物料箱制造技术

本实用新型专利技术是关于一种物料箱，涉及农业设备技术领域，主要目的在于解决现有技术中物料箱内的物料在自身重力的驱动下自动外流导致物料浪费的技术问题。主要采用的技术方案为：物料箱，包括箱体、防自漏件以及送料装置；箱体包括进料口和出料口，出料口设置于箱体的底部端面；防自漏件设置于箱体的出料口端，且遮盖于箱体的出料口，防自漏件配置为阻止箱体内的物料直接在自身重力的驱动下流出到物料箱之外；防自漏件与出料口的至少一部分外边沿之间设有间隙；送料装置设置于箱体，送料装置配置为在启动时对防自漏件上的物料提供力并驱动物料从前述间隙流出到物料箱之外。本实用新型专利技术实施例的物料箱可以作为肥料箱使用，并用于在田间进行施肥。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业设备
，特别是涉及一种物料箱。
技术介绍
目前，在对农作物施肥时，一般都是通过施肥箱进行大规模的机械作业，以提高作业人员的施肥效率。现有技术中的施肥箱大多为上下通透型，施肥箱的上端设有进料口，施肥箱的下端设有出料口，施肥箱的出料口设有下肥结构，肥料从施肥箱的进料口倒入施肥箱内，并通过出料口流入到下肥结构进行下料。其中，施肥箱和下肥装置一般安装于行进设备上(如拖拉机等)，随着行进设备在田间移动，肥料可以通过施肥箱对田地进行施肥。在实现上述技术方案的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：在需要停止施肥时，施肥箱内剩余的肥料在自身重力的作用下会自动流出，直至施肥箱内的剩余肥料全部流出才会停止，从而导致肥料的严重浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种物料箱，主要目的在于解决现有技术中物料箱内的物料在自身重力的驱动下可以自动外流，从而导致物料浪费的技术问题。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术的实施例提供一种物料箱，包括：箱体，所述箱体包括进料口和出料口，所述出料口设置于所述箱体的底部端面；防自漏件，设置于所述箱体的出料口端，且遮盖于所述箱体的出料口，所述防自漏件配置为阻止所述箱体内的物料直接在自身重力的驱动下流出到所述物料箱之外；所述防自漏件与所述出料口的至少一部分外边沿之间设有间隙；以及，送料装置，设置于所述箱体，所述送料装置配置为在启动时对所述防自漏件上的物料提供力并驱动所述物料从所述间隙流出到所述物料箱之外。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的物料箱，所述箱体的底部端面全部贯穿，并形成所述的出料口。前述的物料箱，还包括筛网，设置于所述箱体内部，且位于所述进料口和所述出料口之间，所述筛网配置为供设定大小的所述物料通过。前述的物料箱，所述箱体设有外径自上而下逐渐减小的回转面，所述回转面配置为将所述箱体内的所述物料传导至所述出料口端。前述的物料箱，所述回转面的下端形成所述的出料口。前述的物料箱，所述防自漏件包括第一端以及与所述第一端相对的第二端，所述第一端与所述箱体铰接，以使所述防自漏件与所述箱体之间的角度可调节；所述第二端向外延伸且遮盖所述出料口，所述第二端与所述出料口的外边沿之间形成所述的间隙；所述物料箱还包括定位调节装置，所述定位调节装置设置于所述箱体，所述定位调节装置配置为对所述防自漏件与所述箱体之间的角度进行调节，且能够保持所述防自漏件在调节后的所述角度保持固定。前述的物料箱，所述防自漏件的第二端设有弯钩，所述弯钩遮盖所述出料口的外边沿且基于所述箱体的外侧壁延伸；所述弯钩的末端与所述箱体的外侧壁之间形成所述的间隙。前述的物料箱，所述定位调节装置包括：第一旋转件，所述第一旋转件可转动地安装地于所述箱体；连杆，所述连杆的一端与所述第一旋转件铰接，所述连杆的另一端与所述防自漏件的第二端铰接，所述连杆配置为受所述第一旋转件驱动后带动所述防自漏件的第二端旋转；手柄，设置于所述第一旋转件，所述手柄配置为能够驱动所述第一旋转件旋转；所述箱体设有卡槽，所述卡槽配置为在所述手柄移动至设定位置时与所述手柄卡接固定。前述的物料箱，所述送料装置包括第二旋转件，所述第二旋转件设置于所述箱体内部且位于所述箱体的出料口端，所述第二旋转件设有凸起部，所述凸起部配置为随所述第二旋转件旋转时对所述箱体内的物料施加力并推动所述物料从所述间隙流出。