一种冷渣机轴承座正压送风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷渣机轴承座正压送风装置，包括：筒体，筒体两端设置的进渣室和出渣室，出渣室设置在轴承支架上，出渣室内的轴通过轴承支撑旋转，轴承设置在轴承套内，其特征在于：所述的轴承套上设置有第一加气咀，该第一加气咀贯穿密封块和端盖，连通轴承室迷宫和外界空气，外界空气通过该第一加气咀通道通入到轴承室迷宫内，同时该端盖上另外设置有第二加气咀，该正压送风装置利用了工作状态下冷渣机出渣室内部与外界空气的压力差，可自然地向轴承室内送风，出渣室内的灰尘、细小颗粒等就无法克服正压风进入到轴承室内，防止了灰尘、细小颗粒对冷渣机轴承的损害，同时也避免了冷渣机因轴承进灰而卡死。

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及一种滚筒式冷渣机用轴承座，尤其是一种冷渣机轴承座正压送风装置。
技术介绍
冷渣机又称冷渣器，冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成，筒体和分隔架均采用水冷壁式结构，筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片，筒体两端设置在轴承座上，由轴承座支撑旋转。目前，滚筒冷渣机的处理调节能力优越，冷渣效果好，结构独到、可靠长效的防漏渣装置，支撑轮高度可调，全部传动磨损件可换，节能效果好等优点，越来越多的取代了流化冷渣机，滚筒冷渣机在处理方面具有流程短、投资少、安全可靠、耗能低、污染少、处理后的渣能直接利用等优点，得到业界逐步认可和快速推广。滚筒冷渣机可以水平放置，也可以倾斜放置，冷渣机的进渣室和出渣室都紧挨着轴承支撑架的轴承处，特别是出渣室，紧靠轴承支撑架的轴承处，虽然轴承外设有轴承座，密封盖，甚至是密封块，当冷却后的渣土通过出渣室往出渣口排出时，一些细小的粉尘、灰尘还是会通过各个零部件中的缝隙进入轴承室迷宫里，进而进入到轴承内部，使轴承加速磨损，降低寿命，有时甚至卡死，导致滚筒无法正常工作，影响正常的生产流程，带来不必要的麻烦。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术的目的是要提供一种冷渣机轴承座正压送风装置，该送风装置可使轴承室内部及轴承室迷宫内充满正压空气，冷渣机出渣室的尘土、细小颗粒无法克服该正压空气进入到轴承室内，进而确保轴承室内的无尘环境，进而确保冷渣机的正常工作状态，提高效率，增加轴承及轴的使用寿命。 为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种冷渣机轴承座正压送风装置，包括：筒体，筒体两端设置的进渣室和出渣室，所述的出渣室外缘处设置有出渣口，出渣室设置在轴承支架上，出渣室内的轴通过轴承支撑旋转，轴承设置在轴承套内，该轴承外端面设置有端盖，内端面设置有密封盖和密封块，密封盖和密封块之间的空隙形成轴承室迷宫，其特征在于：所述的轴承套上设置有第一加气咀，该第一加气咀贯穿密封块和端盖，连通轴承室迷宫和外界空气，外界空气通过该第一加气咀通道通入到轴承室迷宫内，同时该端盖上另外设置有第二加气咀，该第二加气咀连通轴承外端面和外界空气，外界空气可同样通过该第二加气咀进入到轴承外端面的空隙内。这样，在正压风的作用下，出渣室内的灰尘、细小颗粒就无法克服该正压风进入到轴承室内，防止因灰尘进入导致该冷渣机卡死。进一步地，所述的第一加气咀和第二加气咀为直径小于5mm的圆孔，优选为直径为3mm的圆孔。进一步地，第一加气咀和第二加气咀的送风方式为通过自然状态下的内外压力差往轴承室内送风，进一步地，第一加气咀和第二加气咀的送风方式为通过外部的送风装置往轴承室内送风，其送风装置为鼓风机或引风机等风机的一种。进一步地，第一加气咀和第二加气咀外端入风口处设置有过滤网，该过滤网可防止外界空气中的细小颗粒或粉尘通过第一加气咀或者第二加气咀进入到轴承室内，影响冷渣机的正常运行。