一种污泥热泵干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污泥热泵干燥装置，包括干燥箱、污泥承载带以及对所述污泥承载带加热的加热装置，所述污泥承载带设置在干燥箱中，还包括驱动所述污泥承载带转动的动力装置，污泥承载带上具有用于容纳污泥的容置空间，在污泥承载带上方还设置有将污泥压入所述容置空间中的压泥辊。本实用新型专利技术具有安全可靠性好、无恶臭及有毒气体排放、干燥速率快、节能等优点，其中本实用新型专利技术使用循环运转的污泥承载带承装和输送污泥，污泥在污泥承载带上均匀分布，摊薄了污泥厚度，能有效的防止干燥过程中污泥结成大团块，本实用新型专利技术加大了污泥与热空气的接触面积，提高了干燥速率，缩短了干燥时间。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种污泥热泵干燥装置
本技术涉及一种污泥处理器，特别涉及一种污泥热泵干燥装置。
技术介绍
污水处理会产生大量污泥，这种污泥有毒同时含有大量有机物，如何无害化处理这种污泥，成为当今我国一个重要的课题。现有的污泥处理方式主要是填埋和干燥后无公害焚烧。填埋的方式处理污泥既浪费土地资源又会对环境造成二次污染。所以无害化焚烧污泥是目前最有效的一种污泥处理方式。焚烧前一般要对污泥进行预干燥，使其含水量降到一定范围，以改善燃烧条件，达到无害化焚烧的目的。 现有的污泥干燥设备有多种，如转盘式、闪蒸式、桨叶式及热泵式等干燥设备，其中转盘式、闪蒸式、桨叶式等都存在能耗高、热量损失大的缺点，而现有的污泥热泵干燥设备虽然是一种新型节能的污泥干燥设备，但目前存在的问题是:干燥过程中污泥无法充分摊开、摊薄，容易结成大团块、污泥与热空气接触面积少，导致干燥速率慢、干燥过程产生的可燃、恶臭及有毒气体得不到处理，危及热泵安全运行。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是:提供一种能快速干燥污泥同时耗能低的污泥热泵干燥装置。 本技术的目的通过下述技术方案实现:一种污泥热泵干燥装置，包括干燥箱、污泥承载带以及对所述污泥承载带加热的加热装置，所述污泥承载带设置在干燥箱中，还包括驱动所述污泥承载带转动的动力装置，污泥承载带上具有用于容纳污泥的容置空间，在污泥承载带上方还设置有将污泥压入所述容置空间中的压泥辊。 优选的，所述污泥承载带呈“己”字形或“S”形绕设或呈“己”字形或“S”形循环绕设。 优选的，所述污泥承载带包括带体以及运载网带，所述运载网带为至少两个，且相叠置在一起，叠置起来的运载网带设置于带体上，运载网带上的网孔间相叠置形成所述容置空间。 优选的，还包括金属丝，所述金属丝可以为钢丝、铁丝或铜丝，所述叠置在一起的运载网带通过金属丝缠绕并支撑起来，相邻两层运载网带的金属丝呈“8”字形设置，运载网带分别固定在“8”字形设置的金属丝相交位置。 优选的，还设置有带循环辊，所述污泥承载带通过带循环辊进行循环运转。 优选的，相邻两层运载网带的间距为3-10mm，运载网带的目数为1-9目。 优选的，所述污泥承载带下方设置有干泥运输小车。 优选的，所述加热装置包括风机、热泵蒸发器、热泵压缩机、主热泵冷凝器、副热泵冷凝器以及热泵节流阀，干燥箱气体输出口与风机抽风口连接，风机出风口与热泵蒸发器气体入口连接，热泵蒸发器的冷空气出口与主热泵冷凝器冷空气入口连接，热泵蒸发器的蒸汽出口与热泵压缩机输入端连接，副热泵冷凝器的蒸汽入口和蒸汽出口与热泵压缩机输出端连接，主热泵冷凝器的蒸汽入口与副热泵冷凝器的蒸汽出口和热泵压缩机输出端连接，主热泵冷凝器的热气输出口与干燥箱气体输入口连接，主热泵冷凝器的液化蒸汽出口通过热泵节流阀与热泵蒸发器液化蒸汽入口连接。 优选的，还包括除尘器以及燃烧器，除尘器气体入口与干燥箱气体输出口相连，除尘器气体出口与风机抽风口连接，风机出风口与燃烧器输入端连接。 优选的，还包括智能控制系统，智能控制系统包括控制器、温度传感器、湿度传感器、气体传感器以及多个电动阀，温度传感器、湿度传感器、气体传感器、每个电动阀、风机和热泵压缩机分别与控制器连接，温度传感器和湿度传感器设置在干燥箱中，气体传感器设置在干燥箱气体输出口处，多个电动阀分别连接在燃烧器输入端、热泵蒸发器气体入口、副热泵冷凝器蒸汽入口与热泵压缩机和主热泵冷凝器连接的支路上。 本技术相对于现有技术具有如下的优点及效果: 1、本技术具有安全可靠性好、无恶臭及有毒气体排放、干燥速率快、节能等优点，其中本技术使用循环运转的污泥承载带承装和输送污泥，污泥在污泥承载带上均匀分布，摊薄了污泥厚度，能有效的防止干燥过程中污泥结成大团块，本技术加大了污泥与热空气的接触面积，提高了干燥速率，缩短了干燥时间。 2、本技术污泥承载带可循环绕设成多层式的结构且能循环运转，具有占用干燥空间小，干燥面积大等优点；同时多层绕设的污泥承载带能承载输送更多的污泥，干燥结束后通过电机驱动污泥承载带转动，能使污泥粉碎，促使污泥脱落，有利于干燥污泥的排出。 