具有无焊接密封底座的太阳能集热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及太阳能热水器技术领域，公开了一种具有无焊接密封底座的太阳能集热装置，包括底座、不锈钢桶和真空集热管；该集热装置还包括压板；底座的上表面设有凹槽，凹槽设有进水口和出水口；不锈钢桶具有桶口连接部，桶口连接部的外壁设有沿径向延伸的凸环；凸环的外径大于凹槽的直径；桶口连接部插入凹槽内；压板通过螺纹连接组件与底座相连接，并压紧凸环；真空集热管间隙地套设在不锈钢桶外侧。本实用新型专利技术的连接结构简单、部件的尺寸公差精度要求较低，降低生产成本，且安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
具有无焊接密封底座的太阳能集热装置
本技术涉及太阳能热水器
，特别是涉及一种具有无焊接密封底座的太阳能集热装置。
技术介绍
目前，全球使用最广泛的能源是化石能源，但是随着开采量的增加，以及局部地区不稳定因素的影响，化石能源供应紧张，影响着世界各国经济的发展。同时化石能源燃烧后产生二氧化碳等温室气体造成全球性气候变化，严重影响人类的生活和身体健康，节能减排也成为世界各国的重要国策。太阳能作为一种可再生能源，取之不尽，用之不竭，尤其目前太阳能光热利用技术成熟，热效率高，且方便实用。因此，充分利用太阳能能源已经成为业界乃至全社会的共识。 目前，太阳能热水器主要有整体直插式、分体壁挂式和无水箱式。整体直插式太阳能热水器具有换热效率高、热水升温快、成本低特点，但是其安装在屋顶位置，存在美观、安全方面的问题，因此在多层及高层建筑中应用受到极大的限制。分体壁挂式太阳能热水器常用在多层及高层住宅中，它在结构上由太阳能集热装置和热水箱两部分组成，前者壁挂在阳台或墙上，后者一般放在室内；它采用金属流道，通过介质将太阳能集热器吸收的热能传送至热水箱内，使水温升高。分体壁挂式太阳能热水器较好的解决了太阳能热水器承压、安装、防冻等方面的问题，但是存在集热效率低，升温慢，水箱占据空间的问题。无水箱式太阳能热水器具有可以实现建筑一体化、热效率闻的特点。 专利号201020225643.3公开了一种太阳能储热单元及其构成的无水太阳能热水器，但其储水的基座是锁紧螺母结构，存在储水基座承压能力差、由于水压增加而产生漏水的现象导致的密封性差、结构可靠性不好、制造复杂、安装不方便的问题。专利号201210004037.2公开了一种具有密封底座的太阳能热水器，该热水器的基座与集热不锈钢筒之间的连接结构复杂，部件的尺寸公差精度要求高，生产成本高，容易因生产不合格导致漏水。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题 本技术的目的是提供一种连接结构简单、部件的尺寸公差精度要求较低，降低生产成本，且安全可靠的具有无焊接密封底座的太阳能集热装置。 ( 二 )技术方案 为了解决上述技术问题，本技术提供一种具有无焊接密封底座的太阳能集热装置，包括底座、不锈钢桶和真空集热管；该集热装置还包括压板；所述底座的上表面设有凹槽，所述凹槽设有进水口和出水口 ；所述不锈钢桶具有桶口连接部，所述桶口连接部的外壁设有沿径向延伸的凸环；所述凸环的外径大于所述凹槽的直径；所述桶口连接部插入所述凹槽内；所述压板通过螺纹连接组件与所述底座相连接，并压紧所述凸环；所述真空集热管间隙地套设在所述不锈钢桶外侧。 其中，该集热装置还包括密封圈，所述密封圈设置在所述凸环与所述底座之间。 其中，所述底座上设有密封槽，所述密封槽设置在所述凹槽的外侧周围，所述密封圈安装在所述密封槽内。 其中,所述密封圈的截面为圆形。 其中，所述不锈钢桶的桶口与所述凹槽的底部之间设有垫圈。 其中，所述凸环与所述不锈钢桶一体制造成型。 其中，所述进水口和出水口分别连接进水管和出水管，所述进水管和出水管的另一端分别设有连接法兰。 其中，所述螺纹连接组件包括螺柱和螺母。 其中，所述螺纹连接组件包括螺栓和螺母。 (三)有益效果 本技术提供的具有无焊接密封底座的太阳能集热装置，在不锈钢桶的桶口连接部的外壁设置凸环，使用压板将凸环与底座压紧，本太阳能集热装置的连接结构简单，各部件的尺寸公差精度要求较低，降低生产成本；使用螺纹连接组件压紧压板，防止漏水，使集热装置安全可靠。凸环与不锈钢桶一次性制造成型，提高凸环与不锈钢桶之间的连接强度，避免断裂，提高使用安全性。 【附图说明】 图1为本技术实施例1的半剖俯视图； 图2为图1沿A-A方向的剖视图； 图3为图2中I部分的放大图； 图4为本技术实施例2的剖视图。 图中，1:底座；2:不锈钢桶；3:真空集热管；4:压板；5:螺纹连接组件；6:密封圈:进水管；8:出水管；9:连接法兰；10:垫圈；11:凹槽；12:进水品；13:出水口 ；14:密封槽；21:凸环。