；所述的曝气管和排气管位于所述中心分隔筒体的下部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵立功，
申请(专利权)人：上海敏慎环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。