3、本技术通过燃烧器能有效去除干燥过程中释放的可燃、恶臭及毒性气体，当可燃、恶臭及有毒气体的浓度达到一定程度时，通过电动阀的开关，将可燃、恶臭及有毒气体及时导入到燃烧器中燃烧氧化，保证热泵安全运行，防止有毒、恶臭气体散发到空气中污染环境，且保证了设备安全可靠的运行。 4、本技术的干燥过程采用智能控制，使干燥过程处于最佳工作状态，达到最好的使用效果。 5、本技术能够有效去除干燥过程中循环气流中的泥尘，避免在干燥污泥过程中产生的泥尘会影响热泵、风机等的工作性能。 6、本技术易于推广，能够成批量的处理污泥，自动化程度高，可用于处理污水处理厂中产生的污泥，特别适合城市污泥的处理。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是图1中A-A的剖视图。 图3是本技术单层运载网带的结构示意图。 图4是污泥承载带的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。 实施例一: 一种污泥热泵干燥装置，包括干燥箱1、污泥承载带4以及对所述污泥承载带4加热的加热装置，所述污泥承载带4设置在干燥箱I中，所述污泥承载带4下方设置有干泥运输小车21，还包括驱动所述污泥承载带4转动的动力装置，污泥承载带4上具有多个均匀分布的用于容纳污泥的容置空间29，在容置空间29上方还设置有将污泥压入所述容置空间29中的压泥辊3，压泥辊3外圆周表面与污泥承载带4相接触，干燥箱I上具有呈长方体型的污泥进料口 2，污泥进料口 2长度相等或大于污泥承载带4宽度，压泥辊3设置于污泥进料口 2进料方向上，优选的，压泥辊3尽量靠近污泥进料口 2设置，当污泥落到污泥承载带4上时，受到压泥辊3的挤压，使污泥被压进容置空间29中。 所述污泥承载带4包括带体30、运载网带31以及钢丝32，所述运载网带31叠置成多层，优选的，运载网带31叠置成2、3或4层，叠置成多层的运载网带31设置于带体30上，运载网带31上的网孔间相叠置形成所述容置空间29，具体的，两层间的运载网带31通过所述钢丝32缠绕并支撑起来，相邻两层运载网带31的钢丝32呈“8”字形设置，运载网带31分别固定在“8”字形设置的钢丝32相交位置。这样使容置空间29更大，可以容纳较多污泥且湿污泥可以被压入呈“8”字形设置的钢丝32中防止掉落，同时，在污泥承载带4弯曲时，“8”字形设置的钢丝32可产生适应性的弹性变形以适应弯曲变化，如污泥承载带4弯曲时，“8”字形设置的钢丝32受压变扁。所述运载网带31可以用丝状或长条状的金属编织在一起形成，如钢丝条、铁丝条，污泥承载带4的厚度为5-39mm,优选的为6-30mm,相邻两层运载网带31的间距为3-10mm。运载网带31的目数为1_9目，优选的为1_7目。通过上述的参数设置能使湿污泥固定于运载网带31上，避免过大在倒置时产生掉落，影响干燥效果。 加热装置包括除尘器20、风机17、燃烧器15、热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥热泵干燥装置，其特征在于：包括干燥箱、污泥承载带以及对所述污泥承载带加热的加热装置，所述污泥承载带设置在干燥箱中，还包括驱动所述污泥承载带转动的动力装置，污泥承载带上具有用于容纳污泥的容置空间，在污泥承载带上方还设置有将污泥压入所述容置空间中的压泥辊。

【技术特征摘要】
1.一种污泥热泵干燥装置，其特征在于:包括干燥箱、污泥承载带以及对所述污泥承载带加热的加热装置，所述污泥承载带设置在干燥箱中，还包括驱动所述污泥承载带转动的动力装置，污泥承载带上具有用于容纳污泥的容置空间，在污泥承载带上方还设置有将污泥压入所述容置空间中的压泥辊。2.根据权利要求1所述的一种污泥热泵干燥装置，其特征在于:所述污泥承载带呈“己”字形或“S”形绕设或呈“己”字形或“S”形循环绕设。3.根据权利要求1或2所述的一种污泥热泵干燥装置，其特征在于:所述污泥承载带包括带体以及运载网带，所述运载网带为至少两个，且相叠置在一起，叠置起来的运载网带设置于带体上，运载网带上的网孔间相叠置形成所述容置空间。4.根据权利要求3所述的一种污泥热泵干燥装置，其特征在于:还包括金属丝，所述叠置在一起的运载网带通过金属丝缠绕并支撑起来，相邻两层运载网带的金属丝呈“8”字形设置，运载网带分别固定在“8”字形设置的金属丝相交位置。5.根据权利要求2所述的一种污泥热泵干燥装置，其特征在于:还设置有带循环辊，所述污泥承载带通过带循环辊进行循环运转。6.根据权利要求4所述的一种污泥热泵干燥装置，其特征在于:相邻两层运载网带的间距为3-10mm，运载网带的目数为1-9目。7.根据权利要求1所述的一种污泥热泵干燥装置，其特征在于:所述污泥承载带下方设置有干泥运输小车。8...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯毅，涂盛辉，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：新型
国别省市：广东;44