定位夹具及其装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定位夹具及其装置。其包括：管脚定位器24，为柱状，该管脚定位器24的柱芯具有多个定位孔以容纳管脚定位；焊接固定圈23，一侧具有外盲孔和内通孔，其另一侧具有卧槽通孔；导电固定块25，具有内通孔和外凹槽；其中，该导电固定块25与该焊接固定圈的该一侧固定配接，该管脚定位器24固定穿插配置于该焊接固定圈的该内通孔与该导电固定块25的该内通孔的轴线上。本实用新型专利技术提供的定位夹具及其装置可用于实现提高定位精度，零件更易取出，满足激光器模块的电阻焊要求。

【技术实现步骤摘要】
定位夹具及其装置
本技术涉及光通信激光器模块生产夹具，特别涉及适用于激光器模块激光组件的定位夹具及其装置。
技术介绍
现有技术中，在发射组件电阻焊接中，发射组件和BOSA管壳定位后，上电极夹持BOSA管壳，下电极夹持导电固定块。在上下电极上电后，发射组件和BOSA管壳位置准确定位后进行电阻焊接。 同轴光收发一体器件模块(BOSA)，是光通信模块中最重要的零件，且其成本是占整个光模块的最大比重。夹具在工作中是否具有很好的高效性和准确性对模块的性能影响很大。 如何提高同轴光收发一体器件(BOSA)电阻焊，增加直通率，减少产品不良率，降低生产成本，一直都是光通信行业追求的一个重要方面，其中生产同轴光收发一体器件(BOSA)模块电阻焊夹具起到一个尤为重要的作用，现有的同轴光收发一体器件(BOSA)模块电阻焊夹具存在加工时难以保证发射组件与管壳的方向一致性和压坏管脚的问题。其缺陷还在于制作取出发射组件和BOSA管壳焊接后组件速度慢，焊接后发射组件与管壳做成成品后与外壳干涉，造成大量生产成本的浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术中存在的上述或其他缺陷，本技术提出一种定位夹具及其装置，本技术可用于实现提高定位精度，零件更易取出，满足激光器模块的电阻焊要求。 为了解决上述技术问题，本技术提供了一种定位夹具，其包括:管脚定位器24，为柱状，该柱状的柱芯具有多个定位孔以容纳管脚定位；焊接固定圈23，一侧具有外盲孔和内通孔，其另一侧具有卧槽通孔；导电固定块25，具有内通孔和外凹槽；其中，该导电固定块25与该焊接固定圈的该一侧固定配接，该管脚定位器24固定穿插配置于该焊接固定圈的该内通孔与该导电固定块25的该内通孔的轴线上。 作为一改进，该导电固定块25的该外凹槽直径与该焊接固定圈的该一侧的该外盲孔直径大致相同，该管脚定位器24的横截面直径与该焊接固定圈的该内通孔直径与该导电固定块25的该内通孔直径大致相同。 作为一改进，该焊接固定圈、该导电固定块25与该管脚定位器24通过胶粘进行固定连接。 作为一改进，该管脚定位器24的定位孔的个数为3个或4个。 作为一改进，该管脚定位器24用于发射组件27管脚插入定位，该导电固定块25用于与发射组件27座面固定贴合，该焊接固定圈23的该另一侧卧槽通孔用于BOSA管壳26的安装定位。 为了解决上述技术问题，本技术还提供了一种定位夹具装置，其包括上述实施例所述的定位夹具，还包括:柱状上电极21、带有凹槽的下电极22，其中，该下电极22的凹槽用于容纳该定位夹具。 作为一改进，将装有BOSA管壳26和发射组件27的定位组件放入下电极22，上电极21与BOSA管壳26贴合加电完成电阻焊。 作为一改进，该下电极22的该凹槽包括内凹槽和外凹槽，该内凹槽用于容纳伸出该管脚定位器24的管脚部分，该外凹槽的直径与该导电固定块25的外径大小大致相同。 作为一改进，该上电极21为带凸点的柱状电极。 本技术与现有技术相比，其优点主要在于: 1、以管脚定位器使得发射组件定位精确，代替原来靠人工肉眼定位。 2、以焊接固定圈使得BOSA管壳定位精确，代替原来靠人工肉眼定位。 3、以导电固定块使得电阻焊接后的组件更容易取出。 【附图说明】 为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中: 图1为本技术定位夹具的三视图及其沿B-B方向的剖面图； 图2为本技术定位夹具装置的平面图及其沿A-A方向的剖视图； 图3为本技术图2中上电极的立体图和平面图； 图4为本技术图2中焊接固定圈的四视图； 图5为本技术图2中管脚定位器的平面图和立体图； 图6为本技术图2中导电固定块的平面图和立体图； 图7为本技术图2中下电极的平面图和立体图。 