一种螺旋尖嘴龙头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋尖嘴龙头，包括龙头主体、旋转阀和吸盘，旋转阀连接在龙头主体右端，吸盘连接在龙头主体底端，其中龙头主体上包括有液体入口、液体出口和旋转阀控制口，同时龙头主体内部限定为T型腔室，液体入口、液体出口和旋转阀控制口与T型腔室连接，液体等软体产品通过液体入口进入T型腔体，并通过旋转阀中的圆柱形圆筒的伸缩程度控制T型腔体转角衔接口大小从而控制液体等软体产品流如进液体出口，因此本实用新型专利技术对液体分配、出流进行了有效的控制，并保持产品清洁，不被污染。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋尖嘴龙头
本技术涉及液体等软体分配、出流装置，具体涉及对液体出流控制分配的一种螺旋尖嘴龙头。
技术介绍
目前对于软体的包装已经是大家众所周知的事情，比如饮料、酒、油及其他液体都会利用各种不同大小、材质的塑料袋来转载于运输，利用塑料袋转载运输则拥有装运产品运输量大、清洁及对厂家仓储要求小等一些列优点。故此，现在对于液体等软体产品的包装与运输采用塑料袋已经开始走上历史的舞台，也越来越被众多软体产品生产厂家所接收与喜爱。然而，在液体包装之后的液体分配与出流控制问题也逐步明显，现实中大多数工业软体分配与出流都简陋的加载一个出口装置，由于简陋的出口装置设计过于简单，并且没能做好塑料袋与外界的隔离和控制，从而导致大多数软体产品在分配与出流的时候不能有效的控制流量和塑料袋内部的清洁干净。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种控制方便、操作简单、与外界隔离效果好的液体等软体产品分配、出流龙头。 本技术的目的可以通过以下技术方案实现: 一种螺旋尖嘴龙头包括龙头主体、旋转阀和吸盘，所述旋转阀连接在龙头主体右端，所述吸盘连接在龙头主体底端，其特征在于:龙头主体具有液体入口、液体出口和旋转阀控制口 ；液体入口外部设有均匀螺纹筋；液体出口外部设有均匀凹凸扣环；旋转阀控制口设有旋转控制轨道和控制端口。 优选的，所述龙头主体在其内部限定为T型腔室，所述液体入口、液体出口和旋转阀控制口与所述T型腔室连接。 优选的，所述旋转阀包括圆柱形圆筒和旋转扣；其中圆柱形圆筒固定连接在旋转扣内部，同时圆柱形圆筒可通过旋转扣可旋转安装在龙头主体内部型腔室，当旋转扣转动时带动圆柱形圆筒前进与后退，从而控制液体流出与闭合，并通过旋转多少而控制流量的大小；并且圆柱形圆筒外径在液体出口外径与旋转阀控制口内径之间，并最大程度上接近旋转阀控制口内径，这样便能更好的防止液体在分配、出流时漏流。 优选的，所述旋转扣内部设有两个凸起端口，所述凸起端口大小在最大程度上接近所述控制端口，当旋转口在旋转关闭液体流出时，凸起端口则会嵌入进控制端口，从而固定整个旋转阀。 进一步优选的，所述吸盘内部设有螺旋轨道；所述吸盘内部直径与所述液体入口外部直径在最大程度上相同并且所述液体入口外部螺纹筋与吸盘内部螺纹轨道可旋转铰接。 本技术具有以下优点和有益效果: 本技术通过设置结构造型特殊的龙头主体、旋转阀和吸盘，通过旋转阀转动控制龙头主体中液体入口与液体出口相互连接的T型腔口转角处，从而对液体分配、出流进行了有效的控制，并且旋转阀具有操作简单、控制方便等优点，从而使得人工操作是能够有效随意控制液体的分配与出流。同时，本技术将吸盘与龙头主体进行有效的转接在一起，使得人工在操作过程中不会污染塑料袋中液体等软体产品，从而有效的使得产品保持清洁，不被污染。 【附图说明】 图1是本技术主视结构示意图； 图2是本技术俯视结构示意图； 图3是本技术中龙头主体结构示意图； 图4是本技术中旋转阀结构示意图； 图5是本技术中吸盘结构示意图。 图中附图标记说明如下:1、龙头主体；2、旋转阀；3、吸盘；4、液体入口 ；5、液体出口 ；6、旋转阀控制口 ；7、螺纹筋；8、凹凸扣环；9、旋转控制轨道；10、控制端口 ；11、圆柱形圆筒；12、旋转扣；13、螺纹轨道；14、凸起端口。