与现有技术相比，本技术提供的冷渣机轴承座正压送风装置的结构与众不同，传统的冷渣机轴承座内的轴承没有送风装置，出渣室内的灰尘、细小颗粒等通常会通过密封盖或密封块之间的空隙进入到轴承室内，损坏轴承，更甚是卡死冷渣机，该正压送风装置利用了工作状态下冷渣机出渣室内部与外界空气的压力差，可自然地向轴承室内送风，出渣室内的灰尘、细小颗粒等就无法克服正压风进入到轴承室内，防止了灰尘、细小颗粒对冷渣机轴承的损害，同时也避免了冷渣机因轴承进灰而卡死。同时该冷渣机的第一加气咀和第二加气咀的外部可设置一个送风装置，通过该送风装置向轴承室内送风，进一步确保可对轴承室内正压送风。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图1为本技术冷渣机轴承座正压送风装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行进一步说明。如图1所示，一种冷渣机轴承座正压送风装置，包括：筒体11，筒体11两端设置的进渣室和出渣室1，所述的出渣室1外缘处设置有出渣口7，出渣室1设置在轴承支架上，出渣室1内的轴6通过轴承5支撑旋转，轴承5设置在轴承套12内，该轴承5外端面设置有端盖8，内端面设置有密封盖9和密封块10，密封盖9和密封块10之间的空隙形成轴承室迷宫，其特征在于：所述的轴承套12上设置有第一加气咀3，该第一加气咀3贯穿密封块10和端盖8，连通轴承室迷宫和外界空气，外界空气通过该第一加气咀3通道通入到轴承室迷宫内，同时该端盖8上另外设置有第二加气咀4，该第二加气咀4连通轴承外端面和外界空气，外界空气可同样通过该第二加气咀4进入到轴承外端面的空隙内。这样，在正压风的作用下，出渣室1内的灰尘、细小颗粒就无法克服该正压风进入到轴承室内，防止因灰尘进入导致该冷渣机卡死。其中，所述的第一加气咀3和第二加气咀4为直径小于5mm的圆孔，优选为直径为3mm的圆孔。送风实施方式有两种，一种是通过自然状态下的内外压力差往轴承室内送风，另一种是通过外部的送风装置往轴承室内送风，这里的送风装置为鼓风机或引风机等风机的一种。另外，第一加气咀3和第二加气咀4外端入风口处设置有过滤网，该过滤网可防止外界空气中的细小颗粒或粉尘通过第一加气咀3或者第二加气咀4进入到轴承室内，影响冷渣机的正常运行。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷渣机轴承座正压送风装置，包括：筒体（11），筒体（11）两端设置的进渣室和出渣室（1），所述的出渣室（1）外缘处设置有出渣口（7），出渣室（1）设置在轴承支架上，出渣室（1）内的轴（6）通过轴承（5）支撑旋转，轴承（5）设置在轴承套（12）内，该轴承（5）外端面设置有端盖（8），内端面设置有密封盖（9）和密封块（10），密封盖（9）和密封块（10）之间的空隙形成轴承室迷宫，其特征在于：所述的轴承套（12）上设置有第一加气咀（3），该第一加气咀（3）贯穿密封块（10）和端盖（8），连通轴承室迷宫和外界空气，同时该端盖（8）上另外设置有第二加气咀（4），该第二加气咀（4）连通轴承外端面和外界空气。

【技术特征摘要】
1.一种冷渣机轴承座正压送风装置，包括：筒体（11），筒体（11）两端设置的进渣室和出渣室（1），所述的出渣室（1）外缘处设置有出渣口（7），出渣室（1）设置在轴承支架上，出渣室（1）内的轴（6）通过轴承（5）支撑旋转，轴承（5）设置在轴承套（12）内，该轴承（5）外端面设置有端盖（8），内端面设置有密封盖（9）和密封块（10），密封盖（9）和密封块（10）之间的空隙形成轴承室迷宫，其特征在于：所述的轴承套（12）上设置有第一加气咀（3），该第一加气咀（3）贯穿密封块（10）和端盖（8），连通轴承室迷宫和外界空气，同时该端盖（8）上另外设置有第二加气咀（4），该第二加气咀（4）连通轴承外端面和外界空气。
2.根据权利要求1所述的一种冷渣机轴承座正压送风装置，其特征在于：所述的第一加气咀（3）和第二加气咀（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张运国，张志江，张振东，
申请(专利权)人：安阳鑫炬环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41