【具体实施方式】 结合附图对本技术作进一步的描述如下: 图1为本技术定位夹具的三视图及其沿B-B方向的剖面图。如图1所示，本技术一实施例提供了一种定位夹具，其包括:管脚定位器14，参考图3，该管脚定位器14为柱状，该柱状的柱芯具有多个定位孔以容纳管脚定位，优选地，该定位孔的个数为3个或4个；焊接固定圈23，参考图4，焊接固定圈13的一侧具有外盲孔和内通孔，其另一侧具有卧槽通孔；导电固定块15，参考图6，该导电固定块15具有内通孔和外凹槽；参考图1中沿B-B方向的剖面图，该导电固定块15与该焊接固定圈的该一侧固定配接，该管脚定位器14固定穿插配置于该焊接固定圈的该内通孔与该导电固定块15的该内通孔的轴线上。 其中，该导电固定块25的该外凹槽直径与该焊接固定圈的该一侧的该外盲孔直径大致相同，该管脚定位器24的横截面直径与该焊接固定圈的该内通孔直径与该导电固定块25的该内通孔直径大致相同。 图2为本技术定位夹具装置的平面图及其沿A-A方向的剖视图。如图2所示，该实施例的附图结构中，对应于上一实施例的相同结构省略其详细说明，对应于该实施例的结构中，本技术还提供了一种定位夹具装置，其包括上述实施例所述的定位夹具，还包括:柱状上电极21、带有凹槽的下电极22，其中，该下电极22的凹槽用于容纳该定位夹具。 参考图7，该下电极22的该凹槽包括内凹槽和外凹槽，该内凹槽用于容纳伸出该管脚定位器24的管脚部分，该外凹槽的直径与该导电固定块25的外径大小大致相同。 参考图3，该上电极21为带凸点的柱状电极。 本技术提供的定位夹具在装配过程中，先将管脚定位器24与导电固定块25用胶固定成一体，然后根据发射组件27和管壳方向要求将焊接固定圈23与导电固定块25用胶固定成一体。最终成为定位组件。 本技术提供的定位夹具装置在实际运用的过程中，将发射组件27管脚插入管脚定位器24，并使发射组件27座面与导电固定块25贴合，同时BOSA管壳26与焊接固定圈23定位槽贴合。将装有BOSA管壳26和发射组件27的定位组件放入下电极22，上电极21与BOSA管壳26贴合加电完成电阻焊。取出定位组件，顶管脚将发射组件27和BOSA管壳26电阻焊后的半成品从定位组件中取出。 与现有的技术相比，本技术的BOSA电阻焊能够精定位，保证管壳与发射组件27配合位置固定，提高生产效率和生产稳定性。 以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本技术的保护范围。 另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定位夹具，其包括：管脚定位器(24)，为柱状，该管脚定位器(24)的柱芯具有多个定位孔以容纳管脚定位；焊接固定圈(23)，一侧具有外盲孔和内通孔，其另一侧具有卧槽通孔；导电固定块(25)，具有内通孔和外凹槽；其中，该导电固定块(25)与该焊接固定圈的该一侧固定配接，该管脚定位器(24)固定穿插配置于该焊接固定圈的该内通孔与该导电固定块(25)的该内通孔的轴线上。

【技术特征摘要】
1.一种定位夹具，其包括: 管脚定位器(24)，为柱状，该管脚定位器(24)的柱芯具有多个定位孔以容纳管脚定位； 焊接固定圈(23)，一侧具有外盲孔和内通孔，其另一侧具有卧槽通孔； 导电固定块(25)，具有内通孔和外凹槽； 其中，该导电固定块(25)与该焊接固定圈的该一侧固定配接，该管脚定位器(24)固定穿插配置于该焊接固定圈的该内通孔与该导电固定块(25)的该内通孔的轴线上。2.如权利要求1所述的定位夹具，其特征在于:该导电固定块(25)的该外凹槽直径与该焊接固定圈的该一侧的该外盲孔直径大致相同，该管脚定位器(24)的横截面直径与该焊接固定圈的该内通孔直径与该导电固定块(25)的该内通孔直径大致相同。3.如权利要求1所述的定位夹具，其特征在于:该焊接固定圈(23)、该导电固定块(25)与该管脚定位器(24)通过胶粘进行固定连接。4.如权利要求1所述的定位夹具，其特征在于:该管脚定位器(24)的定位孔的个数为3个或4个。5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蓉，范春敏，孙玉娟，
申请(专利权)人：江苏奥雷光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32