本实用新型专利技术公开一种带有按下旋转开关的充气泵，其壳体的顶部面板上设有第一进出气口，壳体的底部设有第二进出气口；在第一进出气口中安装按下旋转开关，并于按下旋转开关下方设置接触端子；使用时，只需要配合按下以及旋转动作，即可将第一进出气口打开、锁合限位、并且同时触动接触端子，以接通电源，实现泵气功能；同时，排气时也是靠打开第一进出气口来实现，从而在泵体顶部面板上只需要设置单一的一个进出气口，即可对充气体实现充气和排气，无需单独设置进入口和排气口，结构简化，使用方便；此外，本充气泵还配设了可拆卸式的电源线，使用时接上电源线，不使用时，可将电源线拆除收起来，解决传统电源线固定无法拆卸造成的不便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及充气泵领域技术，尤其是指一种带有按下旋转开关的充气泵。
技术介绍
自动充气泵用于安装在充气物体（例如充气气垫）内，在自动充气泵上设置有入气口，在充气时，入气口必须打开，自动充气泵能够向充气物体内腔充入气体，在充气完成后，入气口必须封闭，防止充气物体内的气体外泄。在现有技术中，自动充气泵的入气口多采用自封性硅胶封气口，即在入气口使用一个单向阀，这样结构的封气口具有结构简单、使用方便的优点，在充气时，自动充气泵的气压推开自封性硅胶封气口，实现充气动作，在充气完成后，自封性硅胶封气口自动闭合。然而，自封性硅胶封气口具有使用寿命短的缺点。自封性硅胶封气口的动作的完成依赖于硅胶的特性，现有技术中的自封性硅胶封气口在使用一段时间后，其硅胶会发生老化，自封闭性能变差，致使自封性硅胶封气口无法完全封闭，致使充气物体经常出现漏气现象。另一方面，在使用一段时间后，自封性硅胶封气口上会堆积灰尘、杂质等，导致硅胶封气面与塑胶封气口不能密合而漏气，加快自封性硅胶封气口上的硅胶的老化速度，使硅胶的自封闭性能变差，亦会致使自封性硅胶封气口无法完全封闭。目前市面上还出现了利用旋转开关打开/封闭入气口的设计，如中国专利201020157508.X所公开的一种自动充气泵，然而其设计结构复杂，组装部件多，难以降低成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种带有按下旋转开关的充气泵，只需要配合按下以及旋转动作，即可将第一进出气口打开、锁合限位、并且同时触动接触端子，以接通电源，实现泵气功能，充气操作过程非常简单。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种带有按下旋转开关的充气泵，包括一壳体、安装于壳体内的接触端子、电机、叶轮，该壳体的顶部面板上设有一第一进出气口，该壳体的底部设有一第二进出气口，该叶轮连接于电机的主轴将气流由第一进出气口驱赶向第二进出气口，所述第一进出气口中安装按下旋转开关，接触端子位于按下旋转开关下方，当下压和旋转该按下旋转头，可打开第一进出气口，同时抵触接触端子通电，驱动电机带动叶轮转动。作为一种优选方案，所述按下旋转开关中具有一按下旋转头、中心轴、复位弹簧、锁合凸部和密封塞，该按下旋转头位于第一进出气口上方，该复位弹簧套设于中心轴并抵接于第一进出气口与按下旋转头之间，该锁合凸部和密封塞伸向第一进出气口下方，所述第一进出气口下方设有与锁合凸部配合的锁合凹部；当下压和旋转该按下旋转头，压缩复位弹簧，使锁合凸部与锁合凹部卡合时，该密封塞打开第一进出气口同时抵触接触端子通电。作为一种优选方案，所述第一进出气口具有一圆形的轴孔、以及开设于该轴孔两侧的“一”字形的气孔，该第一进出气口的底部设有两弧形的锁合凹部；所述按下旋转开关的中心轴穿设于该轴孔中，于中心轴的下端两侧延伸出“一”字形的锁合凸部；当封闭第一进出气口时，该锁合凸部伸入该气孔中封住气孔，当打开第一进出气口时，该锁合凸部伸向气孔下方打开气孔，并在旋转后卡于锁合凹部。作为一种优选方案，进一步包括一可拆式电源线，对应于壳体的顶部面板上设有一电源插接口，该电源线的插接头与电源插接口可拆卸式相接。作为一种优选方案，所述第一进出气口的开口处设有一防尘盖。作为一种优选方案，所述防尘盖包括一环形扣、一翻转连接部、一压盖和一便于手拉的拉动边；所述壳体的顶部面板对应第一进出气口的开口设有一凸环，该环形扣与凸环扣合，该压盖对应盖设于该第一进出气口的开口，该拉动边上设有防滑凸点。作为一种优选方案，所述壳体包括上壳、中壳和下壳，该上壳与中壳之间围合形成一电机仓，所述电机安装于该电机仓中，该中壳和下壳之间围合形成一叶轮仓，该叶轮安装于该叶轮仓中，电机仓与叶轮仓之间具有通气孔，该电机的主轴从通气孔伸向叶轮仓与叶轮相接。作为一种优选方案，所述第一进出气口设于上壳的顶部面板上，所述第二进出气口设于下壳的侧壁上。