裁断机及其随动阀总成制造技术

本实用新型专利技术提供一种裁断机及其随动阀总成，随动阀总成包括控制阀体，控制阀体上设有三位六通控制阀；控制阀的进油口与齿轮泵出油口相连，控制阀的出油口通过油路分别连接并控制第一油路和第二油路，第一油路连接裁断操控油缸的一端，第二油路依次连接顺序控制阀和裁断操控油缸的另一端，裁断操控油缸活塞与裁切装置相连；控制阀的差动芯轴还通过拉索机构与手轮盘相连。本实用新型专利技术具有如下技术效果：通过集成化的随动阀总成设计，精简了液压元器件，减少了了液压系统的安装体积空间，既便于安装，又减轻设备重量，适合设备的小型化。同时，这样的改进，使得油路更顺畅，工作更稳定，控制更精确，产品寿命更长，故障率显著下降。

【技术实现步骤摘要】
裁断机及其随动阀总成
本技术涉及一种裁断机及其随动阀总成，属于皮革或纸张裁切设备
。
技术介绍
裁断机广泛应用于多个行业，用于切断皮革，纸张等材料，其通过打头下压设置在被裁断材料之上的刀具，使皮革或纸张具有一定形状。裁断机的裁断动作通过裁断机的液压系统来控制，现有技术的裁断机液压系统存在如油路系统复杂，零部件较多，液压油路系统集成度不高的缺点，使得裁断机的能耗消耗大；安装体积膨大，不利于设备的小型化。另一方面，现有的液压控制系统使用时还存在故障率高，寿命短，工作不稳定，造成维修成本增加，生产效率下降。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供了一种裁断机及其随动阀总成。 本技术的技术方案是:构建一种用于裁断机的随动阀总成，上述裁断机包括机座、打头，上述打头内设有裁切装置和调节打头的手轮盘，上述机座内设有动力装置和液压装置，上述动力装置包括马达和齿轮泵，其特征在于:上述液压装置包括随动阀总成，上述随动阀总成包括控制阀体，上述控制阀体上设有三位六通控制阀。 上述控制阀的进油口与上述齿轮泵出油口相连，上述控制阀的出油口通过油路分别连接并控制第一油路和第二油路，上述第一油路连接裁断操控油缸的一端，上述第二油路依次连接顺序控制阀和上述裁断操控油缸的另一端，上述裁断操控油缸活塞与上述裁切装置相连。 上述控制阀的差动芯轴还通过拉索机构与上述手轮盘相连。 进一步地,上述裁断操控油缸为差动液压缸。 进一步地，上述控制阀与裁断操控油缸之间的第一油路上还设有高压溢流阀。 进一步地，上述控制阀的进油口与上述齿轮泵出油口之间还设有油路分配器，上述油路分配器固定在控制阀体侧壁。 进一步地，上述油路分配器上还设有压力开关。 进一步地，上述顺序控制阀为二位三通阀，用于控制裁断操控油缸的动作。 进一步地，上述控制阀包括同轴设在控制阀体内部中空腔体中的差动芯轴，上述差动芯轴一端与同轴设置的电磁阀的阀杆端部贴紧，其另一端的固定有中空的钢索吊轴，上述钢索吊轴通过弹簧固定在弹簧套内壁，上述弹簧套固定在控制阀体外侧壁。 进一步地,上述差动芯轴内部还设有通过钢索吊轴固定的钢索夹头,上述钢索夹头连接钢索，上述钢索穿过上述钢索吊轴的中空孔与拉索机构相连 进一步地，上述拉索机构包括通过螺钉固定在上述弹簧套外壁的吊轴座，上述吊轴座上固定有双柱架，上述双柱架的平行伸出端中间通过螺栓可枢转的设有钢索盘，上述钢索盘外通过上述螺栓还固定有钢索盘座。上述钢索穿过上述钢索盘座上设置的滑槽和固定在控制阀体侧壁的阀板与第一活塞相连，上述第一活塞与手轮盘相连。 本技术还提供了一种裁断机，上述裁断机上设有上述随动阀总成。 与现有技术相比，本技术具有如下技术效果:通过集成化的随动阀总成设计，精简了液压元器件，减少了了液压系统的安装体积空间，既便于安装，又减轻设备重量，适合设备的小型化。同时，这样的改进，使得油路更顺畅，工作更稳定，控制更精确，产品寿命更长，故障率显著下降。 【附图说明】 图1为本技术所提供的裁断机的机构示意图。 图2为本技术所提供的裁断机及其随动阀总成的液压原理图。 图3为本技术所提供的随动阀总成的爆炸分解示意图。 图4为本技术所提供的随动阀总成的立体示意图。 图5为本技术所提供的随动阀总成的剖视图。 