活结快速扣件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种活结快速扣件，其包括竖杆和横杆，上下两根竖杆之间通过竖向连接装置连接，竖杆与横杆之间通过横向连接装置连接；所述横向连接装置包括外螺纹垫圈、承插环及抱箍，所述外螺纹垫圈安装在竖杆上，外螺纹垫圈的外圆周面设置有螺纹，所述承插环内壁设置有螺纹，所述外螺纹垫圈通过螺纹与承插环连接，该承插环外侧圆周上均匀设置有承插孔；所述抱箍安装在横杆的一端，抱箍上焊接有插接件，所述插接件与承插孔配合连接。本方案中由于承插环与竖杆螺纹连接，横杆与抱箍之间以及承插套管与竖杆之间非焊接固定，可拆卸，当承插环、抱箍及承插套管损坏时可以快速简单的更换，节约材料，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
活结快速扣件
本技术涉及一种建筑支架用的扣件，尤其涉及一种活结快速扣件。
技术介绍
现有技术中的建筑脚手架，包括横杆和竖杆的连接，一种是通过传统的十字脚手架扣件来连接，这种连接需通过螺栓来紧固的，其缺点是每次紧固需要浪费大量的人工，而且螺栓通过几次拆装之后会变形损坏，十字扣件在拆装过程中很容易丢失。另一种是在竖杆上焊接扣盘，扣盘上扣盘上设置有卡孔；在横杆上焊接有卡钳，通过卡钳与卡孔的配合实现横杆与竖杆的连接，这种连接方式较传统十字扣件连接速度快，但是其缺点是扣盘和卡钳都是焊接在钢管上的，不利于目前脚手架租赁市场的推广，一旦扣盘和卡钳焊接在钢管上之后，钢管就无法改变其使用用途，甚至楼层层高发生变化都没法使用了。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种结构简单、拆装方便快速、容易更换的活结快速扣件。 本方案是通过如下技术措施来实现的:本技术的活结快速扣件，包括竖杆和横杆，其特征在于:上下两根竖杆之间通过竖向连接装置连接，竖杆与横杆之间通过横向连接装置连接。 本技术的活结快速扣件，其进一步改进在于:所述横向连接装置包括外螺纹垫圈、承插环及抱箍，所述外螺纹垫圈安装在竖杆上，外螺纹垫圈的外圆周面设置有螺纹，所述承插环内壁设置有螺纹，所述外螺纹垫圈通过螺纹与承插环连接，该承插环外侧圆周上均匀设置有承插孔；所述抱箍安装在横杆的一端，抱箍的上焊接有插接件，所述插接件与承插孔配合连接，具体来讲，竖杆和横杆通过横向连接装置的插接件、承插环连接。 本技术的活结快速扣件，其进一步改进在于:所述抱箍由抱箍件1、抱箍件II和螺栓构成，该抱箍件I和抱箍件II一端通过销轴铰接，另一端通过螺栓连接。 本技术的活结快速扣件，其进一步改进在于:所述抱箍件1、抱箍件II的中间部位的内壁上设置有定位凸起，所述横杆一端的管壁上设置有定位孔，所述抱箍件1、抱箍件II的定位凸起与横杆的定位孔相适配。 本技术的活结快速扣件，其进一步改进在于:所述插接件为楔形结构，该插接件与抱箍件II横端面焊接固定，所述插接件远离抱箍件II的端面为与水平面垂直，所述插接件靠近抱箍件II的端面与水平面之间的夹角为锐角，该插接件上端面设置有定位凹槽。 本技术的活结快速扣件，其进一步改进在于:抱箍件I内壁上设置有定位块，该定位块与插接件上的定位凹槽相匹配。 本技术的活结快速扣件，其进一步改进在于:所述承插环的圆周上设置有四个承插孔，该承插孔也为楔形结构，与插接件形状相匹配。 本技术的活结快速扣件，其进一步改进在于:所述外螺纹垫圈一端外径大，另一端外径小，与承插环配合连接，能很好的抱紧在竖杆上。 本技术的活结快速扣件，其进一步改进在于:所述竖向连接装置连接包括承接套管和抱箍，所述承接套管上端安装有一个竖杆，承插套管通过抱箍和下面竖杆扣紧；所述抱箍由抱箍件1、抱箍件II和螺栓构成，该抱箍件I和抱箍件II一端通过销轴铰接，另一端螺栓连接，抱箍件I和承插套管焊接连接。 本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于该方案中活结快速扣件与钢管之间是活结，该活结快速扣件从钢管上脱开之后，钢管可以更改为其他用途。具体来说，横杆和竖杆之间的连接是通过插接件和承插环来实现的，所以拆卸非常方便，能节省大量的人力。另一方面由于在该方案中承插环与竖杆螺纹连接，当承插环损坏时可以快速简单的更换承插环，而且不用更换竖杆，节约材料。另外，由于所述横杆与抱箍之间非焊接固定，通过抱箍的螺栓进行螺纹拧紧固定，当抱箍损坏时，更换抱箍方便；抱箍件1、抱箍件II上安装有定位凸起，横杆上设置有定位孔，方便抱箍与横杆之间的连接。本方案不仅结构简单，拆卸方便，而且由于承插环与竖杆螺纹连接，横杆与抱箍之间以及承插套管与竖杆之间非焊接固定，可拆卸，当承插环、抱箍及承插套管损坏时可以快速简单的更换，节约材料，降低成本，同时所述横向连接装置和竖向连接装置，能很好的和现有钢管脚手架配合使用，节约了大量的社会成本。