作为一种优选方案，所述上壳的周沿一体注塑成型连接有用于密封的弹性封边。作为一种优选方案，所述接触端子包括正、负极端子，该正、负极端子之间抵接弹簧。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，本充气泵在第一进出气口中设置按下旋转开关，只需要配合“按下”和“旋转”动作，即可将第一进出气口打开、锁合限位、并且同时触动接触端子，以接通电源，实现泵气功能，这种设计合理巧妙地将传统单独下按式开关和旋转式开关进行组合，使其具有下按式开关下压即可打开第一进出气口的优点，以及具有旋转开关方便锁合限位的优点，二者结合，使用非常方便；此外，由于本按下旋转开关的设计结构简单，能够快速组装在第一进出气口上，生产非常方便，组装成本低。此外，由于电源线与充气泵主体是可拆式相连，充气时，将电源线一端的插头插接于顶部面板的电源接口，再用电源线另一端的插头接入交流电，再按压按下旋转开关，即可为充气体泵气；不充气时，将电源线卸下收起来即可。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的组装立体示意图；图2是本技术之实施例的剖面图；图3是本技术之实施例充气风道的示意图；图4是本技术之实施例的分解示意图；图5是本技术之实施例的按下旋转开关、接触端子安装于上壳底部示意图；图6是本技术之实施例的上壳底部示意图；图7是本技术之实施例的按下旋转开关示意图；图8是本技术之实施例的上壳顶部示意图；图9是本技术之实施例的防尘盖的示意图；图10是本技术之实施例的中壳内电机仓的示意图；图11是本技术之实施例的按下旋转开关闭合第一进出气口的状态图；图12是本技术之实施例的按下旋转开关打开第一进出气口的状态图。附图标识说明：10、壳体 11、第一进出气口111、轴孔 112、气孔12、第二进出气口 13、锁合凹部14、防尘盖 141、环形扣142、翻转连接部 143、压盖144、拉动边 15、凸环16、上壳 161、弹性封边17、中壳 171、电机仓18、下壳 181、叶轮仓182、通气孔 19、电源接口20、按下旋转开关21、按下旋转头 22、中心轴23、复位弹簧 24、锁合凸部25、密封塞 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有按下旋转开关的充气泵，包括一壳体、安装于壳体内的接触端子、电机、叶轮，该壳体的顶部面板上设有一第一进出气口，该壳体的底部设有一第二进出气口，该叶轮连接于电机的主轴将气流由第一进出气口驱赶向第二进出气口，其特征在于：所述第一进出气口中安装按下旋转开关，接触端子位于按下旋转开关下方，当下压和旋转该按下旋转头，可打开第一进出气口，同时抵触接触端子通电，驱动电机带动叶轮转动。
【技术特征摘要】
1.一种带有按下旋转开关的充气泵，包括一壳体、安装于壳体内的接触端子、电机、叶轮，该壳体的顶部面板上设有一第一进出气口，该壳体的底部设有一第二进出气口，该叶轮连接于电机的主轴将气流由第一进出气口驱赶向第二进出气口，其特征在于：所述第一进出气口中安装按下旋转开关，接触端子位于按下旋转开关下方，当下压和旋转该按下旋转头，可打开第一进出气口，同时抵触接触端子通电，驱动电机带动叶轮转动。
2.根据权利要求1所述的一种带有按下旋转开关的充气泵，其特征在于：所述按下旋转开关中具有一按下旋转头、中心轴、复位弹簧、锁合凸部和密封塞，该按下旋转头位于第一进出气口上方，该复位弹簧套设于中心轴并抵接于第一进出气口与按下旋转头之间，该锁合凸部和密封塞伸向第一进出气口下方，所述第一进出气口下方设有与锁合凸部配合的锁合凹部；当下压和旋转该按下旋转头，压缩复位弹簧，使锁合凸部与锁合凹部卡合时，该密封塞打开第一进出气口同时抵触接触端子通电。
3.根据权利要求2所述的一种带有按下旋转开关的充气泵，其特征在于：所述第一进出气口具有一圆形的轴孔、以及开设于该轴孔两侧的“一”字形的气孔，该第一进出气口的底部设有两弧形的锁合凹部；所述按下旋转开关的中心轴穿设于该轴孔中，于中心轴的下端两侧延伸出“一”字形的锁合凸部；当封闭第一进出气口时，该锁合凸部伸入该气孔中封住气孔，当打开第一进出气口时，该锁合凸部伸向气孔下方打开气孔，并在旋转后卡于锁合凹部。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：石安云，
申请(专利权)人：深圳市华泽电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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