一种PIN针植入机的送料机构制造技术

技术编号:10841351 阅读:186 留言:0更新日期:2014-12-31 12:30
本实用新型专利技术公开了一种PIN针植入机的送料机构,它包括支架(1)、设于支架(1)上的安装轴(2)、以及套于安装轴(2)上的卷线盘(3),其特征在于:所述安装轴(2)近支架(1)的一端设有第一安装块(4),第一安装块(4)上套有第一转动块(5),所述安装轴(2)远离支架(1)的一端设有第二安装块(7),第二安装块(7)上套有第二转动块(8),所述第一安装块(4)、安装轴(2)和第二安装块(7)依次相抵靠且通过一螺栓(10)固定于支架(1)上。本实用新型专利技术提供一种送料过程中不会造成PIN针卷线盘晃动的,从而使加工精度高且防止PIN针线拉断的PIN针植入机的送料机构。

【技术实现步骤摘要】
一种PIN针植入机的送料机构
本技术涉及自动化设备的
,具体地是一种PIN针植入机的送料机构。
技术介绍
目前,在线路板的生产过程中,需要在线路板上植入大量的PIN针,所谓的PIN针是指插接在线路板上的金属条,呈细长的针状,作为插接头使用。现有技术的PIN植入机的工作原理是,将若干PIN针线圈的线头分别引入植入机的插孔内,通过植入机的夹紧、植入、切断,依次往复运动实现PIN针的自动化加工,而上述现有技术的PIN针植入机的送料机构往往是通过架设在支架上的若干卷线盘实现送料,PIN针线圈盘绕于卷线盘的外圆周上,所述卷线盘中间设有通孔,所述支架上设有与卷线盘的通孔转动配合的光轴,由此,随着PIN针植入机的持续工作,拉动卷线盘转动供料,但是由于不同型号PIN针卷线盘的通孔的孔径和厚度均不相同,因此为了满足不同规格PIN针卷线盘的需求,所述的光轴的直径往往选择较小,也就是说,同一直径的光轴与不同通孔孔径的卷线盘相配合。当所述卷线盘套于光轴上转动时,在重力的作用下光轴的外圆周壁的上端与通孔的内壁上方相抵靠,由此不难发现,所述卷线盘受到拉力转动过程中,会不停的晃动,这不仅影响加工精度,而且容易造成PIN针线拉断,尤其对于一些直径较小的PIN针线。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种送料过程中不会造成PIN针卷线盘晃动的,从而使加工精度高且防止PIN针线拉断的PIN针植入机的送料机构。 本技术所采取的技术方案是:提供一种PIN针植入机的送料机构,它包括支架、设于支架上的安装轴、以及套于安装轴上的卷线盘,所述卷线盘上设有主通孔,主通孔的内侧壁与安装轴的外侧壁转动配合,所述安装轴近支架的一端设有第一安装块,第一安装块上套有第一转动块,第一安装块与第一转动块之间通过第一轴承转动配合,所述第一转动块上设有第一斜面,所述卷线盘上设有与第一斜面相配合的斜面,所述安装轴远离支架的一端设有第二安装块,第二安装块上套有第二转动块,所述第二安装块与第二转动块之间通过第二轴承转动配合,所述第二转动块上设有第二斜面,所述卷线盘上设有与第二斜面相配合的斜面,所述第一安装块、安装轴和第二安装块依次相抵靠且通过一螺栓固定于支架上,所述第一安装块、安装轴和第二安装块上均设有供螺栓穿通的通孔。 采用以上结构后,本技术的一种PIN针植入机的送料机构与现有技术相比具有以下优点:通过设于卷线盘两侧的转动块夹紧卷线盘,从而使卷线盘的中轴线与安装轴的中轴线共线,由此避免了卷线盘在自身重力作用下摆动,使卷线盘供线平稳,最终使PIN植入机的PIN针植入过程精度高,且避免瞬间拉力过大而造成的拉断现象。 作为优选,所述的第一安装块近安装轴一侧的直径小于第一安装块远离安装轴一侧的直径,所述的第二安装块近安装轴一侧的直径小于第二安装块远离安装轴一侧的直径。当第一安装块和第二安装块均为内小外大的锥形时,可以有效的防止与各安装块转动配合的转动块滑脱,避免了转动轴承脱落的情况。 作为优选,所述支架上设有用于安装螺栓的长条形安装孔。通过长条形安装孔可以有效调节各卷线盘的位置,使各PIN针线处于最佳位置。防止由于PIN针线交叉或者折弯造成的PIN针线变形和断裂的情况。 更进一步地,所述的长条形安装孔为八个,全部的长条形安装孔纵向分为两列,横向分为四排,各排的两相邻长条形安装孔之间的最短水平距离从上往下依次减小,且各排的两相邻长条形安装孔之间的最短水平距离的连线的中点在水平面上的投影均重叠。对称设置的长条形安装孔即节约了支架的安装空间,同时也使卷线盘分布的更加合理。 【附图说明】 图1是本技术的一种PIN针植入机的送料机构的结构示意图。 图2是本技术的一种PIN针植入机的送料机构的侧视图。 图3是图2中“A”区域的放大示意图。 图4是本技术中的第二安装块和第二转动块的另一种结构示意图。 图5是本技术中的第一安装块和第一转动块的另一种结构示意图。 其中,1、支架,1.1、长条形安装孔,2、安装轴,3、卷线盘,3.1、主通孔,4、第一安装块,5、第一转动块,5.1、第一斜面,6、第一轴承,7、第二安装块,8、第二转动块,8.1、第二斜面,9、第二轴承,10、螺栓,屯、d2、d3、d4均指直径,b指水平距离。