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。 【附图说明】 图1为本技术【具体实施方式】的结构示意图； 图2为本技术通过外螺纹垫圈连接时的分解状态图； 图3为本技术仅竖杆与竖杆之间连接结构图； 图4为本技术通过承接套管、抱箍连接时的分解状态图。 图中，1-竖杆；I '-另一竖杆；2-横杆；3_外螺纹垫圈；4_承插环；5_承插孔；6-插接件；7-抱箍件II ;8_抱箍件I ;9_螺栓；61-定位凹槽；71-定位凸起；10-定位孔；11-承接套管。 【具体实施方式】 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。 通过附图可以看出，本技术的活结快速扣件，包括竖杆I和横杆2，其特征在于:竖杆I和竖杆y之间通过竖向连接装置连接，竖杆I与横杆2之间通过横向连接装置连接。所述横向连接装置包括外螺纹垫圈3、承插环4及抱箍，所述外螺纹垫圈3安装在竖杆I上，外螺纹垫圈3的外圆周面设置有螺纹，所述承插环4内壁设置有螺纹，所述外螺纹垫圈3通过螺纹与承插环4连接，该承插环4外侧圆周上均匀设置有承插孔5 ;所述抱箍安装在横杆2的一端，抱箍的上焊接有插接6，所述插接件6与承插孔5配合连接，具体来讲，竖杆I和横杆2通过横向连接装置的插接件6、承插环4连接。 本技术的活结快速扣件，其进一步改进在于:所述抱箍由抱箍件I 8、抱箍件II 7和螺栓9构成，该抱箍件I 8和抱箍件II 9 一端通过销轴铰接，另一端螺栓9连接。 本技术的活结快速扣件，其进一步改进在于:所述抱箍件I 8、抱箍件II 7的中间部位的内壁上设置有定位凸起71，所述横杆2 —端的管壁上设置有定位孔10，所述抱箍件1、抱箍件II的定位凸起71与横杆的定位孔10相适配。 本技术的活结快速扣件，其进一步改进在于:所述插接件6为楔形结构，该插接件6与抱箍件II 7横端面焊接固定，所述插接件6远离抱箍件II 7的端面为与水平面垂直，所述插接件6靠近抱箍件II 7的端面与水平面之间的夹角为锐角，该插接件上端面设置有定位凹槽61。 本技术的活结快速扣件，其进一步改进在于:抱箍件I 8内壁上设置有定位块，该定位块与插接件上的定位凹槽61相匹配。 本技术的活结快速扣件，其进一步改进在于:所述承插环的圆周上设置有四个承插孔5，该承插孔5也为楔形结构，与插接件形状想匹配。 本技术的活结快速扣件，其进一步改进在于:所述竖向连接装置连接包括承接套管11和抱箍，所述承接套管11上端安装有一个竖杆I，下端安装有一个竖杆I'，承插套管通过抱箍和下面竖杆扣紧；所述抱箍由抱箍件I 8、抱箍件II 7和螺栓9构成，该抱箍件I和抱箍件II一端通过销轴铰接，另一端螺栓连接。 本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中承插环与竖杆螺纹连接，当承插环损坏时可以快速简单的更换承插环，而且不用更换竖杆，节约材料。另夕卜，由于所述横杆与抱箍之间非焊接固定，通过抱箍的螺栓进行螺纹拧紧固定，当抱箍损坏时，更换抱箍本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活结快速扣件，包括竖杆和横杆，其特征在于：上下两根竖杆之间通过竖向连接装置连接，竖杆与横杆之间通过横向连接装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种活结快速扣件，包括竖杆和横杆，其特征在于:上下两根竖杆之间通过竖向连接装置连接，竖杆与横杆之间通过横向连接装置连接。2.根据权利要求1所述的活结快速扣件，其特征在于:所述横向连接装置包括外螺纹垫圈、承插环及抱箍，所述外螺纹垫圈安装在竖杆上，外螺纹垫圈的外圆周面设置有螺纹，所述承插环内壁设置有螺纹，所述外螺纹垫圈通过螺纹与承插环连接，该承插环外侧圆周上均匀设置有承插孔；所述抱箍安装在横杆的一端，抱箍的上焊接有插接件，所述插接件与承插孔配合连接。3.根据权利要求2所述的活结快速扣件，其特征在于:所述抱箍由抱箍件1、抱箍件II和螺栓构成，该抱箍件I和抱箍件II一端通过销轴铰接，另一端通过螺栓连接。4.根据权利要求3所述的活结快速扣件，其特征在于:所述抱箍件1、抱箍件II的中间部位的内壁上设置有定位凸起，所述横杆一端的管壁上设置有定位孔，所述抱箍件1、抱箍件II的定位凸起与横杆的定位孔相适配。5.根据权利要求2或3或4所述的活结快速...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智勇，
申请(专利权)人：陈智勇，
类型：新型
国别省市：山东;37