图中:1、机座，2、打头，3、控制阀体，4、控制阀，401、差动芯轴，402、电磁阀，403、钢索吊轴，404、弹簧，405、弹簧套，406、钢索夹头，407、钢索，408、吊轴座，409、双柱架，410、钢索盘，411、钢索盘座，412、滑槽，5、裁断操控油缸，6、顺序控制阀，7、拉索机构，8、高压溢流阀，9、油路分配器，901、压力开关，10、阀板，11、马达，12、齿轮泵，13、油箱。 【具体实施方式】 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。 实施例1 请参见图1，本技术的技术方案是:构建一种用于裁断机的随动阀总成，裁断机包括机座1、打头2。 请参见图1和图2，打头2内设有裁切装置和调节打头的手轮盘，机座I内设有动力装置和液压装置，动力装置包括马达11和齿轮泵12液压装置包括随动阀总成，随动阀总成包括控制阀体3，控制阀体3上设有三位六通控制阀4。控制阀4的进油口与齿轮泵12出油口相连，控制阀4的出油口通过油路分别连接并控制第一油路和第二油路，第一油路连接裁断操控油缸5的一端，第二油路依次连接顺序控制阀6和裁断操控油缸5的另一端，裁断操控油缸5活塞与裁切装置相连。控制阀4用于调节和控制顺序控制阀和差动液压缸的油路方向，通过第一油路和第二油路分别连接控制裁断操控油缸5，通过内部设置的活塞杆往返动作，带动裁切装置进行裁切作业。 请参见图1-图3，控制阀4的差动芯轴401还通过拉索机构7与手轮盘相连。集成化设计后，随动阀总成通过控制阀4能够同时控制裁切作业以及与操控手轮盘控制打头的转动，使得整个液压系统装置更加紧凑，零部件大大减少，减少了故障的发生概率，同时能够提高控制的精度。 请参见图1-图5，裁断操控油缸5为差动液压缸。差动液压油缸能够更好的反映裁断的瞬间工作状态下，裁断机对于裁断力度和速度的要求，使得裁切的动作更有力、反映更加迅速。 请参见图1-图5，控制阀4与裁断操控油缸5之间的第一油路上还设有高压溢流阀8。防止在工作时，油路压力过高，损坏裁断操控油缸5及其管路，保障系统的运行。 请参见图1-图5，控制阀4的进油口与齿轮泵12出油口之间还设有油路分配器9，油路分配器9固定在控制阀体3侧壁。通过设置油路分配器9，使得一些相关管道和接头的数量可以做到最小化，大大减少零部件的数量，也减少了一些因为零件原因造成的故障。 请参见图1-图5，油路分配器9上还设有压力开关。 请参见图1-图5，顺序控制阀为二位三通阀，用于控制裁断操控油缸5的动作。 请参见图1-图5，控制阀4包括同轴设在控制阀体3内部中空腔体中的差动芯 轴401，差动芯轴401 —端与同轴设置的电磁阀杆402端部贴紧，其另一端的固定有中空的钢索吊轴403，钢索吊轴403通过弹簧404固定在弹簧套405内壁，弹簧套405固定在控制阀体3外侧壁。 请参见图1-图5，差动芯轴401内部还设有通过钢索吊轴403固定的钢索夹头406，钢索夹头406连接钢索407，钢索407穿过钢索吊轴403的中空孔与拉索机构7相连。 请参见图1-图5，拉索机构7包括通过螺钉固定在弹簧套405外壁的吊轴座408，吊轴座上固定有双柱架409，双柱架409的平行伸出端中间通过螺栓可枢转的设有钢索盘410，钢索盘410外通过上述螺栓还固定有钢索盘座411。钢索407穿过钢索盘座411上设置的滑槽412和固定在控制阀体3侧壁的阀板10与第一活塞相连，第一活塞与手轮盘相连。 实施例2 请参见图1-图5，本技术还提供了一种裁断机，裁断机上设有如实施例1所述的随动阀总成。 本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于裁断机的随动阀总成，所述裁断机包括机座（1）、打头（2），所述打头（2）内设有裁切装置和调节打头的手轮盘，所述机座（1）内设有动力装置和液压装置，所述动力装置包括马达（11）和齿轮泵（12），所述液压装置包括随动阀总成，其特征在于：所述随动阀总成包括控制阀体（3），所述控制阀体（3）上设有三位六通控制阀（4）；所述控制阀（4）的进油口与所述齿轮泵（12）出油口相连，所述控制阀（4）的出油口通过油路分别连接并控制第一油路和第二油路，所述第一油路连接裁断操控油缸（5）的一端，所述第二油路依次连接顺序控制阀（6）和所述裁断操控油缸（5）的另一端，所述裁断操控油缸（5）活塞与所述裁切装置相连；所述控制阀（4）的差动芯轴（401）还通过拉索机构（7）与所述手轮盘相连。