一种用于合金钢卷生产的冲孔装置，包括：上冲刃，为柱体，中部外壁开球面槽，其一端为刀刃；冲刃座，包括底板及其上的柱体；柱体中央沿轴向开有通孔，柱体侧壁内设有向中央通孔倾斜并与之贯通的斜孔，斜孔内设弹簧，弹簧前端设滚珠，滚珠抵靠上冲刃球面槽，使上冲刃回复原位；下冲模，为柱体，沿轴向设与上冲刃匹配的通孔，下冲模下部外壁设开球面槽；冲模座，为柱体，中央沿轴向设通孔，冲模座侧壁内设有中央通孔倾斜并与之贯通的斜孔，斜孔内设弹簧，弹簧前端设滚珠，且滚珠抵靠下冲模球面槽。通过冲刃座及冲模座内设的弹簧及滚珠，调整上冲刃及下冲模的位置，从而减少因上冲刃或下冲模干涉，造成冲孔装置损毁的情况发生，降低备件维护费用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于合金钢卷生产的冲孔装置，包括：上冲刃，为柱体，中部外壁开球面槽，其一端为刀刃；冲刃座，包括底板及其上的柱体；柱体中央沿轴向开有通孔，柱体侧壁内设有向中央通孔倾斜并与之贯通的斜孔，斜孔内设弹簧，弹簧前端设滚珠，滚珠抵靠上冲刃球面槽，使上冲刃回复原位；下冲模，为柱体，沿轴向设与上冲刃匹配的通孔，下冲模下部外壁设开球面槽；冲模座，为柱体，中央沿轴向设通孔，冲模座侧壁内设有中央通孔倾斜并与之贯通的斜孔，斜孔内设弹簧，弹簧前端设滚珠，且滚珠抵靠下冲模球面槽。通过冲刃座及冲模座内设的弹簧及滚珠，调整上冲刃及下冲模的位置，从而减少因上冲刃或下冲模干涉，造成冲孔装置损毁的情况发生，降低备件维护费用。【专利说明】—种用于合金钢卷生产的冲孔装置
本技术涉及合金钢卷生产领域，特别是一种用于合金钢卷生产的冲孔装置。
技术介绍
冷轧钢卷是军工、汽车、航天的常用金属制品，冷轧钢卷生产技术就是在常温条件下，通过轧辊对钢带的挤压变形使其获得相应的厚度和板型的工艺过程。 冷轧钢卷材质有不锈钢、普碳钢、合金钢等，一般厚度为0.1 — 3mm，宽度为600—2000mm，钢卷外径为800— 1800mm，来料为热轧钢卷，经过酸洗退火、轧机轧制、光亮退火、平整纵切等多个机组进行工艺处理，达到用户使用标准后，包装出厂。 冷轧钢卷的生产机组可以分为开卷段，工艺段和卷取段。开卷段由钢卷存储鞍座、运卷小车、卷纸机、开卷机、夹送辊、矫直机等组成，负责为来自上一工序的钢卷能够以平直带钢的形式进入到工艺段；工艺段负责对带钢进行工艺处理；卷取段由夹送辊、卷取机、垫纸装置、运卷小车、钢卷存储鞍座等组成，负责把钢带卷取成钢卷，方便下一工序的处理或成品出厂。 在冷轧钢卷生产过程中，某些对钢卷进行工艺处理的生产机组，由于工艺处理流程复杂、生产线跨度长；为了保证机组生产的连续性，提高工作效率，国内外通常的生产方式是:在钢卷通过开卷段进入生产线后，将“前后两个钢卷”在焊机处焊接在一起，并利用冲孔装置在“前钢卷”的尾部，距焊缝少许距离处冲出一直径约15mm的孔；钢卷经过工艺处理后，进入卷取段卷取，当“前钢卷”尾部的冲孔被冲孔检测仪检测到后，出口分切剪工作，将“前后两个钢卷”分切，随后，“前钢卷”卷取完成，下线，等待下一工序的处理或成品出厂。 在实际生产过程中，冲孔装置一般是作为焊机的重要附件，安装在焊机机架上，距焊接装置10mm处；在焊接工作完成后，冲孔装置工作，在钢带上冲出一直径约15mm的孔，便于后续钢卷位置的跟踪校正。冲孔装置主要有上冲刃与下冲模两部分组成，工作时上冲刃依靠动力下压钢带至下冲模，形成冲孔。原有冲孔装置的上冲刃为圆柱形冲刃，并且冲孔装置原设计上无间隙调整余地，常常发生上冲刃或下冲模干涉，造成冲孔装置损毁，冲孔装置更换的频率比较高，大大增加了备件的维护费用。
技术实现思路
本技术目的在于设计一种用于合金钢卷生产的冲孔装置，减少冲孔装置损毁率，降低备件维护费用。 为达到上述目的，本技术的技术方案是: 一种用于合金钢卷生产的冲孔装置，包括:上冲刃，其为一柱体，中部一侧外壁开一球面槽，其一端为刀刃；冲刃座，其包括一底板及其上的柱体；该柱体中央沿轴向开有一供所述上冲刃插置的通孔，柱体一侧侧壁内设有一向中央通孔倾斜并与之贯通的斜孔，斜孔内设有弹簧，弹簧前端设有一滚珠，且所述滚珠抵靠上冲刃球面槽，以此使上冲刃回复原位；下冲模，其为一柱体，沿轴向设有一与所述上冲刃匹配的通孔，下冲模下部一侧外壁设开一球面槽；冲模座，其为一柱体，中央沿轴向设有供所述下冲模插置的通孔，冲模座一侧侧壁内设有一向中央通孔倾斜并与之贯通的斜孔，斜孔内设有弹簧，弹簧前端设有一滚珠，且所述滚珠抵靠下冲模球面槽。 