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。 如图所示,本技术提供一种PIN针植入机的送料机构,它包括支架1、设于支架1上的安装轴2、以及套于安装轴2上的卷线盘3,所述的卷线盘3上设有主通孔3.1,主通孔3.1的内侧壁与安装轴2的外侧壁转动配合,所述安装轴2近支架1的一端设有第一安装块4,第一安装块4上套有第一转动块5,第一安装块4与第一转动块5之间通过第一轴承6转动配合,所述第一安装块4上设有与安装轴2的一端相配合的环形槽,也就是说,所述安装轴2的一端与第一安装块4插接,作为优选,所述安装轴2可以设置销轴槽用于周向限位,所述第一转动块5上设有第一斜面5.1,所述卷线盘3上设有与第一斜面3.1相配合的斜面,所述安装轴2远离支架1的一端设有第二安装块7,第二安装块7上套有第二转动块8,所述第二安装块7与第二转动块8之间通过第二轴承9转动配合,所述第二安装块7上设有与安装轴2的另一端相配合的环形槽,所述第二转动块8上设有第二斜面8.1,所述卷线盘3上设有与第二斜面8.1相配合的斜面,所述第一安装块4、安装轴2和第二安装块7依次相抵靠且通过一螺栓10固定于支架1上,所述第一安装块4、安装轴2和第二安装块7上均设有供螺栓10穿通的通孔。 所述的第一安装块4近安装轴2 —侧的直径di小于第一安装块4远离安装轴2 —侧的直径d2,所述的第二安装块7近安装轴2 —侧的直径d3小于第二安装块7远离安装轴2 一侧的直径d4。 所述支架1上设有用于安装螺栓10的长条形安装孔1.1。 所述的长条形安装孔1.1为八个,全部的长条形安装孔1.1纵向分为两列,横向分为四排,各排的两相邻长条形安装孔1.1之间的最短水平距离b从上往下依次减小,且各排的两相邻长条形安装孔1.1之间的最短水平距离b的连线的中点在水平面上的投影均重叠。 以上就本技术较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本技术独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PIN针植入机的送料机构,它包括支架(1)、设于支架(1)上的安装轴(2)、以及套于安装轴(2)上的卷线盘(3),所述的卷线盘(3)上设有主通孔(3.1),主通孔(3.1)的内侧壁与安装轴(2)的外侧壁转动配合,其特征在于:所述安装轴(2)近支架(1)的一端设有第一安装块(4),第一安装块(4)上套有第一转动块(5),第一安装块(4)与第一转动块(5)之间通过第一轴承(6)转动配合,所述第一转动块(5)上设有第一斜面(5.1),所述卷线盘(3)上设有与第一斜面(5.1)相配合的斜面,所述安装轴(2)远离支架(1)的一端设有第二安装块(7),第二安装块(7)上套有第二转动块(8),所述第二安装块(7)与第二转动块(8)之间通过第二轴承(9)转动配合,所述第二转动块(8)上设有第二斜面(8.1),所述卷线盘(3)上设有与第二斜面(8.1)相配合的斜面,所述第一安装块(4)、安装轴(2)和第二安装块(7)依次相抵靠且通过一螺栓(10)固定于支架(1)上,所述第一安装块(4)、安装轴(2)和第二安装块(7)上均设有供螺栓(10)穿通的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种PIN针植入机的送料机构,它包括支架(I)、设于支架(I)上的安装轴(2)、以及套于安装轴(2)上的卷线盘(3),所述的卷线盘(3)上设有主通孔(3.1),主通孔(3.1)的内侧壁与安装轴(2)的外侧壁转动配合,其特征在于:所述安装轴(2)近支架(I)的一端设有第一安装块(4),第一安装块(4)上套有第一转动块(5),第一安装块(4)与第一转动块(5)之间通过第一轴承(6)转动配合,所述第一转动块(5)上设有第一斜面(5.1),所述卷线盘(3)上设有与第一斜面(5.1)相配合的斜面,所述安装轴(2)远离支架(I)的一端设有第二安装块(7),第二安装块(7)上套有第二转动块(8),所述第二安装块(7)与第二转动块(8)之间通过第二轴承(9)转动配合,所述第二转动块(8)上设有第二斜面(8.1),所述卷线盘(3)上设有与第二斜面(8.1)相配合的斜面,所述第一安装块(4)、安装轴(2)和第二安装块(7)依次相抵靠且通过一螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄道枢
申请(专利权)人:宁波舸硅电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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