【技术实现步骤摘要】
歧管法兰整平装置
本技术涉及一种金属板类产品的复形校正设备，尤其是涉及一种歧管法兰整平装置。
技术介绍
歧管法兰通常用于汽车的发动机上，生产批量大，质量要求高。如图2所示的歧管法兰，整体长度较长，在冲压加工中极易产生弯曲变形，在生产过程中需要进行整平。目前，歧管法兰的整平通常由工人凭经验敲打来解决，工人的劳动强度大，劳动力需求大，而且，由于每个工人的技术水平不同，整平的效果不同，质量难以保证，生产效率低，生产成本高。
技术实现思路
本 申请人:针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种歧管法兰整平装置，减轻工人的劳动强度，提高生产效率，降低生产成本，确保歧管法兰的质量。 为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案: 一种歧管法兰整平装置，包括底板，顶板通过4根支柱固定安装在所述底板上方，整平油缸垂直安装在所述顶板上，整平压板固定连接在所述整平油缸的活塞杆端，所述整平压板的下压面上对称设置有2个压条；整平座固定安装在整平压板下方的所述底板上，所述整平座上设有弧形凹槽，第一限位螺钉设置在所述弧形凹槽的底部，2个第二限位螺钉设置在所述第一限位螺钉两侧；所述弧形凹槽两侧的所述整平座上固定安装有定位板。 进一步的: 所述整平座的弧形凹槽的底部设有矩形凹槽，固定块嵌装在所述矩形凹槽中，所述第一限位螺钉连接所述固定块。 所述压条的横截面呈半圆形。 本技术的技术效果在于: 本技术公开的一种歧管法兰整平装置，结构简单紧凑，制造成本低，操作方便快捷，减轻工人的劳动强度，提高生产效率，降低生产成本，确保歧管法兰的质量。 【附图说明】 ...
【技术保护点】
一种歧管法兰整平装置，其特征在于：包括底板，顶板通过4根支柱固定安装在所述底板上方，整平油缸垂直安装在所述顶板上，整平压板固定连接在所述整平油缸的活塞杆端，所述整平压板的下压面上对称设置有2个压条；整平座固定安装在整平压板下方的所述底板上，所述整平座上设有弧形凹槽，第一限位螺钉设置在所述弧形凹槽的底部，2个第二限位螺钉设置在所述第一限位螺钉两侧；所述弧形凹槽两侧的所述整平座上固定安装有定位板。
【技术特征摘要】
1.一种歧管法兰整平装置，其特征在于:包括底板，顶板通过4根支柱固定安装在所述底板上方，整平油缸垂直安装在所述顶板上，整平压板固定连接在所述整平油缸的活塞杆端，所述整平压板的下压面上对称设置有2个压条；整平座固定安装在整平压板下方的所述底板上，所述整平座上设有弧形凹槽，第一限位螺钉设置在所述弧形凹槽的底部，2个第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：张骏，马毅，顾亚军，
申请(专利权)人：无锡尚华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。