进一步，所述上冲刃呈阶梯状，分为大径段及小径段，大径段中部一侧外壁开设一球面槽。 本技术有益效果: 本技术提供的用于合金钢卷生产的冲孔装置，通过冲刃座及冲模座内设置的弹簧及滚珠，调整上冲刃及下冲模的位置，从而减少因上冲刃或下冲模干涉，造成冲孔装置损毁的情况的发生，降低备件维护费用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例结构示意图。 图2为本技术实施例上冲刃的结构示意图。 图3为本技术实施例下冲模的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1?图3所示，本技术的用于合金钢卷生产的冲孔装置，包括:上冲刃1，其为一柱体，呈阶梯状，分为大径段及小径段，大径段中部一侧外壁开设一球面槽11，小径段端部为刀刃；冲刃座2，其包括一底板21及其上的柱体22 ;该柱体22中央沿轴向开有一供所述上冲刃I插置的通孔221，柱体22 —侧侧壁内设有一向中央通孔221倾斜并与之贯通的斜孔222，斜孔222内设有弹簧3，弹簧3前端设有一滚珠4，且所述滚珠4抵靠上冲刃I球面槽11，以此使上冲刃I回复原位；下冲模5，其为一柱体，沿轴向设有一与所述上冲刃I匹配的通孔51,下冲模5下部一侧外壁设开一球面槽52 ;冲模座6,其为一柱体,中央沿轴向设有供所述下冲模5插置的通孔61,冲模座6 —侧侧壁内设有一向中央通孔61倾斜并与之贯通的斜孔62，斜孔62内设有弹簧7，弹簧7前端设有一滚珠8，且所述滚珠8抵靠下冲模5球面槽62。 本技术提供的用于合金钢卷生产的冲孔装置，通过冲刃座2及冲模座6内设置的弹簧3、7及滚珠4、8，调整上冲刃I及下冲模5的位置，从而减少因上冲刃I或下冲模5干涉，造成冲孔装置损毁的情况的发生，降低备件维护费用。【权利要求】1.一种用于合金钢卷生产的冲孔装置，其特征在于，包括: 上冲刃，其为一柱体，中部一侧外壁开一球面槽，其一端为刀刃； 冲刃座，其包括一底板及其上的柱体；该柱体中央沿轴向开有一供所述上冲刃插置的通孔，柱体一侧侧壁内设有一向中央通孔倾斜并与之贯通的斜孔，斜孔内设有弹簧，弹簧前端设有一滚珠，且所述滚珠抵靠上冲刃球面槽，以此使上冲刃回复原位； 下冲模，其为一柱体，沿轴向设有一与所述上冲刃匹配的通孔，下冲模下部一侧外壁设开一球面槽； 冲模座，其为一柱体，中央沿轴向设有供所述下冲模插置的通孔，冲模座一侧侧壁内设有一向中央通孔倾斜并与之贯通的斜孔，斜孔内设有弹簧，弹簧前端设有一滚珠，且所述滚珠抵靠下冲模球面槽。2.如权利要求1所述的用于合金钢卷生产的冲孔装置，其特征在于，所述上冲刃呈阶梯状，分为大径段及小径段，大径段中部一侧外壁开设球面槽。【文档编号】B21D28/28GK204052562SQ201420447742【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日 【专利技术者】曹赛耀 申请人:宝钢特钢有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于合金钢卷生产的冲孔装置，其特征在于，包括：上冲刃，其为一柱体，中部一侧外壁开一球面槽，其一端为刀刃；冲刃座，其包括一底板及其上的柱体；该柱体中央沿轴向开有一供所述上冲刃插置的通孔，柱体一侧侧壁内设有一向中央通孔倾斜并与之贯通的斜孔，斜孔内设有弹簧，弹簧前端设有一滚珠，且所述滚珠抵靠上冲刃球面槽，以此使上冲刃回复原位；下冲模，其为一柱体，沿轴向设有一与所述上冲刃匹配的通孔，下冲模下部一侧外壁设开一球面槽；冲模座，其为一柱体，中央沿轴向设有供所述下冲模插置的通孔，冲模座一侧侧壁内设有一向中央通孔倾斜并与之贯通的斜孔，斜孔内设有弹簧，弹簧前端设有一滚珠，且所述滚珠抵靠下冲模球面槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹赛耀，
申请(专利权)人：宝钢特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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