2.根据权利要求1所述的一种用于裁断机的随动阀总成，其特征在于：所述裁断操控油缸（5）为差动液压缸。3.根据权利要求1所述的一种用于裁断机的随动阀总成，其特征在于：所述控制阀（4）与裁断操控油缸（5）之间的第一油路上还设有高压溢流阀（8）。4.根据权利要求1所述的一种用于裁断机的随动阀总成，其特征在于：所述控制阀（4）的进油口与所述齿轮泵（12）出油口之间还设有油路分配器（9），所述油路分配器（9）固定在控制阀体（3）侧壁。5.根据权利要求4所述的一种用于裁断机的随动阀总成，其特征在于：所述油路分配器（9）上还设有压力开关。6.根据权利要求1所述的一种用于裁断机的随动阀总成，其特征在于：所述顺序控制阀为二位三通阀，用于控制裁断操控油缸（5）的动作。7.根据权利要求1所述的一种用于裁断机的随动阀总成，其特征在于：所述控制阀（4）包括同轴设在控制阀体（3）内部中空腔体中的差动芯轴（401），所述差动芯轴（401）一端与同轴设置的电磁阀（402）的阀杆端部贴紧，其另一端的固定有中空的钢索吊轴（403），所述钢索吊轴（403）通过弹簧（404）固定在弹簧套（405）内壁，所述弹簧套（405）固定在控制阀体（3）外侧壁。8.根据权利要求7所述的一种用于裁断机的随动阀总成，其特征在于：所述差动芯轴（401）内部还设有通过钢索吊轴（403）固定的钢索夹头（406），所述钢索夹头（406）连接钢索（407），所述钢索（407）穿过所述钢索吊轴（403）的中空孔与拉索机构（7）相连。9.根据权利要求7或8所述的一种用于裁断机的随动阀总成，其特征在于：所述拉索机构（7）包括通过螺钉固定在所述弹簧套（405）外壁的吊轴座（408），所述吊轴座上固定有双柱架（409），所述双柱架（409）的平行伸出端中间通过螺栓可枢转的设有钢索盘（410），所述钢索盘（410）外通过上述螺栓还固定有钢索盘座（411），所述钢索（407）穿过所述钢索盘座（411）上设置的滑槽（412）和固定在控制阀体（3）侧壁的阀板（10）与第一活塞相连，所述第一活塞与手轮盘相连。10.一种裁断机，其特征在于：所述裁断机上设有如权利要求1至9任一项所述的随动阀总成。...

【技术特征摘要】
1.一种用于裁断机的随动阀总成，所述裁断机包括机座(I)、打头(2)，所述打头(2)内设有裁切装置和调节打头的手轮盘，所述机座(I)内设有动力装置和液压装置，所述动力装置包括马达(11)和齿轮泵(12)，所述液压装置包括随动阀总成，其特征在于:所述随动阀总成包括控制阀体(3)，所述控制阀体(3)上设有三位六通控制阀(4); 所述控制阀(4)的进油口与所述齿轮泵(12)出油口相连，所述控制阀(4)的出油口通过油路分别连接并控制第一油路和第二油路，所述第一油路连接裁断操控油缸(5)的一端，所述第二油路依次连接顺序控制阀(6)和所述裁断操控油缸(5)的另一端，所述裁断操控油缸(5)活塞与所述裁切装置相连； 所述控制阀(4)的差动芯轴(401)还通过拉索机构(7)与所述手轮盘相连。2.根据权利要求1所述的一种用于裁断机的随动阀总成，其特征在于:所述裁断操控油缸(5)为差动液压缸。3.根据权利要求1所述的一种用于裁断机的随动阀总成，其特征在于:所述控制阀(4)与裁断操控油缸(5)之间的第一油路上还设有高压溢流阀(8)。4.根据权利要求1所述的一种用于裁断机的随动阀总成，其特征在于:所述控制阀(4)的进油口与所述齿轮泵(12)出油口之间还设有油路分配器(9)，所述油路分配器(9)固定在控制阀体(3)侧壁。5.根据权利要求4所述的一种用于裁断机的随动阀总成，其特征在于:所述油路分配器(9)上还设有压力开关。6.根据权利要求1所述的一种用于裁断机的随动阀总成...

【专利技术属性】
技术研发人员：童孝忠，姜国强，
申请(专利权)人：衢州台威精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33