【技术实现步骤摘要】
一种铸造垫板砂型的模具
本技术涉及铸造领域，特别是涉及一种铸造垫板砂型的模具。
技术介绍
如图3所示的垫板，垫板2具有一个底座20，底座20上具有一对凸部21，底座20上位于其边部与凸部21之间的位置分别开设有孔22。垫板2用于高铁的建造，目前通过砂型铸造成型。铸造这种砂型的模具，目前采用砂型进行铸造。制造砂型时的模具均采用铝块活块，由于铝块光洁度低，无法起到拔模效果，产生放大斜度，由于成型的垫板圆孔精度技术要求比较高，放大斜度后达不到该产品的精确技术要求。 目前，垫板对圆孔的要求为直径48土0.5_，不能稳定生产，通过增加新的工序造成成本增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铸造垫板砂型的模具，此模具相当于砂型的芯模。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是: 一种铸造垫板砂型的模具,所述的垫板具有一个底座,所述的底座上具有一对凸部，所述的底座上位于其边部与所述的凸部之间的位置分别开设有孔，所述的模具包括第一模、第二模，所述的第二模包括底板、设置在所述的底板上的模板单元，所述的模板单元包括底座模板、设置在所述的底座模板上的一对凸部模板，所述的底座模板上位于其边部与所述的凸部模板之间的位置开设有凹部，所述的凸部模板为铜镶块。 优选地，所述的凸部模板的半边为所述的铜镶块。 进一步优选地，所述的一对凸部模板相对的半边为所述的铜镶块，其余为铝块。 优选地，所述的底板上设置有多个所述的模板单元。 优选地，所述的铜镶块的表面粗糙度不大于0.8。 由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点: 本技术结...
【技术保护点】
一种铸造垫板砂型的模具，所述的垫板具有一个底座，所述的底座上具有一对凸部，所述的底座上位于其边部与所述的凸部之间的位置分别开设有孔，所述的模具包括第一模、第二模，其特征在于：所述的第二模包括底板、设置在所述的底板上的模板单元，所述的模板单元包括底座模板、设置在所述的底座模板上的一对凸部模板，所述的底座模板上位于其边部与所述的凸部模板之间的位置开设有凹部，所述的凸部模板为铜镶块。
【技术特征摘要】
1.一种铸造垫板砂型的模具，所述的垫板具有一个底座，所述的底座上具有一对凸部，所述的底座上位于其边部与所述的凸部之间的位置分别开设有孔，所述的模具包括第一模、第二模，其特征在于:所述的第二模包括底板、设置在所述的底板上的模板单元，所述的模板单元包括底座模板、设置在所述的底座模板上的一对凸部模板，所述的底座模板上位于其边部与所述的凸部模板之间的位置开设有凹部，所述的凸部模板为铜镶块。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾才观，
申请(专利权)人：格朗富苏州集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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