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。 参照图1至3所示，本技术的具有无焊接密封底座的太阳能集热装置，包括底座1、不锈钢桶2、真空集热管3和压板4。不锈钢桶2为由不锈钢制成的具有敞口的圆桶。真空集热管3包括内玻璃管和外玻璃管，内玻璃管和外玻璃管之间为真空空间，在内玻璃管上涂有吸热材料。本技术所述的真空集热管3和不锈钢桶2均为现有技术的太阳能集热装置的结构部件，在此不再赘述。底座1的上表面设有凹槽11，在凹槽11的底部设有进水口 12和出水口 13。不锈钢桶2具有桶口连接部，桶口连接部的外壁设有沿径向延伸的凸环21 ;凸环21的外径大于凹槽11的直径。桶口连接部插入圆形凹槽11内。凸环21的外径大于凹槽11的直径，凸环21卡在底座1的上表面。压板4优选为铜合金制成的环形板，在环形板上设有多个通孔。压板4通过4组螺纹连接组件5与底座1相连接，并压紧凸环21。4组螺纹连接组件5沿不锈刚桶2的周向均匀分布。根据需要，也可以采用5组以上的螺纹连接组件5。真空集热管3间隙地套设在不锈钢桶2的外侧。如图1和2所示，本实施例中的螺纹连接组件5包括螺柱和螺母，在基座1的上表面绞制形成螺纹孔，将螺柱安装在螺纹孔内，使用螺母压紧压板4。 该集热装置还包括密封圈6，密封圈6设置在凸环21与底座1之间。优选的，在底座上设有密封槽14，密封槽14设置在凹槽11的外侧周围，密封圈6安装在密封槽14内。本实施例中，密封圈6采用0形截面的密封圈。密封圈6优选采用丁腈橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶以及共混胶制造而成。当然，密封圈6也可以采用矩形截面、三角形截面等。 优选的，凸环21与不锈钢桶2 —体制造成型。在制造不锈钢桶2时，由模具一体制造出凸环21。凸环21与不锈钢桶2—体制造成型，使两者之间的连接部位强度大，防止凸环21与不锈钢桶2发生断裂，避免漏水事故。 优选的，不锈钢桶2的桶口与凹槽11的底部之间设有垫圈10。使用垫圈10形成不锈钢桶2的第一道密封圈，降低凸环21受到的水的压力。 进一步的，进水口 12和出水口 13分别连接进水管7和出水管8，进水管7和出水管8的另一端分别设有连接法兰9。使用时，多级太阳能集热装置依次排列，通过连接法兰9将下一级的进水管7与上一级的出水管8连接，形成串联结构，作为太阳能热水器的集热单元兼储水单元。 本技术的具有无焊接密封底座的太阳能集热装置，在不锈钢桶2的桶口连接部的外壁设置凸环21，使用压板4将凸环21与底座1压紧，使太阳能集热装置的连接结构简单；各部件的尺寸公差精度要求较低，降低生产成本，使用螺纹连接组件5压紧压板4，不需要使用焊接结构也能有效防止漏水，使集热装置安全可靠。凸环21与不锈钢桶2 —次性制造成型，提高凸环21与不锈钢桶2之间的连接强度，避免断裂，提高使用安全性。 实施例2: 本实施例与实施例1基本相同，所不同之处在于:参照图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有无焊接密封底座的太阳能集热装置，包括底座、不锈钢桶和真空集热管；其特征在于，该集热装置还包括压板；所述底座的上表面设有凹槽，所述凹槽设有进水口和出水口；所述不锈钢桶具有桶口连接部，所述桶口连接部的外壁设有沿径向延伸的凸环；所述凸环的外径大于所述凹槽的直径；所述桶口连接部插入所述凹槽内；所述压板通过螺纹连接组件与所述底座相连接，并压紧所述凸环；所述真空集热管间隙地套设在所述不锈钢桶外侧。

【技术特征摘要】
1.一种具有无焊接密封底座的太阳能集热装置，包括底座、不锈钢桶和真空集热管；其特征在于，该集热装置还包括压板；所述底座的上表面设有凹槽，所述凹槽设有进水口和出水口 ；所述不锈钢桶具有桶口连接部，所述桶口连接部的外壁设有沿径向延伸的凸环；所述凸环的外径大于所述凹槽的直径；所述桶口连接部插入所述凹槽内；所述压板通过螺纹连接组件与所述底座相连接，并压紧所述凸环；所述真空集热管间隙地套设在所述不锈钢桶外侧。2.如权利要求1所述的具有无焊接密封底座的太阳能集热装置，其特征在于，该集热装置还包括密封圈，所述密封圈设置在所述凸环与所述底座之间。3.如权利要求2所述的具有无焊接密封底座的太阳能集热装置，其特征在于，所述底座上设有密封槽，所述密封槽设置在所述凹槽的外侧周围，所述密封圈安装在所述密封槽内。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：张端桥，张德敏，李宝森，徐国强，
申请(专利权)人：东晨阳光北京太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11