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细说明: 如图1至图5所示，一种螺旋尖嘴龙头包括龙头主体1、旋转阀2和吸盘3，旋转阀2连接在龙头主体I右端，吸盘3连接在龙头主体I底端，其中龙头主体I上包括有液体入口 4、液体出口 5和旋转阀控制口 6，同时龙头主体I内部限定为T型腔室，液体入口 4、液体出口 5和旋转阀控制口 6与T型腔室连接，液体等软体产品通过液体入口 4进入T型腔体，并通过旋转阀2中的圆柱形圆筒11的伸缩程度控制T型腔体转角衔接口大小从而控制液体等软体产品流如进液体出口 5 ;并且液体入口 4外部设有均匀螺纹筋7与吸盘3内部设有的螺旋导轨13通过旋转铰接连接在一起，能很好的使龙头主体I与吸盘3固定在一起；同时在液体出口 5外部设有均匀凹凸扣环8，旋转阀控制口 6设有旋转控制轨道9和控制端Π 10。 进一步的，旋转阀2包括圆柱形圆筒11和旋转扣12 ;圆柱形圆筒11固定连接在旋转扣12内部。 进一步的，圆柱形圆筒11通过旋转扣12可旋转安装在龙头主体I内部T型腔室内；并且圆柱形圆筒11外径在液体出口 5外径与旋转阀控制口 6内径之间，并最大程度上接近旋转阀控制口 6内径。 更进一步的，旋转扣12内部设有两个凸起端口 14，凸起端口 14大小在最大程度上接近所述控制端口 10。 当本技术投入使用开始前，操作人员将龙头主体I通过旋转铰接和吸盘3连接在一起，并操作旋转阀2通过其旋转扣12内部的两个凸起端口 14，进入旋转阀控制口 6上的旋转控制轨道9，通过人工扭转作用下降凸起端口 14转进控制端口 10中，这样整个螺旋尖嘴龙头处于闭合状态。当本技术投入使用时，视其已经通过吸盘3连接塑料袋，塑料袋并装有液体等软体产品。故此，在需要将塑料袋中的液体等软体产品分配、出流时，操作人员可以单手握住龙头主体1，并单手将旋转阀2旋转打开，在人力的作用下，凸起端口14会从控制端口 10中分离进入旋转控制轨道，从而将旋转阀2中的圆柱形圆筒11缩回，使得龙头主体I内部的T型腔体转角衔接口敞开，从而使得液体等软体产品通过液体进口4流如进液体出口 5。而实现液体等软体产品的分配与出流。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋尖嘴龙头包括龙头主体(1)、旋转阀(2)和吸盘(3)，所述旋转阀(2)连接在龙头主(1)体右端，所述吸盘(3)连接在龙头主体(1)底端，其特征在于：所述龙头主体(1)具有液体入口(4)、液体出口(5)和旋转阀控制口(6)；所述液体入口(4)外部设有均匀螺纹筋(7)；所述液体出口(5)外部设有均匀凹凸扣环(8)；所述旋转阀控制口(6)设有旋转控制轨道(9)和控制端口(10)。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋尖嘴龙头包括龙头主体(I)、旋转阀(2)和吸盘(3)，所述旋转阀(2)连接在龙头主(I)体右端，所述吸盘(3)连接在龙头主体(I)底端，其特征在于:所述龙头主体(I)具有液体入口(4)、液体出口(5)和旋转阀控制口(6);所述液体入口(4)外部设有均匀螺纹筋(7);所述液体出口(5)外部设有均匀凹凸扣环⑶；所述旋转阀控制口(6)设有旋转控制轨道(9)和控制端口(10)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋尖嘴龙头，其特征在于:所述龙头主体(I)在其内部限定为T型腔室，所述液体入口(4)、液体出口(5)和旋转阀控制口(6)与所述T型腔室连接。3.根据权利要求1所述的一种螺旋尖嘴龙头，其特征在于:所述旋转阀(2)包括圆柱形圆筒(11)和旋转扣(12);所述圆柱形圆筒(11)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏垂仙，欧鸿博，
申请(专利权)人：瑞金欣宸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36