旋挖钻机用配重装置制造方法及图纸

技术编号:10849034 阅读:171 留言:0更新日期:2014-12-31 19:51
旋挖钻机用配重装置,由侧板、吊装孔、上盖板、筋板、圆弧板、安装槽、固定孔、底板、后立板、前上侧立板、过渡板、前下侧立板组成,其特征是底板的四周分别焊接有侧板、前下侧立板、后立板,底板的中部开设有安装槽,安装槽内底部设置有固定孔,前下侧立板上部焊接有前上侧立板,前上侧立板与前下侧立板焊接处设置有过度板,平行于底板在侧板、后立板、前上侧立板上部焊接有上盖板,上盖板与侧板、后立板之间连接有圆弧板,安装槽的两侧平行于侧板设置有筋板,筋板的上部与下部分别焊接在上盖板与底板上,本实用新型专利技术的有益效果是在吊装安装配重装置时,不会出现上盖板变形、脱离的现象,而且外部平整。

【技术实现步骤摘要】
旋挖钻机用配重装置
本技术涉及旋挖钻机设备
,更具体地说是一种旋挖钻机用配重装置。
技术介绍
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械,配重的目的就是为了增加旋挖钻机的整体重量,从而增加旋挖钻机在工作中的稳定性,而且可以从旋挖钻机上拆下,防止在运输过程中超重,所以配重装置在旋挖钻机上起到非常重要的作用,配重装置为一个封闭的中空箱体结构,主要焊接而成,目前现有技术的配重装置在加工时最后封装上盖板,上盖板与筋板处无法焊接,配重装置在吊装安装到旋挖钻机时,因上盖板与筋板没有焊接,容易造成上盖板变形,甚至脱离现象,造成配重装置的损坏。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术设计了一种在吊装安装配重装置时,不会出现上盖板变形、脱离的现象的旋挖钻机用配重装置,其技术方案为:所述的旋挖钻机用配重装置由侧板、吊装孔、上盖板、筋板、圆弧板、安装槽、固定孔、底板、后立板、前上侧立板、过渡板、前下侧立板组成,其特征是底板的四周分别焊接有侧板、前下侧立板、后立板,底板的中部开设有安装槽,安装槽内底部设置有固定孔,前下侧立板上部焊接有前上侧立板,前上侧立板与前下侧立板焊接处设置有过度板,平行于底板在侧板、后立板、前上侧立板上部焊接有上盖板,上盖板与侧板、后立板之间连接有圆弧板,安装槽的两侧平行于侧板设置有筋板,筋板的上部与下部分别焊接在上盖板与底板上,上盖板上与筋板连接处开有内螺纹的吊装孔,吊装孔延伸到筋板上。 本技术所述的吊装孔,其特征在于吊装孔至少设置一对。 本技术所述的前上侧立板,其特征在于前上侧立板四周边沿开有坡口,保证焊接后的平整性。 本技术所述的安装槽,其特征在于安装槽为矩形槽。 本技术所述的后立板,其特征在于后立板为圆弧型。 在组装时,最后焊接前上侧立板、过度板、前下侧立板,这样可以上盖板与筋板之间可以充分焊接,由于分成多块,而且前上侧立板四周边沿开有坡口,不会导致焊接后变形,而且保证了焊接质量,在吊装安装时,先用吊环螺栓安装到吊装孔中,吊环螺栓穿过上盖板,连接到筋板上,起吊时上盖板与筋板由吊环螺栓连接在一起,不会出现上盖板变形,甚至脱离现象。 本技术的有益效果是旋挖钻机用配重装置在吊装安装配重装置时,不会出现上盖板变形、脱离的现象,而且外部平整。 【附图说明】: 附图1是本技术的结构示意图; 附图2是本技术的C-C剖视图; 附图3是本技术的A-A剖视图; 附图4是本技术的I放大图;附图中: 1.侧板、2.吊装孔、3.上盖板、4.筋板、5.圆弧板、6.安装槽、7.固定孔、8.底板、9.后立板、10.前上侧立板、11.过渡板、12.前下侧立板。 