借由上述技术方案，本技术物料箱至少具有下列优点：因为本技术实施例的物料箱包括防自漏件，防自漏件遮盖于箱体的出料口，并且能够阻止箱体内的物料直接在自身重力的驱动下流出到物料箱之外，从而可以有效防止箱体内的物料自动外流，物料只有在送料装置的驱动下才能从防自漏件与出料口外边沿的间隙流出，当送料装置停止工作时，箱体内物料外流的动作当即停止，相对于现有技术，本技术实施例的物料箱可以有效防止物料在自身重力的驱动下自动外流，从而减少了物料的浪费。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的实施例提供的一种物料箱的第一视角的结构示意图；图2是本技术的实施例提供的一种物料箱的第二视角的结构示意图；图3是图2中沿A-A向的剖面视图；图4是图3中B处的放大结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。如图1至图4所示，本技术的一个实施例提出的一种物料箱，包括箱体1、防自漏件2以及送料装置。如图3所示，箱体1包括进料口11和出料口12，出料口12设置于箱体1的底部端面。如图3所示，防自漏件2设置于箱体1的出料口端，且遮盖于箱体1的出料口12。防自漏件2配置为阻止箱体1内的物料直接在自身重力的驱动下流出到物料箱之外；如图4所示，防自漏件2与出料口12的至少一部分外边沿之间设有间隙13。具体地，防自漏件2盖于箱体1的出料口12，并且防自漏件2与箱体1的出料口12之间并没有完全密封，两者之间留有间隙13，箱体1内的物料只能受送料装置驱动通过该间隙13流出物料箱外。其中，箱体1内的物料在防自漏件2的作用下可以保持相对稳定，并且不会自动从箱体1内流出。送料装置设置于箱体1，送料装置在启动时可以对防自漏件2上的物料提供力并驱动物料从前述的间隙13流出到物料箱之外。此处的“上”是指防自漏件2的上表面或者防自漏件2的上方。具体地，当箱体1内的物料从出料口12掉落到防自漏件2上时，防自漏件2承接箱体1内的物料并阻止物料流出到物料箱之外，物料箱内的物料只能在受到送料装置驱动时才能从前述的间隙13流出，当送料装置停止运转时，物料箱内的物料可以保持相对稳定，不会在自身重力的驱动下自动流出，相对于现有技术，本技术实施例提供的物料箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料箱，其特征在于，包括：箱体，所述箱体包括进料口和出料口，所述出料口设置于所述箱体的底部端面；防自漏件，设置于所述箱体的出料口端，且遮盖于所述箱体的出料口，所述防自漏件配置为阻止所述箱体内的物料直接在自身重力的驱动下流出到所述物料箱之外；所述防自漏件与所述出料口的至少一部分外边沿之间设有间隙；以及，送料装置，设置于所述箱体，所述送料装置配置为在启动时对所述防自漏件上的物料提供力并驱动所述物料从所述间隙流出到所述物料箱之外。

【技术特征摘要】
1.一种物料箱，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体包括进料口和出料口，所述出料口设置于所述箱
体的底部端面；
防自漏件，设置于所述箱体的出料口端，且遮盖于所述箱体的出
料口，所述防自漏件配置为阻止所述箱体内的物料直接在自身重力的
驱动下流出到所述物料箱之外；所述防自漏件与所述出料口的至少一
部分外边沿之间设有间隙；以及，
送料装置，设置于所述箱体，所述送料装置配置为在启动时对所
述防自漏件上的物料提供力并驱动所述物料从所述间隙流出到所述
物料箱之外。
2.如权利要求1所述的物料箱，其特征在于，所述箱体的底部
端面全部贯穿，并形成所述的出料口。
3.如权利要求1所述的物料箱，其特征在于，还包括筛网，设
置于所述箱体内部，且位于所述进料口和所述出料口之间，所述筛网
配置为供设定大小的所述物料通过。
4.如权利要求1所述的物料箱，其特征在于，所述箱体设有外
径自上而下逐渐减小的回转面，所述回转面配置为将所述箱体内的所
述物料传导至所述出料口端。
5.如权利要求4所述的物料箱，其特征在于，所述回转面的下
端形成所述的出料口。
6.如权利要求1至5任一项所述的物料箱，其特征在于，所述
防自漏件包括第一端以及与所述第一端相对的第二端，所述第一端与
所述箱体铰接，以使所述防自漏件与所述箱体之间的角度可调节；
所述第二端向外延伸且遮盖所述出料口，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊江，葛盘盈，张华，熊志远，谭志环，姚仕林，李坪，
申请(专利权)人：郭俊江，
类型：新型
国别省市：新疆;65