【具体实施方式】: 结合附图对本技术进一步详细描述,以便公众更好地掌握本技术的实施方法,本技术具体的实施方案为:所述的旋挖钻机用配重装置由侧板1、吊装孔2、上盖板3、筋板4、圆弧板5、安装槽6、固定孔7、底板8、后立板9、前上侧立板10、过渡板11、前下侧立板12组成,其特征是底板8的四周分别焊接有侧板1、前下侧立板12、后立板9,底板8的中部开设有安装槽6,安装槽6内底部设置有固定孔7,前下侧立板12上部焊接有前上侧立板10,前上侧立板10与前下侧立板12焊接处设置有过度板11,平行于底板8在侧板1、后立板9、前上侧立板10上部焊接有上盖板3,上盖板3与侧板1、后立板9之间连接有圆弧板5,安装槽6的两侧平行于侧板I设置有筋板4,筋板4的上部与下部分别焊接在上盖板3与底板8上,上盖板3上与筋板4连接处开有内螺纹的吊装孔2,吊装孔2延伸到筋板4上。 本技术所述的吊装孔2,其特征在于吊装孔2至少设置一对。 本技术所述的前上侧立板10,其特征在于前上侧立板10四周边沿开有坡口,保证焊接后的平整性。 本技术所述的安装槽6,其特征在于安装槽6为矩形槽。 本技术所述的后立板9,其特征在于后立板9为圆弧型。 在组装时,最后焊接前上侧立板10、过度板11、前下侧立板12,这样可以上盖板3与筋板4之间可以充分焊接,由于分成多块,而且前上侧立板10四周边沿开有坡口,不会导致焊接后变形,而且保证了焊接质量,在吊装安装时,先用吊环螺栓安装到吊装孔2中,吊环螺栓穿过上盖板3,连接到筋板4上,起吊时上盖板3与筋板4由吊环螺栓连接在一起,不会出现上盖板3变形,甚至脱离现象。 本技术的有益效果是旋挖钻机用配重装置在吊装安装配重装置时,不会出现上盖板变形、脱离的现象,而且外部平整。本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋挖钻机用配重装置,由侧板(1)、吊装孔(2)、上盖板(3)、筋板(4)、圆弧板(5)、安装槽(6)、固定孔(7)、底板(8)、后立板(9)、前上侧立板(10)、过渡板(11)、前下侧立板(12)组成,其特征是底板(8)的四周分别焊接有侧板(1)、前下侧立板(12)、后立板(9),底板(8)的中部开设有安装槽(6),安装槽(6)内底部设置有固定孔(7),前下侧立板(12)上部焊接有前上侧立板(10),前上侧立板(10)与前下侧立板(12)焊接处设置有过度板(11),平行于底板(8)在侧板(1)、后立板(9)、前上侧立板(10)上部焊接有上盖板(3),上盖板(3)与侧板(1)、后立板(9)之间连接有圆弧板(5),安装槽(6)的两侧平行于侧板(1)设置有筋板(4),筋板(4)的上部与下部分别焊接在上盖板(3)与底板(8)上,上盖板(3)上与筋板(4)连接处开有内螺纹的吊装孔(2),吊装孔(2)延伸到筋板(4)上。

【技术特征摘要】
1.旋挖钻机用配重装置,由侧板(I)、吊装孔(2)、上盖板(3)、筋板(4)、圆弧板(5)、安装槽(6)、固定孔(7)、底板(8)、后立板(9)、前上侧立板(10)、过渡板(11)、前下侧立板(12)组成,其特征是底板(8)的四周分别焊接有侧板(I)、前下侧立板(12)、后立板(9),底板(8)的中部开设有安装槽(6),安装槽(6)内底部设置有固定孔(7),前下侧立板(12)上部焊接有前上侧立板(10),前上侧立板(10)与前下侧立板(12)焊接处设置有过度板(11),平行于底板(8 )在侧板(I)、后立板(9 )、前上侧立板(10 )上部焊接有上盖板(3 ),上盖板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨培旭崔宗旺卢景强
申请(专利权)人:京城泰格重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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